Configurando Entorno HD...
Industrial Edition 2026
- Estaciones de carga: 15 unidades independientes
- Tamaño máximo de papel (Versión Gran Formato): 500 x 700 mm
- Tamaño máximo de papel (Versión Estándar): 350 x 500 mm
- Tamaño mínimo de papel: 140 x 100 mm
- Aplicación: Encuadernación, folletos y producción editorial
- Sistema de control: Alineación automática de alta precisión
- Compatibilidad: Diversos gramajes y acabados de papel
Esta alzadora de alta capacidad representa la cumbre de la eficiencia en el post-procesado editorial. Diseñada para integrarse en entornos de producción intensiva, su sistema de 15 estaciones permite una gestión fluida y precisa de pliegos, garantizando una alineación perfecta y una secuencia impecable en cada ciclo. Su robusta ingeniería está orientada a maximizar el rendimiento en talleres de encuadernación y artes gráficas que no permiten margen de error, transformando el manejo de papel en un proceso automatizado de alta sofisticación.
Una inversión estratégica para imprentas de alto volumen. Su configuración de 15 estaciones y versatilidad de formatos aseguran una productividad superior y un acabado profesional inigualable.
- Estaciones: 10 estaciones con capacidad de juegos prealzados.
- Sistema de alimentación: Banda de succión con soplado de aire independiente.
- Velocidad máxima: 10.000 juegos/h (alzado) | 4.200 juegos/h (confección de revistas).
- Formato de papel: Mínimo 148 x 120 mm | Máximo 500 x 350 mm.
- Gramaje soportado: Estación de cubiertas (40-300 g/m²) | Resto (40-250 g/m²).
- Capacidad de carga: 60 mm de altura por estación.
- Control de producción: Contador digital de 5 dígitos (pre-selector y total).
- Seguridad: Detección automática de doble alimentación, falta de hoja, atasco y estación vacía.
- Accesorios incluidos: Grapadora, plegadora, guillotina de corte frontal y salida larga.
- Dimensiones: 630 x 750 x 1972 mm.
- Peso neto: 320 kg.
- Alimentación eléctrica: 230 V / 50 Hz.
La Duplo System 4000 representa la excelencia en ingeniería de post-impresión, diseñada para optimizar flujos de trabajo de alta capacidad con una precisión quirúrgica. Esta alzadora de 10 estaciones integra un sofisticado sistema de alimentación por banda de succión y soplado de aire, garantizando una manipulación impecable de diversos gramajes sin riesgo de marcas o errores. Su versatilidad permite transitar desde el alzado simple hasta la confección completa de revistas, integrando procesos de grapado, plegado y corte frontal en una línea continua de alto rendimiento. Con funciones avanzadas de auto-calibración y detección inteligente de errores, la System 4000 es la solución definitiva para talleres que exigen productividad industrial y acabados de lujo.
Una joya de la ingeniería japonesa que combina robustez y versatilidad. Su sistema de succión la hace indispensable para manejar papeles estucados y trabajos comerciales de alta exigencia.
- Modelo: Laconda Classic
- Configuración: 10 estaciones de alzado
- Formato máximo: 350 x 500 mm
- Formato mínimo: 100 x 140 mm
- Año de fabricación: 2001
- Sistema de acabado: Módulo de cosido a grapa profesional
- Aplicaciones: Producción de folletos, catálogos y manuales
- Construcción: Estructura industrial de alta resistencia
- Origen: Ingeniería europea de alta precisión
La Laconda Classic representa la excelencia en el acabado editorial y la ingeniería de precisión. Esta unidad de 10 estaciones es una solución integral diseñada para optimizar la producción de revistas, catálogos y manuales, eliminando eficazmente los cuellos de botella en el taller. Con una capacidad de formato de hasta 35x50 cm, ofrece una versatilidad excepcional para una amplia gama de trabajos comerciales. Su construcción robusta, característica de los equipos fabricados a principios de la década de 2000, garantiza una estabilidad operativa inigualable y un acabado profesional mediante su módulo de cosido a grapa integrado. Es la inversión estratégica ideal para empresas que buscan internalizar procesos y elevar sus estándares de entrega con fiabilidad mecánica probada.
Veredicto: Un estándar de oro en fiabilidad mecánica. Su configuración de 10 estaciones y formato 35x50 ofrece una versatilidad inigualable para producciones editoriales de volumen medio con acabado profesional.
- Velocidad máxima de operación: 200 firmas/minuto
- Tamaño máximo de firma: 430 x 320 mm
- Tamaño mínimo de firma: 120 x 75 mm
- Longitud de la puntada: 19 mm
- Número de posiciones de costura: 10 grupos
- Consumo de potencia: 5 kW
- Consumo de aire: 10 m³/min a 8 bar
- Diámetro de aguja: 1.6 mm
- Peso neto: 4500 kg
- Dimensiones: 2890 x 1650 x 1850 mm
- Voltaje: 380V/220V 50Hz (Trifásica)
La SX200/43 de JDSAUSCP representa la cúspide de la ingeniería en encuadernación industrial. Esta unidad automática de alto rendimiento ha sido diseñada para transformar la producción de libros y folletos en un proceso de fluidez absoluta. Gracias a su sistema de alimentación por vacío y una capacidad de respuesta de hasta 200 firmas por minuto, asegura una productividad inigualable en grandes volúmenes. Su tecnología de costura de 10 posiciones, gestionada a través de una interfaz táctil intuitiva, permite una personalización extrema con memoria para 20 programas distintos. La robustez de su chasis y la precisión de sus sensores de detección de fallos garantizan un flujo de trabajo ininterrumpido, elevando el estándar de calidad en cada pliego.
Una solución de alto calibre que fusiona velocidad industrial con una delicadeza técnica excepcional. Ideal para producciones masivas que exigen durabilidad y acabados de lujo.
- Modelo: JDSAUSCP SX160/43
- Velocidad máxima: 160 firmas/minuto
- Tamaño máximo de firma: 430 x 320 mm
- Tamaño mínimo de firma: 120 x 75 mm
- Potencia del motor: 5 kW
- Capacidad de costura: 10 grupos de posiciones
- Distancia entre agujas: 19 mm
- Diámetro del gancho de hilo: 1.6 mm
- Consumo de aire: 1.0 m³/min a 8 bar
- Peso neto: 4000 kg
- Dimensiones: 2700 x 1600 x 1700 mm
- Voltaje: 380V/220V 50Hz (Trifásica)
La JDSAUSCP SX160/43 representa la cúspide de la ingeniería en encuadernación industrial, fusionando una velocidad excepcional con una precisión quirúrgica. Diseñada para entornos de alta producción, esta estación automática alcanza las 160 firmas por minuto, gestionadas a través de un sistema de control inteligente con interfaz táctil. Su arquitectura robusta integra detección avanzada de fallos y un sistema de lubricación centralizada que minimiza el desgaste operativo. Gracias al uso de agujas ultracortas de 1.6 mm, garantiza acabados impecables, planos y libres de imperfecciones, convirtiéndose en el estándar de oro para la fabricación de libros de lujo, catálogos premium y publicaciones de gran volumen.
Una obra maestra de la automatización editorial. Su equilibrio entre velocidad extrema y delicadeza en el acabado la posiciona como la inversión definitiva para imprentas de alto nivel.
- Número de mordazas: 5
- Capacidad de producción: 2000 libros/hora
- Grosor del libro: 2 - 50 mm
- Tamaño máximo de encuadernación: 450 x 308 mm
- Tamaño mínimo de encuadernación: 150 x 105 mm
- Dimensiones de la máquina: 3900 x 2500 x 1250 mm (LxWxH)
- Tecnología de adhesivo: Cola PUR de alta resistencia
- Nivel de automatización: Totalmente automática
Esta encuadernadora industrial representa la cumbre de la eficiencia en el acabado editorial moderno. Diseñada para entornos de alta demanda, integra tecnología de adhesivo PUR (Poliuretano Reactivo), garantizando una durabilidad y flexibilidad de lomo inigualables, incluso en papeles estucados o de alto gramaje. Su avanzado sistema de cinco mordazas permite un flujo de trabajo continuo y preciso, optimizando los tiempos de entrega sin comprometer la excelencia estética del libro final. Una solución robusta y sofisticada para talleres que buscan escalar su capacidad productiva con acabados de calidad premium.
Potencia industrial pura. Su sistema de 5 mordazas y tecnología PUR la convierten en el estándar de oro para producciones masivas que exigen durabilidad extrema y acabados impecables.
- Producción máxima: 1800 libros/hora
- Número de mordazas: 4
- Tamaño máximo de encuadernación: 450 x 350 mm
- Tamaño mínimo de encuadernación: 160 x 120 mm
- Tecnología de adhesivo: Poliuretano Reactivo (PUR)
- Dimensiones de la maquinaria: 3480 x 1500 x 1640 mm
Diseñada para la excelencia en el acabado editorial, esta encuadernadora industrial de tecnología PUR redefine la durabilidad y la estética del libro moderno. Su sistema de cuatro mordazas garantiza un flujo de trabajo ininterrumpido, permitiendo una adhesión superior incluso en papeles estucados y gramajes complejos. Una pieza de ingeniería robusta que combina precisión milimétrica con una capacidad de respuesta industrial inigualable, ideal para talleres de artes gráficas que exigen perfección absoluta en cada lomo.
Potencia industrial pura. Su configuración de cuatro mordazas y tecnología PUR la posicionan como la solución definitiva para tiradas que requieren resistencia estructural y acabado premium.
- Longitud máxima de encuadernación: 330 mm (A4)
- Capacidad de grosor: 1 a 600 páginas (hasta 60 mm)
- Gramaje de portada admitido: 70 - 400 g/m²
- Velocidad de producción: 360 libros por hora
- Sistema de encolado: 2 rodillos de lomo y 1 rodillo lateral para acabado profesional
- Tiempo de precalentamiento: 30 minutos
- Potencia y consumo: 220V / 50Hz / 1050W
- Interfaz de usuario: Control intuitivo para ajustes rápidos de formato
- Construcción: Chasis reforzado para uso intensivo
- Garantía: 1 año de cobertura técnica oficial
La JDSC300 redefine la eficiencia en el taller de post-impresión moderno. Diseñada para una producción continua de alto rendimiento, esta encuadernadora automática integra un sistema avanzado de triple rodillo —dos espinales y uno lateral— que garantiza una distribución de adhesivo impecable y una sujeción estructural superior. Su capacidad para procesar desde folletos ligeros hasta volúmenes de 600 páginas la convierte en el pilar central de cualquier operación editorial que exija acabados de lujo, lomos perfectamente cuadrados y una durabilidad industrial inigualable.
Una solución robusta y de alta cadencia. Su sistema de triple rodillo asegura un lomo cuadrado perfecto, ideal para imprentas que buscan profesionalismo y velocidad sin concesiones.
- Interfaz HMI: Panel de control táctil para configuración rápida de longitudes y conteo - Versatilidad: Ajuste sencillo para diferentes grosores de filamento - Adaptabilidad: Configuración para diversos diámetros de espiral - Automatización: Proceso continuo integral desde el formado hasta el corte - Referencia: Serie CWM-1200
La serie CWM-1200 es una solución avanzada diseñada para la fabricación automatizada de espirales, optimizando los procesos en entornos de encuadernación industrial. Gracias a su sistema de control inteligente, permite una transición fluida entre diferentes tareas, asegurando una producción constante y de alta precisión. Este equipo destaca por su capacidad de integrar todo el proceso productivo en una sola línea, desde el formado inicial del material hasta el corte final. Es la elección perfecta para empresas gráficas que requieren versatilidad y rapidez en la configuración de sus trabajos diarios.
Destaca por su control HMI intuitivo y su capacidad de automatizar todo el ciclo de formado y corte, ofreciendo una versatilidad excepcional para distintos grosores de filamento.
- Capacidad máxima de encuadernación: 3/4" (19 mm)
- Capacidad mínima de encuadernación: 5/16" (8 mm)
- Longitud máxima de papel: 320 mm
- Longitud mínima de papel: 200 mm
- Sistema de inserción: Rodillo motorizado de alta fricción
- Tipo de operación: Semiautomática de alta cadencia
Optimice sus procesos de acabado con esta insertadora semiautomática de alto rendimiento, diseñada específicamente para la inserción fluida de espirales plásticos. Su ingeniería de precisión permite un acabado impecable en documentos de hasta 320 mm, combinando velocidad industrial con una facilidad de uso excepcional para entornos de producción exigentes que requieren resultados impecables.
Una solución robusta y eficiente para talleres gráficos que buscan automatizar el espiralado plástico con precisión, reduciendo drásticamente los tiempos de manipulación y garantizando una presentación premium.
- Rango de producción: Diámetros desde 6 mm hasta 40 mm
- Compatibilidad de paso: Universal (soporta todos los pasos estándar)
- Configuración incluida: Un juego de moldes para paso a elección del cliente
- Sistema de moldes: Intercambiables para máxima versatilidad
- Aplicación: Fabricación de suministros para encuadernación industrial
- Requerimientos: Consultar sobrecoste para pasos adicionales
Esta avanzada unidad de producción ha sido diseñada para la manufactura precisa de espirales plásticos, esenciales en la industria de la encuadernación y papelería técnica. Su ingeniería permite una transición impecable entre diferentes calibres, asegurando una formación constante y profesional del material. Es la solución ideal para empresas que buscan internalizar su producción con acabados de alta calidad y una eficiencia operativa superior, permitiendo una personalización total según las necesidades del proyecto.
Una solución robusta y versátil para la autonomía productiva en encuadernación. Su amplio rango de diámetros la posiciona como una herramienta indispensable para optimizar costes de suministro.
- Rango de diámetros: 6 mm a 24 mm
- Longitud máxima de encuadernación: 450 mm
- Longitud mínima de encuadernación: 100 mm
- Velocidad de producción: 800 - 1.300 libros/hora
- Dimensiones del equipo: 800 x 1400 x 1200 mm
- Sistema: Formado, inserción, corte y doblado automático
- Alimentación: Bobina de alambre recubierto
Optimice su cadena de post-impresión con esta solución de ingeniería avanzada diseñada para el alto rendimiento. Esta insertadora no solo automatiza el proceso de encuadernación, sino que integra la formación de la espiral metálica a partir de bobina, garantizando un acabado impecable y una reducción drástica en los costes operativos. Su robusta estructura industrial permite una producción continua de hasta 1.300 ejemplares por hora, convirtiéndola en el pilar fundamental para talleres de artes gráficas que exigen precisión milimétrica y una versatilidad excepcional en formatos de hasta 450 mm.
Una inversión estratégica para entornos de alta producción. Su capacidad de formar e insertar en un solo ciclo maximiza la rentabilidad y garantiza acabados de calidad premium con mínima intervención.
- Rango de diámetros de fabricación: 8 mm a 32 mm
- Longitud máxima de encuadernación: 420 mm
- Longitud mínima de encuadernación: 75 mm
- Capacidad de producción: 700 a 1.200 libros por hora
- Dimensiones del equipo: 1.900 x 1.500 x 1.600 mm
- Funciones integradas: Formado de espiral, inserción automatizada y corte/doblado final
Esta sofisticada estación de ingeniería industrial representa la cumbre de la eficiencia en el acabado gráfico. Diseñada para un flujo de trabajo ininterrumpido, la máquina automatiza íntegramente el ciclo de encuadernación: desde la formación precisa de la espiral metálica a partir de filamento, hasta su inserción exacta y el rematado perfecto de los extremos. Su arquitectura robusta garantiza una estabilidad operativa excepcional, permitiendo alcanzar volúmenes de producción masivos con una calidad estética superior, ideal para entornos editoriales que exigen la máxima perfección técnica.
Una inversión estratégica para plantas de acabado que buscan optimizar costes. Su capacidad de automatizar el ciclo completo garantiza una uniformidad impecable y una productividad líder en el sector.
- Área de encuadernado: 72-420 mm (lado de encuadernación)
- Área de lado libre: 72-300 mm
- Paso de encuadernación: 4:1 (6.35 mm) / 3:1 (8.47 mm)
- Diámetro del espiral: 8-38 mm
- Velocidad de producción: Hasta 800 libros/hora
- Dimensiones: 2.0 x 1.6 x 1.7 metros
- Peso: 1000 kg
- Alimentación eléctrica: Trifásico 380V, 8 KW
- Presión de aire requerida: 5-8 kgf/cm²
La JDSPS420 representa la cúspide de la eficiencia en la encuadernación industrial de espiral plástico. Diseñada para entornos de alta exigencia, esta unidad integra de manera magistral todo el ciclo productivo: desde la formación del espiral a partir de hilo plástico hasta la inserción, corte y doblado final. Su arquitectura de doble estación permite una productividad excepcional, alcanzando hasta 800 libros por hora, lo que la convierte en la solución definitiva para editoriales y grandes plantas de papelería que buscan optimizar costes operativos y maximizar la precisión técnica en cada acabado.
Una obra maestra de la ingeniería industrial que fusiona velocidad y ahorro. Su sistema de doble estación y formación directa eliminan procesos intermedios, garantizando una rentabilidad superior.
- Modelo: JDS-PBS-420
- Formato de encuadernación: Desde 70 mm hasta 420 mm
- Grosor máximo de encuadernación: 20 mm
- Rango de diámetro de espiral: 8 mm a 25 mm
- Pasos de perforación disponibles: 5, 6, 6.35, 8, 8.47 mm
- Sistema de producción: Ciclo total automático (Alimentación, perforación, formación e inserción)
- Tipo de acabado: Corte y cierre de alta gama (Corte tipo G)
- Aplicaciones: Agendas, catálogos, manuales y libretas de alto volumen
La JDSPBS-420 representa la cúspide de la automatización en el sector de las artes gráficas, transformando procesos complejos en una línea de producción continua y sofisticada. Esta unidad integral ha sido diseñada para eliminar los cuellos de botella operativos, ejecutando de forma autónoma la alimentación del papel, la perforación de alta precisión, la formación de la espiral y su posterior inserción y cierre. Su capacidad para gestionar formatos de hasta 420 mm y grosores de 20 mm la posiciona como la solución definitiva para la fabricación masiva de agendas, catálogos y manuales. Con un sistema de corte tipo G, garantiza acabados de rigor industrial y una estética premium en cada entrega, optimizando drásticamente los tiempos de respuesta y minimizando el margen de error humano.
Una inversión estratégica de alto rendimiento que industrializa el taller. Su capacidad de procesar ciclos completos sin intervención manual garantiza una rentabilidad imbatible en tiradas de gran volumen.
- Modelo: JDSHB-350
- Función: Inserción, corte y doblado automático de espiral plástico
- Capacidad de producción: 500 - 1000 libros por hora
- Diámetro máximo de espiral: 19.0 mm (3/4")
- Rango de formato: 135 mm a 350 mm
- Compatibilidad: Documentos pre-perforados
- Tipo de material: Espiral plástico (PVC/PET)
- Operación: Semiautomática de alto rendimiento
La JDSHB-350 representa la cumbre de la eficiencia en el acabado editorial contemporáneo. Diseñada específicamente para transformar la fase crítica de encuadernación, esta estación semiautomática integra la inserción, el corte y el doblado del espiral plástico en un flujo de trabajo continuo y sofisticado. Es la solución definitiva para talleres y centros de impresión que buscan eliminar los cuellos de botella manuales, permitiendo procesar libros, catálogos y cuadernos con una precisión industrial y una estética impecable. Su arquitectura robusta y su facilidad operativa aseguran una producción escalable, garantizando que cada unidad entregada cumpla con los más altos estándares de calidad del mercado.
Una solución de ingeniería superior que optimiza drásticamente el tiempo de entrega. Su capacidad para estandarizar el cierre del espiral la convierte en un activo indispensable para la alta producción.
- Rango de Diámetro de Espiral: 1/4" - 2" (pulgadas) - Capacidad de Producción (Velocidad): 10 - 15 kg / hora - Longitud Máxima de Producción: 1200 mm - Longitud Mínima de Producción: 20 mm - Alimentación Eléctrica: 220V / 1 Fase / 50Hz - Consumo de Energía: 2 kW - Presión de Aire Requerida: 6 - 8 bar - Dimensiones de la Máquina: 1800 x 1100 x 1220 mm - Peso Neto del Equipo: 234 kg
La JDSCWM-1200 es una unidad de fabricación industrial de alta precisión diseñada específicamente para moldear filamentos de plástico como PVC y PET en espirales continuas. Es una herramienta indispensable para la industria de la encuadernación, permitiendo la creación automatizada de resortes plásticos para cuadernos, agendas y calendarios con un acabado profesional, uniforme y de alta calidad. Este equipo destaca por su robustez y eficiencia, optimizando los procesos de producción al transformar la materia prima en espirales listas para su uso. Su diseño permite una operación fluida, mejorando significativamente la productividad en talleres y plantas gráficas que requieren un suministro constante de material de encuadernación.
Destaca por su versatilidad en diámetros y su capacidad de producción continua, siendo una inversión eficiente para automatizar la fabricación de suministros de encuadernación con precisión industrial.
- Marca: Heidelberg / Stahlfolder
- Modelo: Multimaster (Serie Ti)
- Configuración: 4 bolsas en unidad principal / 4 bolsas en unidad secundaria (4/4)
- Aplicación: Prospectos farmacéuticos y plegado miniatura
- Automatización: Rodillos y bolsas con ajuste motorizado integral
- Longitud mínima de plegado: 20 mm
- Sistema de control: Interfaz gráfica digital con memoria de trabajos
- Alimentación: Marcador de succión de alta precisión para gramajes finos
La Heidelberg Stahlfolder Multimaster representa la cúspide de la ingeniería alemana aplicada al micro-plegado. Diseñada específicamente para la producción de prospectos farmacéuticos y folletos de pequeño formato, esta unidad destaca por su configuración de 4 bolsas en la primera estación y 4 en la segunda, optimizando la complejidad del plegado en un solo paso. Sus rodillos y bolsas totalmente motorizados permiten ajustes de una precisión micrométrica, garantizando una repetibilidad impecable y tiempos de puesta a punto mínimos en entornos de alta exigencia industrial.
Referente absoluto en el sector farmacéutico. Su motorización avanzada elimina el error humano en ajustes críticos, asegurando una productividad imbatible en formatos miniatura de alta complejidad.
- Control numérico (CNC) con pantalla táctil y gestión de programas
- Sistema de accionamiento hidráulico de alta presión para cortes limpios
- Configuración modular para corte transversal y longitudinal
- Cuchillas de acero aleado con tratamiento térmico de alta resistencia
- Sistema de alimentación automática y apilado de precisión
- Sensores de seguridad láser y protecciones perimetrales certificadas
Nuestras líneas de corte representan la vanguardia en el procesamiento de metales, fusionando potencia hidráulica con una precisión digital absoluta. Diseñadas para optimizar la productividad en entornos de alta demanda, estas estaciones automáticas garantizan acabados limpios y tolerancias mínimas en cada ciclo operativo. Es la solución definitiva para centros de servicio que buscan excelencia, durabilidad extrema y una integración fluida en procesos de fabricación industrial a gran escala.
Solución de ingeniería superior que maximiza el rendimiento metalúrgico. Su integración CNC y robustez mecánica aseguran un retorno de inversión rápido mediante la optimización total del material.
- Ancho máximo de corte: 320 mm
- Altura máxima de corte: 30 mm
- Profundidad mínima de corte: 50 mm
- Precisión de corte: ±0.5 mm
- Sistema de sujeción: Automático
- Sistema de empuje: Manual
- Longitud de mesa frente a la cuchilla: 165 mm
- Potencia: 120W
- Alimentación: AC 220V/110V (50/60Hz)
- Seguridad: Cubierta protectora integral
- Peso bruto: 52 kg
- Dimensiones de envío: 700 x 590 x 380 mm
La JDS 320V redefine la eficiencia en el procesamiento de papel para entornos profesionales que exigen rigor y exactitud. Esta guillotina eléctrica combina una robustez industrial con una ingeniería de precisión, permitiendo cortes limpios en formatos de hasta 320 mm con una tolerancia mínima. Su sistema de sujeción automática garantiza que cada pliego permanezca inamovible durante el ciclo de corte, mientras que su diseño compacto la convierte en la solución ideal para centros de impresión, oficinas técnicas y talleres de encuadernación que buscan optimizar su flujo de trabajo sin comprometer la seguridad del operario.
Una solución compacta y robusta que equilibra automatización y control manual. Destaca por su precisión milimétrica, siendo indispensable para acabados profesionales en formatos pequeños y medianos.
- Ancho máximo de corte: 450 x 450 mm
- Altura máxima de corte: 40 mm
- Profundidad mínima de corte: 50 mm
- Precisión de corte: 0.5 mm
- Sujeción de papel: Automática
- Empuje de papel: Manual
- Longitud de corte tras cuchilla: 450 mm
- Longitud de mesa frontal: 195 mm
- Sistema de seguridad: Cubierta protectora integral
- Potencia: 750W (AC 220V/110V ± 10%)
- Peso bruto: 110 kg
- Dimensiones de envío: 850 x 720 x 620 mm
La JDS 450V representa la excelencia en ingeniería de corte para entornos de alta producción. Esta guillotina eléctrica de gran formato ha sido diseñada para dominar materiales exigentes, desde papel plastificado hasta cartón denso, con una precisión quirúrgica de 0.5 mm. Su robusta estructura de 110 kg garantiza una estabilidad absoluta durante el proceso, mientras que su sistema de sujeción automática optimiza los tiempos de ciclo. Es la herramienta definitiva para empresas que exigen acabados impecables, seguridad integral y una capacidad de corte superior en bloques de hasta 40 mm de grosor.
Equilibrio perfecto entre potencia industrial y precisión milimétrica. Su chasis reforzado y sistema automático la posicionan como la opción más fiable para post-impresión de alto volumen.
- Ancho máximo de corte: 450 mm
- Profundidad de corte: 450 mm
- Altura máxima de corte: 40 mm
- Profundidad mínima de corte: 50 mm
- Precisión de corte: ±0.5 mm
- Sistema de sujeción: Automático
- Sistema de empuje: Automático programable
- Longitud de mesa frontal: 195 mm
- Potencia: 750W
- Alimentación: AC 220V/110V ±10%, 50/60Hz
- Seguridad: Cubierta protectora y sensores integrados
- Peso bruto: 125 kg
- Dimensiones de envío: 850 x 720 x 620 mm
La JDS 450VS representa la excelencia en ingeniería de corte para el sector gráfico profesional. Esta guillotina eléctrica, equipada con un sistema de programación avanzada, automatiza los procesos de sujeción y empuje para garantizar una repetitividad impecable en cada ciclo de trabajo. Su diseño robusto permite procesar bloques de papel y cartón de hasta 40 mm de grosor con una suavidad excepcional, eliminando el error humano y optimizando los tiempos de producción. Es la herramienta definitiva para imprentas y centros de acabado que exigen acabados de alta precisión, seguridad integral y una interfaz intuitiva para operaciones de alto volumen.
Una guillotina de alto rendimiento que destaca por su automatización completa. Ideal para entornos que buscan transicionar del corte manual a una producción industrial precisa y segura.
- Ancho máximo de corte: 450 x 450 mm
- Altura máxima de corte: 40 mm
- Profundidad mínima de corte: 50 mm
- Precisión de corte: ±0.5 mm
- Sistema de sujeción: Manual
- Sistema de empuje: Manual
- Longitud de corte detrás de la cuchilla: 450 mm
- Longitud de mesa frente a la cuchilla: 195 mm
- Seguridad: Cubierta protectora integrada
- Potencia: 750W
- Alimentación: AC 220V/110V ±10%, 50/60Hz
- Peso bruto: 110 kg
- Dimensiones de envío: 850 x 720 x 620 mm
La JDS 450D redefine la precisión artesanal en el entorno industrial. Esta guillotina eléctrica ha sido diseñada para profesionales que exigen un control absoluto sobre cada milímetro de material. Su sistema de sujeción y empuje manual permite una manipulación táctil y exacta, ideal para trabajos delicados en papel y cartón que las máquinas automáticas suelen comprometer. Con una robustez de 110 kg y una potencia de 750W, combina la fuerza de un equipo de alto rendimiento con la delicadeza necesaria para acabados personalizados. Es la herramienta definitiva para talleres que buscan fiabilidad técnica y una eficiencia operativa superior sin sacrificar la maestría del operador.
Equilibrio perfecto entre potencia eléctrica y control manual. Una solución robusta y precisa para talleres que priorizan la personalización y el rigor técnico en cada corte.
- Ancho máximo de corte: 460 mm
- Altura máxima de corte: 60 mm
- Profundidad mínima de corte: 40 mm
- Precisión de corte: ±0.3 mm
- Sistema de sujeción: Automático
- Empuje de papel: Manual de alta precisión
- Seguridad: Cortina de luz infrarroja (IR)
- Potencia: 750W
- Alimentación: AC 220V/110V ±10%, 50/60Hz
- Peso bruto: 140 kg
- Dimensiones de envío: 935 x 810 x 810 mm
La JDS 4606Z representa la excelencia en el corte industrial de precisión. Diseñada para entornos de alta exigencia, esta guillotina eléctrica combina un control programable avanzado con una robustez mecánica excepcional, permitiendo procesar bloques de papel y cartón de hasta 60 mm de grosor con una exactitud milimétrica. Su sistema de sujeción automática garantiza una presión uniforme en cada ciclo, eliminando desplazamientos del material, mientras que su barrera de seguridad infrarroja de última generación asegura una operación protegida y eficiente. Es la herramienta definitiva para talleres gráficos que buscan elevar sus estándares de acabado y productividad.
Un baluarte de ingeniería para el sector gráfico. Destaca por su equilibrio entre potencia de 750W y precisión de 0.3mm, ideal para acabados de lujo en grandes volúmenes.
- Ancho máximo de corte: 460 x 460 mm
- Altura máxima de corte: 60 mm
- Profundidad mínima de corte: 40 mm
- Precisión de corte: ±0.3 mm
- Sistema de empuje: Automático programable
- Sujeción de papel: Automática
- Seguridad: Barrera de luz infrarroja (IR)
- Potencia: 750W / AC 220V-110V
- Peso neto: 146 kg
- Dimensiones: 935 x 810 x 810 mm
La JDS 4606H representa el equilibrio perfecto entre ingeniería de vanguardia y rendimiento industrial. Diseñada para entornos de post-impresión que no admiten margen de error, esta guillotina eléctrica ofrece un control programable avanzado que automatiza tanto el empuje como la sujeción del papel. Su capacidad para procesar bloques de hasta 60 mm de altura con una precisión milimétrica garantiza acabados impecables en cartón, papel y materiales de densidad media. La integración de una barrera de seguridad por infrarrojos y su robusta estructura de 146 kg la convierten en una herramienta indispensable para optimizar flujos de trabajo de alta exigencia, elevando la productividad sin comprometer la integridad del operador.
Una joya de la ingeniería industrial que combina automatización total y seguridad IR. Es la inversión estratégica ideal para talleres que buscan precisión quirúrgica y eficiencia operativa constante.
- Ancho máximo de corte: 460 x 460 mm
- Altura máxima de corte: 60 mm
- Profundidad mínima de corte: 40 mm
- Precisión de corte: ±0.3 mm
- Sistema de empuje: Automático programable
- Sujeción de papel: Automática
- Longitud de corte tras la cuchilla: 460 mm
- Longitud de mesa frontal: 235 mm
- Seguridad: Barrera fotoeléctrica infrarroja (IR)
- Potencia: 750W
- Alimentación: AC 220V/110V (50/60Hz)
- Peso bruto: 146 kg
- Dimensiones de envío: 935 x 810 x 810 mm
La JDS 4606T representa la vanguardia en ingeniería de corte para el sector gráfico profesional. Esta guillotina eléctrica de alto rendimiento combina un control programable intuitivo con un sistema de empuje automático, permitiendo ejecutar trabajos complejos con una precisión de ±0.3 mm. Su capacidad para procesar pilas de papel de hasta 60 mm de altura la convierte en el aliado estratégico para imprentas y centros de acabado que demandan velocidad y consistencia. Equipada con tecnología de seguridad por infrarrojos, garantiza un entorno operativo protegido bajo los estándares industriales más exigentes, optimizando cada ciclo de producción con elegancia y potencia.
Una solución robusta y automatizada indispensable para imprentas que buscan escalar su producción con precisión quirúrgica y los más altos estándares de seguridad operativa.
- Ancho máximo de corte: 480 x 480 mm
- Altura máxima de corte: 80 mm
- Profundidad mínima de corte: 40 mm
- Precisión de corte: ±0.3 mm
- Sujeción de papel: Automática
- Empuje de papel: Automático programable
- Longitud de corte tras cuchilla: 480 mm
- Longitud de mesa frontal: 260 mm
- Seguridad: Barrera de sensores infrarrojos (IR)
- Potencia: 750W (AC 220V/110V ±10%)
- Peso bruto: 202 kg
- Dimensiones de envío: 1000 x 810 x 860 mm
La JDS 4808HD representa la cumbre de la ingeniería en el corte de precisión para el sector gráfico industrial. Diseñada para manejar volúmenes de trabajo exigentes, esta guillotina eléctrica integra un sistema de control programable avanzado que automatiza el empuje y la sujeción del papel, optimizando los tiempos de producción. Su robusta estructura permite procesar bloques de hasta 80 mm de grosor con una exactitud quirúrgica, mientras que su barrera de seguridad por infrarrojos garantiza un entorno operativo de máxima protección. Es la herramienta definitiva para talleres que buscan elevar sus estándares de acabado y eficiencia.
Una bestia del post-procesado que combina fuerza bruta con inteligencia digital. Su precisión de ±0.3 mm y seguridad IR la convierten en una inversión de alto retorno para imprentas industriales.
- Ancho máximo de corte: 480 x 480 mm
- Altura máxima de corte: 80 mm
- Profundidad mínima de corte: 40 mm
- Precisión de corte: ±0.3 mm
- Sistema de empuje: Automático programable
- Sujeción de papel: Automática
- Longitud de corte tras cuchilla: 480 mm
- Longitud de mesa frontal: 260 mm
- Seguridad: Cortina de luz infrarroja (IR)
- Potencia: 750W
- Alimentación: AC 220V/110V ±10%, 50/60Hz
- Peso bruto: 212 kg
- Dimensiones de envío: 1000 x 810 x 860 mm
La JDS 4808H es la definición de eficiencia y robustez en el sector del acabado gráfico. Esta guillotina eléctrica de vanguardia integra un sistema de control programable y empuje automático que redefine la precisión en cada ciclo de trabajo. Diseñada para manejar volúmenes industriales con una facilidad asombrosa, permite realizar cortes limpios en bloques de papel de hasta 80 mm de altura. Su arquitectura industrial se complementa con una barrera de seguridad infrarroja de última generación, garantizando una protección total del operario sin comprometer el flujo de producción. Es la inversión estratégica para imprentas y centros de producción que exigen resultados impecables y una repetibilidad milimétrica.
Una joya de la ingeniería gráfica que equilibra potencia industrial y control digital; esencial para optimizar procesos de corte masivo con una precisión de ±0.3 mm.
- Ancho máximo de corte: 480 mm
- Altura máxima de corte: 80 mm
- Profundidad mínima de corte: 40 mm
- Precisión de corte: ±0.3 mm
- Sistema de sujeción: Automático
- Sistema de empuje: Programable / Automático
- Longitud de corte tras cuchilla: 460 mm
- Longitud de mesa frontal: 260 mm
- Seguridad: Cortina de luz infrarroja (IR)
- Potencia: 750W
- Alimentación: AC 220V/110V ±10%, 50/60Hz
- Peso neto: 146 kg
- Dimensiones de envío: 1000 x 810 x 860 mm
La JDS 4808T redefine el estándar de la post-impresión industrial, fusionando una ingeniería robusta con una interfaz de control programable de vanguardia. Diseñada para entornos de alta exigencia, esta guillotina eléctrica ofrece una precisión milimétrica de ±0.3 mm, permitiendo procesar bloques de papel y sustratos densos de hasta 80 mm de altura con una suavidad absoluta. Su sistema de automatización integral, que incluye el empuje y la sujeción inteligente del material, optimiza los flujos de trabajo eliminando el error humano. La seguridad es una prioridad integrada mediante su avanzada cortina infrarroja, garantizando una operación protegida sin sacrificar la visibilidad ni la velocidad. Es la pieza central definitiva para imprentas comerciales y centros de embalaje que buscan excelencia operativa y acabados impecables.
Una inversión estratégica en precisión y seguridad. Su control programable y capacidad de 80mm la posicionan como la solución definitiva para optimizar la productividad en acabados gráficos industriales.
- Ancho máximo de corte: 500 mm
- Profundidad máxima de corte: 500 mm
- Altura máxima de corte: 90 mm
- Precisión de corte: ±0.3 mm
- Tamaño mínimo de corte: 30 mm
- Sujeción de papel: Automática
- Empuje de papel: Automático programable
- Seguridad: Barrera de sensores infrarrojos (IR)
- Potencia: 1300W
- Voltaje: AC 220V/110V ±10%, 50/60Hz
- Peso bruto: 280 kg
- Dimensiones: 1300 x 800 x 1070 mm
La JDS 500V9 representa la cumbre de la eficiencia en el post-procesado gráfico industrial. Esta guillotina eléctrica de alta gama fusiona un control programable intuitivo con un sistema de empuje automático de máxima fidelidad, permitiendo ejecutar cortes quirúrgicos en formatos de hasta 500 mm. Diseñada para entornos de alta producción, su robusta estructura de 280 kg garantiza una estabilidad absoluta, eliminando vibraciones y errores. La integración de tecnología de seguridad mediante barreras infrarrojas (IR) asegura una protección total del operario sin comprometer el flujo de trabajo. Es la solución definitiva para talleres que exigen automatización, potencia de 1300W y acabados impecables en papel, cartón y materiales plásticos.
Una bestia de la ingeniería gráfica. Su combinación de empuje automático y precisión de 0.3 mm la posiciona como la inversión más rentable para centros de impresión de alto volumen.
- Ancho máximo de corte: 520 x 520 mm
- Altura máxima de corte: 60 mm
- Profundidad mínima de corte: 50 mm
- Precisión de corte: ±0.3 mm
- Sujeción de papel: Automática
- Empuje de papel: Automático programable
- Longitud de mesa frente a la cuchilla: 290 mm
- Seguridad: Barrera de infrarrojos (IR)
- Potencia: 750W (AC 220V/110V ±10%)
- Peso bruto: 284 kg
- Dimensiones de envío: 1180 x 1090 x 970 mm
La JDS 520H representa la cúspide de la ingeniería en post-procesado gráfico. Esta guillotina eléctrica de grado industrial fusiona un control programable avanzado con un sistema de empuje automático, garantizando una repetibilidad impecable en cada ciclo de trabajo. Diseñada para entornos de alta demanda, su robusta estructura permite procesar bloques de hasta 60 mm de grosor con una precisión milimétrica. La integración de barreras de seguridad por infrarrojos y su mesa de gran formato la posicionan como el estándar de excelencia para talleres que buscan optimizar la producción de cartón, papel y plásticos técnicos con total seguridad y eficiencia.
Una solución de corte masivo que equilibra potencia industrial y precisión digital. Es la inversión definitiva para centros de impresión que exigen acabados quirúrgicos y máxima seguridad operativa.
- Ancho máximo de corte: 720 x 720 mm
- Altura máxima de corte: 80 mm
- Precisión de corte: ±0.3 mm
- Sistema de empuje: Automático programable
- Sujeción de papel: Automática de alta presión
- Seguridad: Barrera de luz infrarroja (IR)
- Profundidad mínima de corte: 45 mm
- Longitud de mesa frontal: 450 mm
- Potencia: 1000W (AC 220V/110V ±10%)
- Peso bruto: 550 kg
- Dimensiones de envío: 1450 x 1350 x 1520 mm
La JDS 7208HD representa la cumbre del corte de precisión para el sector gráfico e industrial de gran formato. Con una imponente capacidad de 720 mm y un sistema de control inteligente programable, esta máquina automatiza los flujos de trabajo más exigentes con una sofisticación sin precedentes. Su estructura masiva de 550 kg neutraliza cualquier vibración, asegurando que cada ciclo mantenga una exactitud quirúrgica de ±0.3 mm. Equipada con tecnología de empuje automático y protección avanzada mediante cortinas infrarrojas, es la solución definitiva para centros de producción que demandan potencia, seguridad absoluta y un acabado impecable en volúmenes industriales.
Excelencia técnica en gran formato. Su robustez de media tonelada y precisión programable garantizan un rendimiento industrial superior en entornos de alta producción gráfica y editorial.
- Ancho máximo de corte: 720 mm
- Altura máxima de corte: 80 mm
- Profundidad mínima de corte: 45 mm
- Precisión de corte: ±0.3 mm
- Sistema de seguridad: Barrera infrarroja (IR)
- Sujeción de papel: Manual de alta presión
- Empuje de papel: Manual de precisión
- Longitud de mesa frontal: 450 mm
- Potencia: 1000W (AC 220V/110V)
- Peso bruto: 410 kg
- Dimensiones de envío: 1500 x 1390 x 940 mm
La JDS 7208DS representa la cumbre del control táctil y la potencia industrial en el corte de papel. Diseñada para talleres que exigen una soberanía absoluta sobre el material, esta guillotina de gran formato permite procesar bloques de hasta 80 mm de grosor con una exactitud milimétrica. Su robusta estructura de 410 kg garantiza una estabilidad inquebrantable, eliminando vibraciones y asegurando un acabado impecable en cada descenso de la cuchilla. La integración de una barrera de seguridad infrarroja de última generación protege al operario sin comprometer la visibilidad ni el ritmo de producción, convirtiéndola en la aliada perfecta para la industria del packaging y la papelería técnica de alto volumen.
Una bestia de carga industrial que fusiona el control manual absoluto con una robustez inquebrantable. Ideal para centros de producción que priorizan la precisión táctil y la seguridad avanzada.
- Sistema de corte: Hidráulico de alta presión
- Ancho máximo de corte: 500 mm
- Altura máxima de corte: 100 mm
- Profundidad mínima de corte: 30 mm
- Precisión de corte: ±0.3 mm
- Sujeción de papel: Automática
- Empuje de papel: Automático programable
- Presión de papel: Eléctrica regulable
- Longitud de corte tras la cuchilla: 500 mm
- Longitud de mesa frontal: 320 mm
- Seguridad: Barrera de sensores infrarrojos (IR)
- Potencia de motor: 2000W
- Alimentación: AC 220V/110V ±10%, 50/60Hz
- Dimensiones: 85 cm x 111 cm x 139 cm
La JDS 5010 HC representa la cúspide de la ingeniería en corte industrial, diseñada para entornos que exigen una combinación impecable de fuerza y delicadeza. Esta guillotina de alto rendimiento utiliza un sistema de corte hidráulico que garantiza una presión constante y un acabado quirúrgico incluso en materiales de gran densidad. Su arquitectura automatizada optimiza el flujo de trabajo mediante un empuje y sujeción de papel inteligentes, mientras que su barrera de seguridad infrarroja de última generación protege al operador sin interrumpir la visibilidad. Es una pieza maestra de productividad, ideal para centros de impresión y encuadernación que buscan elevar sus estándares de precisión y eficiencia.
Una inversión estratégica para la industria gráfica. Su sistema hidráulico y precisión de 0.3 mm la posicionan como la opción más robusta y fiable para volúmenes de trabajo pesados.
- Ancho máximo de corte: 490 x 490 mm
- Altura máxima de corte: 100 mm
- Profundidad mínima de corte: 30 mm
- Precisión de corte: ±0.3 mm
- Accionamiento de corte: Hidráulico
- Sistema de sujeción: Hidráulico
- Sistema de empuje: Hidráulico
- Longitud de mesa tras cuchilla: 500 mm
- Longitud de mesa frontal: 320 mm
- Seguridad: Barrera de sensores infrarrojos (IR)
- Potencia de motor: 1800W
- Alimentación: AC 220V/110V ±10%, 50/60Hz
La JDS 5010 representa la cumbre de la ingeniería en corte industrial, fusionando una potencia hidráulica devastadora con una delicadeza técnica absoluta. Diseñada para entornos de alta demanda, esta estación de corte gestiona con maestría bloques de papel de hasta 100 mm de espesor, garantizando acabados impecables gracias a su sistema de control programable de última generación. Su arquitectura robusta no solo optimiza la productividad mediante el empuje y sujeción hidráulica automatizada, sino que eleva el estándar de seguridad operativa con su sofisticada barrera de infrarrojos. Es la herramienta definitiva para la industria gráfica que no acepta compromisos entre volumen y precisión.
Una solución de alto rendimiento que destaca por su sistema íntegramente hidráulico. Ideal para post-impresión pesada donde la precisión de 0.3mm y la robustez son críticas.
- Ancho máximo de corte: 520 mm
- Altura máxima de corte: 100 mm
- Profundidad mínima de corte: 30 mm
- Precisión de corte: ±0.3 mm
- Sistema de sujeción: Hidráulico
- Sistema de empuje: Hidráulico programable
- Seguridad: Cortina de luz infrarroja (Barra IR)
- Potencia: 1800W
- Alimentación: AC 220V/110V ±10% (50/60Hz)
- Dimensiones: 1120 x 1020 x 1500 mm
- Peso operativo: 485 kg
La JDS 5210 representa la cumbre de la ingeniería en corte industrial, fusionando una potencia hidráulica masiva con un control digital de alta precisión. Diseñada para entornos de producción intensiva, esta guillotina permite procesar bloques de papel de hasta 100 mm de espesor con una suavidad y exactitud incomparables. Su sistema de doble hidráulica, aplicado tanto a la sujeción como al empuje, garantiza una estabilidad absoluta del material, eliminando cualquier riesgo de desplazamiento. La integración de una barrera de seguridad por infrarrojos y un chasis robusto de 485 kg asegura un entorno operativo seguro y libre de vibraciones, convirtiéndola en el estándar de oro para el acabado profesional en la industria gráfica y del embalaje.
Una solución de alto rendimiento que domina el corte de gran volumen. Su arquitectura hidráulica dual y precisión de 0.3 mm la posicionan como líder en fiabilidad industrial.
- Ancho máximo de corte: 670 mm
- Altura máxima de corte: 100 mm
- Profundidad mínima de corte: 30 mm
- Precisión de corte: ±0.3 mm
- Sistema de sujeción: Hidráulico
- Sistema de empuje: Hidráulico
- Longitud de corte tras la cuchilla: 520 mm
- Longitud de mesa frontal: 420 mm
- Seguridad: Barrera de sensores infrarrojos (IR)
- Potencia: 2200W / AC 220V-110V
- Peso bruto: 550 kg
- Dimensiones: 1400 x 1100 x 1480 mm
La JDS 6710P X representa la cumbre del corte industrial, fusionando una potencia hidráulica devastadora con una precisión milimétrica. Diseñada para entornos de producción intensiva, esta guillotina automatizada gestiona bloques de papel de hasta 100 mm de grosor con una suavidad absoluta. Su sistema de doble hidráulica, tanto para la sujeción como para el empuje, garantiza que cada resma permanezca inamovible, eliminando cualquier error de desplazamiento. El control programable digital permite orquestar secuencias de corte complejas con facilidad, mientras que su robusta estructura de 550 kg absorbe toda vibración, asegurando un acabado de lujo en cada hoja. Seguridad y rendimiento se encuentran en una máquina construida para perdurar.
Una bestia hidráulica de precisión quirúrgica. Su robustez y control programable la posicionan como la solución definitiva para centros de impresión y artes gráficas de alto volumen.
- Ancho máximo de corte: 670 mm
- Altura máxima de corte: 100 mm
- Profundidad mínima de corte: 30 mm
- Precisión de corte: ±0.3 mm
- Sistema de sujeción: Hidráulico de alta presión
- Sistema de empuje: Hidráulico programable
- Seguridad: Barrera de sensores infrarrojos (IR)
- Interfaz: Pantalla táctil con control lógico programable
- Mesa de trabajo: Plataforma con soplado de aire integrado
- Potencia de motor: 2200W
- Alimentación: 220V/110V ±10%, 50/60Hz
- Peso operativo: 580 kg
- Dimensiones de equipo: 1400 x 1100 x 1480 mm
La JDS 670RTS representa la cumbre de la ingeniería en post-impresión, fusionando una potencia hidráulica devastadora con la delicadeza de un control digital avanzado. Diseñada para entornos de producción intensiva, esta guillotina automatiza el flujo de trabajo mediante una interfaz táctil intuitiva y un sistema de soplado de aire que permite manipular grandes volúmenes de papel con un esfuerzo mínimo. Su estructura robusta de 580 kg elimina cualquier vibración, garantizando que cada corte sea una ejecución de precisión absoluta. Es, sin duda, el estándar de oro para la industria gráfica que no admite márgenes de error.
Una solución de alto rendimiento que equilibra fuerza bruta y precisión quirúrgica. Su sistema hidráulico dual y mesa de aire la convierten en la inversión más rentable para talleres industriales.
- Ancho máximo de corte: 720 mm
- Altura máxima de corte: 100 mm
- Profundidad mínima de corte: 30 mm
- Precisión de corte: ±0.3 mm
- Sistema de sujeción: Hidráulico
- Sistema de empuje: Hidráulico
- Longitud de mesa frente a cuchilla: 420 mm
- Seguridad: Cortina infrarroja (IR) integrada
- Potencia: 2200W (AC 220V/110V ±10%)
- Peso bruto: 600 kg
- Dimensiones de envío: 1500 x 1200 x 1480 mm
La JDS 7210P X representa la cumbre de la ingeniería en corte industrial, fusionando una potencia hidráulica masiva con un control programable de última generación. Diseñada para entornos de producción intensiva, esta máquina procesa con absoluta solvencia grandes volúmenes de papel, cartón y materiales plásticos de hasta 100 mm de grosor. Su sistema de sujeción y empuje totalmente hidráulico garantiza una estabilidad inamovible durante el ciclo de corte, eliminando cualquier riesgo de desplazamiento. Con una estructura robusta de 600 kg que absorbe vibraciones y una barrera de seguridad infrarroja avanzada, la JDS 7210P X es la inversión estratégica para imprentas comerciales y centros de embalaje que exigen acabados de lujo y fiabilidad ininterrumpida.
Una bestia hidráulica de precisión quirúrgica. Su capacidad de 720mm y robustez de 600kg la posicionan como la solución definitiva para el corte industrial de alto volumen y exigencia.
- Ancho máximo de corte: 680 mm
- Profundidad de corte: 680 mm
- Altura máxima de corte: 100 mm
- Profundidad mínima de corte: 60 mm
- Precisión de corte: ±0.02 mm
- Sistema de sujeción: Hidráulico
- Sistema de empuje: Hidráulico
- Longitud de mesa frontal: 470 mm
- Seguridad: Cubierta protectora integral
- Dimensiones de la máquina: 1380 x 1460 x 1480 mm
- Peso neto: 850 kg
- Dimensiones de envío: 1620 x 1620 x 1720 mm
La JDS 6810 representa la cumbre de la ingeniería en post-impresión industrial. Esta guillotina hidráulica de alto rendimiento ha sido diseñada para entornos que exigen una precisión absoluta y una capacidad de carga superior. Gracias a su sistema de control programable, permite gestionar flujos de trabajo complejos con una exactitud de ±0.02 mm. Su robusta arquitectura de 850 kg neutraliza cualquier vibración, garantizando cortes limpios en bloques de papel de hasta 100 mm de grosor. Equipada con sistemas hidráulicos duales para la sujeción y el empuje, esta máquina optimiza la productividad sin sacrificar la seguridad, consolidándose como la herramienta definitiva para la industria del embalaje y la impresión comercial de gran escala.
Una solución de corte masivo que combina potencia hidráulica con precisión micrométrica. Es la inversión estratégica ideal para plantas que buscan automatización, seguridad y acabados de rigor industrial.
- Ancho máximo de corte: 780 mm
- Altura de corte: 120 mm
- Mesa de trabajo: Superficie cromada de alta resistencia
- Sistema de seguridad: Barreras de luz infrarroja integradas
- Control: Pantalla digital con funciones de programación
- Alimentación eléctrica: 380 V / 10 A
- Certificación: Normativa CE de seguridad industrial
- Accionamiento: Hidráulico de alta precisión
La Schneider Senator 78 E-Line es la encarnación de la precisión alemana en el post-procesado industrial. Diseñada para ofrecer cortes impecables, esta guillotina destaca por su robusta mesa cromada de baja fricción que permite un desplazamiento fluido del material. Equipada con un sistema de control digital programable, optimiza los tiempos de producción mediante una interfaz intuitiva que garantiza exactitud milimétrica en cada ciclo. La seguridad es primordial en su arquitectura, integrando barreras fotoeléctricas de última generación y certificación CE, lo que la convierte en una solución tan fiable como eficiente para talleres gráficos y centros de producción que no comprometen la calidad por la velocidad.
Excelencia mecánica alemana en formato compacto. Su mesa cromada y sistema de programación la posicionan como una opción superior en durabilidad y precisión para el sector de artes gráficas.
- Modelos disponibles: JDSGW115G (115 cm), JDSGW137G (137 cm), JDSGW176G (176 cm)
- Velocidad máxima del pisón: 60 m/min
- Interfaz de control: Pantalla LCD industrial de 22 pulgadas
- Integración de flujo de trabajo: Compatibilidad con sistema CIP4 (opcional)
- Sistema de transmisión: Doble tornillo sin fin (Double Worm Gear)
- Componentes hidráulicos: Embrague y bomba de engranajes de origen italiano
- Mantenimiento: Sistema de lubricación automática centralizado
- Mesa de trabajo: Superficie ampliada opcional de 1000 x 750 mm
- Seguridad: Certificación CE y estándares TÜV de Alemania
La serie JDSGW-G GORGEOUS redefine el estándar de la post-impresión industrial, fusionando la precisión germano-japonesa con una potencia operativa sin precedentes. Diseñada para entornos de alta exigencia, esta guillotina destaca por su impresionante velocidad de pisón de 60 m/min y una interfaz visual de 22 pulgadas que garantiza un control absoluto. Su arquitectura robusta, basada en un sistema de doble tornillo sin fin y componentes hidráulicos italianos, asegura una durabilidad excepcional y cortes de una exactitud quirúrgica. Es, en esencia, la herramienta definitiva para optimizar la productividad y elevar la calidad en salas de corte de gran formato que no admiten compromisos.
Una obra maestra de ingeniería que combina velocidad extrema y robustez estructural. Ideal para talleres de alto volumen que buscan automatización avanzada y una fiabilidad mecánica superior.
- Pantalla táctil de 15 pulgadas con control programable.
- Sistema de lubricación automática estándar en el área de corte.
- Presión de pedal de seguridad calibrada a 30 kg.
- Modelos disponibles: JDSGW80P, JDSGW92P, JDSGW115P, JDSGW137P y JDSGW176P.
- Estructura de fundición sólida para máxima estabilidad torsional.
- Sistema de seguridad por infrarrojos integrado.
- Ajuste de precisión electrónico para el posicionamiento de la escuadra.
La serie JDSGW-P PRO representa la culminación de tres décadas de ingeniería de precisión aplicada al corte industrial. Diseñada específicamente para optimizar la rentabilidad en empresas de artes gráficas y embalaje, esta línea equilibra una robustez estructural excepcional con una eficiencia operativa superior. Su arquitectura técnica permite un control total sobre los costes de producción sin comprometer la seguridad ni la exactitud milimétrica. Con una interfaz táctil de última generación y un sistema de mantenimiento automatizado, la JDSGW-P PRO es la inversión estratégica para quienes buscan elevar sus estándares de acabado y asegurar un retorno de capital acelerado en un mercado altamente competitivo.
La JDSGW-P PRO es la referencia en eficiencia de costes. Combina la herencia técnica de Guowang con una operatividad simplificada, ideal para maximizar márgenes en entornos de producción intensiva.
- Pantalla táctil industrial de 19 pulgadas con sistema de control automatizado
- Servomotor Yasakawa (Japón) para el empujador trasero
- Velocidad máxima del pisón: 48 m/min
- Velocidad del empujador (back gauge): 40 m/min
- Sistema de guiado: Doble guía lineal y tornillo de bolas de alta precisión
- Componentes hidráulicos: Embrague y bomba de engranajes de origen italiano
- Lubricación: Sistema automático estándar para bajo mantenimiento
- Conectividad: Integración opcional con sistema CIP4
- Modelos disponibles: JDSGW115S (115 cm), JDSGW137S (137 cm) y JDSGW176S (176 cm)
La serie JDSGW-S SUPER representa la cúspide de la ingeniería colaborativa, fusionando la robustez alemana con la sofisticación tecnológica japonesa. Diseñada para entornos de impresión de alta exigencia, esta guillotina redefine la precisión mediante un control automatizado de vanguardia y componentes de clase mundial. Su interfaz táctil de 19 pulgadas y la integración de servomotores Yasakawa garantizan una operatividad fluida, mientras que su arquitectura de doble guía asegura cortes milimétricos en cada ciclo. Es la inversión definitiva para talleres que buscan elevar su eficiencia productiva al estándar de élite, garantizando un acabado impecable en formatos de hasta 176 cm.
Una obra maestra de ingeniería híbrida. La combinación de componentes japoneses e italianos con diseño alemán posiciona a la serie SUPER como el referente absoluto en precisión y velocidad industrial.
- Modelos disponibles: JDSLT-1, JDSLT-2, JDSLT-3, JDSLT-4
- Capacidad de carga máxima: Hasta 2000 kg (Modelo LT-4)
- Capacidad de carga intermedia: 1200 kg (Modelos LT-2 y LT-3)
- Rango de plataforma interna: 620 mm hasta 1240 mm
- Sistema de elevación: Hidráulico de alta precisión
- Aplicación: Alimentación de guillotinas y mesas de vibrado
- Función ergonómica: Ajuste de altura constante para operario
- Incremento de eficiencia: 10% estimado en ciclo de corte
La serie JDSLT redefine la logística en la sala de corte, transformando la manipulación de materiales en un proceso fluido, ergonómico y de alto rendimiento. Diseñados para integrarse con precisión en líneas de guillotinas y mesas vibradoras, estos elevadores eliminan la fatiga del operario al mantener la carga a una altura de trabajo constante y óptima. Su construcción robusta, capaz de gestionar hasta 2000 kg, no solo protege la integridad física del equipo humano, sino que garantiza un incremento medible del 10% en la productividad global del flujo de trabajo, asegurando un retorno de inversión inmediato en entornos de artes gráficas de alta exigencia.
Una solución de ingeniería robusta que fusiona ergonomía y rentabilidad. Es el componente crítico para plantas que buscan profesionalizar el flujo de materiales y maximizar la velocidad de corte.
- Tamaño de plataforma: 900 x 1150 mm
- Altura máxima de pila: 165 mm
- Sistema de auto-ventilación integrado (Autofiltro/Exhaust)
- Función de alineación y compactación de alta precisión
- Tecnología de eliminación de aire residual entre pliegos
- Control de intensidad de vibración ajustable
- Construcción robusta para uso industrial intensivo
- Optimización de flujo de trabajo para guillotinas de gran formato
La JDSPPA-2 Jogger es la piedra angular de la precisión en el acabado editorial y comercial de gran formato. Diseñada como una estación de acondicionamiento de alto rendimiento, esta mesa vibradora asegura que cada pliego esté perfectamente alineado y libre de aire atrapado antes de ingresar a la guillotina. Su sistema de auto-ventilación avanzado no solo compacta la pila, sino que elimina las bolsas de aire que suelen comprometer la exactitud del corte. Al integrar esta tecnología en su flujo de trabajo, los talleres logran una uniformidad impecable en el producto final y un incremento de hasta el 50% en la eficiencia operativa de sus procesos de corte, garantizando resultados que cumplen con los estándares más exigentes del mercado.
Equipo indispensable para entornos de alta producción que buscan eliminar el error humano en el alineado, garantizando cortes milimétricos y una eficiencia operativa superior en post-impresión.
- Modelo: JDSQT-2 / JDSQT-4
- Capacidad de carga máxima: 480 kg (Modelo QT-4)
- Formato máximo de papel: 1250 x 1680 mm
- Formato mínimo de papel: 400 x 600 mm
- Altura máxima de resma: 165 mm
- Tiempo de ciclo de carga: 40 - 55 segundos
- Sistema de control: Automatización inteligente serie Economical
- Aplicación: Alimentación automática para guillotinas de papel industriales
- Beneficio operativo: Reducción drástica de la intensidad laboral y riesgos ergonómicos
La serie JDSQT redefine la eficiencia en el entorno de post-impresión, posicionándose como la solución definitiva para la automatización del flujo de corte. Este cargador inteligente ha sido diseñado para eliminar la fatiga operativa, asumiendo la tarea crítica de alimentar pilas de papel de gran formato con una precisión milimétrica. Al integrar el JDSQT en su línea de producción, transforma un proceso manual pesado en un ciclo continuo de alto rendimiento, permitiendo que el operario se concentre exclusivamente en la calidad del corte. Su ingeniería optimizada no solo incrementa la velocidad de respuesta de la guillotina, sino que garantiza un entorno de trabajo ergonómico y seguro, elevando los estándares de productividad industrial a un coste altamente competitivo.
Una solución magistral que equilibra coste y automatización. Esencial para optimizar la ergonomía operativa y elevar la productividad en líneas de corte de alto volumen.
- Modelo: JDSQS-2 / JDSQS-4
- Sistema de control: Ordenador industrial de alta gama (Taiwán)
- Accionamiento: Sistema servo completo para máxima precisión
- Tiempo de ciclo de carga: 40 - 55 segundos
- Altura máxima de la pila: 1600 mm
- Capacidad de carga máxima: 480 kg
- Configuración: Alimentación vertical trasera para optimización de espacio
- Funcionalidad: Automatización de rotación y posicionamiento de pila
- Eficiencia energética: Sistema de bajo consumo optimizado
La serie JDSQS redefine la eficiencia en la industria gráfica mediante un sistema de carga inteligente diseñado para líneas de corte de alto rendimiento. Este cargador de alimentación vertical trasera optimiza el espacio operativo y elimina la fatiga del operario, integrando tecnología servo de alta precisión para un manejo delicado y exacto del material. Su arquitectura robusta, gobernada por un ordenador industrial de grado superior, garantiza una estabilidad operativa inigualable y una integración fluida en entornos de producción intensiva, transformando la carga de papel en un proceso automatizado, seguro y altamente rentable.
Una inversión estratégica que fusiona ergonomía y velocidad. Su tecnología servo y control industrial aseguran una longevidad mecánica superior, optimizando el ciclo de producción de corte significativamente.
- Modelo: JDSGT-2 / JDSGT-4
- Tiempo de ciclo: 30 - 40 segundos
- Altura máxima de pila: 1600 mm
- Capacidad de carga máxima: 470 kg (Modelo GT-4)
- Formato mínimo de material: 400 x 400 mm
- Formato máximo de material: 1240 x 1650 mm (Modelo GT-4)
- Función: Descarga automática y alineación de pilas post-corte
- Compatibilidad: Integración total con guillotinas y líneas de corte automatizadas
La serie JDSGT UNLOADER representa la culminación de la automatización en salas de corte industrial. Este descargador inteligente ha sido diseñado para eliminar el último cuello de botella manual, gestionando la transferencia de material cortado hacia palets con una precisión milimétrica. Su integración permite que la guillotina opere a su máxima capacidad, manteniendo un flujo constante, limpio y ordenado. Es la solución definitiva para optimizar la logística interna, garantizando que cada pila de papel se maneje con la máxima seguridad y rapidez, reduciendo drásticamente la intervención humana y los tiempos de inactividad en líneas de alta producción.
Una inversión estratégica que cierra el ciclo de automatización. Su robusta capacidad de carga y velocidad cíclica lo posicionan como el estándar para post-impresión de alto volumen.
- Modelo: JDSGS-2 / JDSGS-4
- Tiempo de ciclo de descarga: 30 - 40 segundos
- Altura máxima de la pila: 1600 mm
- Capacidad de carga máxima: 420 kg (Modelo GS-4)
- Formato máximo de material: 1240 x 1650 mm (Modelo GS-4)
- Formato mínimo de material: 400 x 400 mm
- Sistema de control: Gestión inteligente de flujo de trabajo
- Aplicación: Automatización de post-corte y paletizado industrial
La serie JDSGS redefine la logística de post-corte mediante una automatización sofisticada y una integración impecable. Este descargador inteligente ha sido diseñado para transformar el flujo de trabajo en salas de producción de alto rendimiento, asegurando que el material procesado se maneje con una suavidad y rapidez incomparables. Al automatizar la transición del material cortado hacia el paletizado, el JDSGS-4 elimina los cuellos de botella operativos, permitiendo que la guillotina mantenga su ritmo máximo sin interrupciones manuales. Es la pieza maestra para entornos que exigen una producción lean, donde la integridad del producto y la eficiencia del tiempo son innegociables.
Una solución de ingeniería superior que optimiza la logística interna. Su velocidad de ciclo y robustez lo convierten en el estándar de oro para la automatización del acabado gráfico.
- Ancho de corte: 780 mm
- Altura máxima de corte: 130 mm
- Profundidad de corte: 780 mm
- Resolución de datos: 0.01 mm
- Velocidad de corte: 45 ciclos por minuto
- Fuerza de prensado máxima: 30,000 N
- Velocidad de empuje del papel: 5-20 m/min
- Memoria: 300 grupos de programas / 30,000 posiciones
- Pantalla: Táctil a color de 10 pulgadas (WEINVIEW)
- Sistema de control: PLC Panasonic (Japón)
- Componentes hidráulicos: YUKEN (Japón) / Atos (Italia)
- Mecánica de precisión: Tornillos de bola y guías lineales ABBA
- Rodamientos: NSK de bajo mantenimiento
- Mesa de trabajo: Fundición HT2500 cromada con sistema de aire
- Seguridad: Barreras infrarrojas y corte de circulación única
- Peso total: 2300 kg
La JDS78N representa la cumbre de la ingeniería en el corte de papel, fusionando la robustez industrial con la sofisticación del control digital. Diseñada para entornos de alta productividad, esta máquina integra una interfaz táctil WEINVIEW de 10 pulgadas que permite una gestión intuitiva de hasta 30,000 posiciones de corte. Su arquitectura interna es un despliegue de componentes de élite: desde sistemas hidráulicos japoneses YUKEN hasta guías lineales ABBA de Taiwán, garantizando una precisión de 0.01mm. La mesa de trabajo, fabricada en fundición HT2500 con acabado en cromo y cojín de aire, asegura un desplazamiento fluido del material, mientras que su sistema de seguridad por infrarrojos y mando bimanual establecen un estándar superior en protección operativa.
Una inversión estratégica que combina componentes japoneses y taiwaneses de primer nivel. Su precisión milimétrica y robustez de 2.3 toneladas la posicionan como líder en fiabilidad para talleres de alto volumen.
- Ancho de corte máximo: 1150 mm
- Interfaz de usuario: Pantalla táctil a color de 10 pulgadas
- Sistema de control: Programación digital de secuencias de corte
- Accionamiento: Sistema hidráulico de alta presión
- Seguridad: Barreras de sensores infrarrojos y doble mando de seguridad
- Precisión: Posicionamiento automático milimétrico
- Mesa de trabajo: Superficie cromada de baja fricción con soplado de aire
Esta guillotina de alta precisión redefine el estándar en el acabado de artes gráficas y manipulación de papel a gran escala. Diseñada para entornos de producción intensiva, combina una robustez estructural inigualable con un sistema de control inteligente que permite automatizar cortes complejos con absoluta fidelidad. Su generosa luz de corte de 1150 mm y su interfaz táctil intuitiva garantizan una productividad superior, optimizando los tiempos de respuesta y asegurando un acabado impecable en cada resma.
Una solución de ingeniería superior para imprentas de gran formato que demandan precisión absoluta, seguridad certificada y una durabilidad excepcional en ciclos de trabajo continuo.
- Ancho de corte máximo: 720 mm
- Profundidad de corte: 720 mm
- Altura de corte: 80 mm
- Precisión de corte: ±0.2 mm
- Sistema de accionamiento: Hidráulico (cuchilla y pisón)
- Control: Pantalla táctil programable (99 programas / 96 pasos)
- Seguridad: Barreras de luz infrarroja y doble mando de activación
- Mesa de trabajo: Superficie de acero con colchón de aire y alas laterales
- Alimentación: 220V / 50-60Hz
- Peso operativo: 450 kg aprox.
La Guillotina 720 representa la cumbre del acabado gráfico industrial. Diseñada para entornos de alta producción, combina un sistema de accionamiento hidráulico de máxima potencia con una interfaz digital táctil de vanguardia. Su estructura robusta de acero y la tecnología de corte inclinado garantizan una precisión milimétrica en cada bloque de papel, mientras que su mesa de aire y sensores infrarrojos de seguridad aseguran una operativa fluida, ergonómica y totalmente protegida. Es la herramienta definitiva para imprentas digitales que exigen acabados impecables y durabilidad extrema.
Veredicto: Una solución de ingeniería superior para artes gráficas. Su potencia hidráulica y precisión digital la posicionan como el estándar de oro en fiabilidad y acabado profesional.
- Modelo: 115 cm
- Luz de corte: 1150 mm
- Altura máxima de corte: 165 mm
- Corte mínimo (sin base de pisón): 30 mm
- Sistema de accionamiento: Doble hidráulico
- Motor principal: 4 KW
- Motor de alimentación de papel: 0,55 KW
- Bomba de aire incorporada: 0,75 KW
- Presión máxima del pisón: 40,000 N
- Peso neto: 4300 Kg
- Peso bruto: 4650 Kg
- Dimensiones de embalaje: 225 x 260 x 215 cm
- Control: Pantalla digital programable
La guillotina industrial de 1150 mm representa la cumbre de la ingeniería en post-impresión de gran formato. Diseñada para entornos de alta demanda, esta unidad integra un sistema de doble hidráulica que garantiza una potencia de corte superior y una suavidad operativa inigualable. Su estructura de fundición pesada elimina cualquier vibración, permitiendo una precisión milimétrica en cada ciclo. Equipada con una interfaz digital intuitiva y sistemas de seguridad de vanguardia, es la herramienta definitiva para empresas de artes gráficas y encuadernación que buscan optimizar su productividad con estándares de lujo industrial.
Una bestia de la ingeniería gráfica. Su peso de 4.3 toneladas y el sistema de doble hidráulica aseguran cortes limpios en materiales densos con una durabilidad industrial excepcional.
- Ancho de corte máximo: 1150 mm
- Sistema de control: Pantalla táctil a color de 10 pulgadas
- Memoria de programas: Almacenamiento de múltiples secuencias de corte automatizadas
- Accionamiento: Sistema hidráulico de alta presión para corte y prensado
- Seguridad: Barreras de infrarrojos y doble mando de seguridad
- Mesa de trabajo: Superficie cromada con sistema de colchón de aire
- Precisión de posicionamiento: +/- 0.01 mm
Esta guillotina de alta precisión representa la cumbre del acabado en las artes gráficas de gran formato. Diseñada para entornos de producción intensiva, fusiona una robustez mecánica inquebrantable con un sistema de gestión digital de vanguardia. Su generosa luz de corte de 1150 mm permite procesar volúmenes masivos con una exactitud quirúrgica, mientras que su interfaz inteligente optimiza los flujos de trabajo complejos, garantizando resultados impecables y una eficiencia operativa superior en cada ciclo.
Una solución de ingeniería superior para el sector gráfico; destaca por su imponente luz de corte y una interfaz táctil que simplifica procesos industriales complejos con elegancia.
- Tecnología híbrida: Integración de procesos Offset y Digital de alto rendimiento.
- Resolución de salida: Hasta 2400 x 2400 dpi para detalles microscópicos.
- Gestión de color: Calibración avanzada con certificación Fogra y G7.
- Versatilidad de sustratos: Compatibilidad con gramajes desde 60 hasta 450 g/m².
- Automatización: Flujo de trabajo inteligente con mínima intervención operativa.
- Velocidad de producción: Optimización de tiempos en ciclos de trabajo intensivos.
Nuestra división de impresión representa la convergencia perfecta entre la ingeniería mecánica del offset y la agilidad disruptiva de la tecnología digital. Diseñados para entornos de alta exigencia, estos sistemas permiten una transición fluida entre grandes tiradas y personalización bajo demanda, garantizando una fidelidad cromática absoluta y una nitidez estructural superior. Es la herramienta definitiva para transformar archivos digitales en activos tangibles con una calidad de acabado que redefine los estándares del mercado profesional.
Una solución de ingeniería superior que equilibra robustez y versatilidad, ideal para centros de producción que no permiten margen de error en la reproducción cromática y el detalle técnico.
- Modelo: JDS210ZW One Pass Digital Inkjet
- Tecnología de impresión: Inyección de tinta de una sola pasada (UV y Base Agua)
- Ancho máximo de impresión: 210 mm
- Cabezal de impresión: Tecnología HP de alta resolución
- Consumibles: Tinta especializada CSJ501 y paños técnicos sin polvo
- Rendimiento estimado: 50,000 a 100,000 unidades por ciclo de producción
- Compatibilidad de materiales: Papel, cartón, PE, bolsas no tejidas, vasos de papel y pulpa
- Aplicaciones: Etiquetado industrial, packaging de lujo, anti-falsificación y publicidad
- Soporte: Garantía de 1 año en componentes y asistencia técnica vitalicia
La JDS210ZW representa la vanguardia en la impresión industrial de alta velocidad, integrando la sofisticada tecnología One Pass para transformar la producción de packaging y etiquetado. Esta impresora digital de inyección de tinta ha sido diseñada para ofrecer una precisión milimétrica y una viveza cromática excepcional en una amplia gama de sustratos, desde cartón corrugado y papel recubierto hasta materiales no tejidos y envases de pulpa moldeada. Su arquitectura versátil permite alternar entre tintas UV y de base agua, asegurando acabados de lujo que cumplen con los estándares más exigentes de la industria alimentaria, textil y de seguridad de marca. Es la solución definitiva para empresas que buscan optimizar sus flujos de trabajo con una personalización ágil y una calidad de impresión superior.
Una joya de la ingeniería industrial que equilibra velocidad y precisión. Su versatilidad en sustratos y tecnología One Pass la posicionan como líder indiscutible para el packaging personalizado moderno.
- Capacidad de impresión: 2 colores en línea (Flexografía)
- Velocidad de producción: Hasta 200 bolsas por minuto
- Gramaje de papel compatible: 50 - 130 g/m²
- Longitud de la bolsa: 190 - 370 mm
- Anchura de la bolsa: 80 - 180 mm
- Anchura del fondo: 50 - 105 mm
- Diámetro máximo del rollo: 1200 mm
- Potencia nominal: 10 kW
- Sistema de control: PLC con interfaz HMI y servomotor
- Peso operativo: 6000 kg
- Dimensiones totales: 11000 x 3000 x 1800 mm
- Automatización: Pegado lateral, corte de tubo y formación de base integrados
La JDSXKR-180 representa la cúspide de la eficiencia en la industria del empaquetado sostenible. Esta unidad de ingeniería avanzada integra un sistema de impresión flexográfica de dos colores directamente en la línea de producción, permitiendo una personalización inmediata y sofisticada sin sacrificar la cadencia operativa. Diseñada para ofrecer una estabilidad excepcional gracias a su robusta estructura de 6 toneladas, la máquina automatiza con maestría desde el pegado lateral hasta la formación precisa del fondo. Su control inteligente mediante PLC y servomotores de alta gama asegura una precisión absoluta en cada ciclo, convirtiéndola en el activo estratégico definitivo para empresas que buscan liderar el mercado de bolsas de papel con un acabado premium y un valor añadido superior.
Una solución integral de alto rendimiento que fusiona la fabricación automatizada con la personalización gráfica, ideal para escalar la producción de empaques sostenibles con precisión milimétrica.
- Velocidad de impresión: Hasta 100 ppm (A4)
- Resolución de imagen: 2400 x 2400 ppp
- Ciclo de trabajo mensual: Hasta 1.8 millones de impresiones
- Compatibilidad de soportes: 52 a 400 g/m²
- Formato de hoja larga: Hasta 762 mm en dúplex automático
- Impresión de banners: Hasta 1300 mm (simplex)
- Tecnología de registro: Ajuste de registro activo de frente a dorso
- Unidad de acabado: Módulo de grapado profesional incluido
- Tiempo de uso: 2.5 años
- Tecnología de tóner: Consistencia de color mediante Multi-DAT
Presentamos una oportunidad excepcional para adquirir el estandarte de la impresión digital de producción: la Canon imagePRESS C10010VP. Esta unidad de ocasión, con tan solo dos años y medio de uso, representa el equilibrio perfecto entre inversión inteligente y rendimiento de vanguardia. Diseñada para entornos de alta exigencia, esta prensa destaca por su versatilidad creativa gracias a su bandeja para hojas largas, permitiendo impresiones a doble cara automática en formatos de hasta 73 cm y banners de hasta 120 cm. Su configuración incluye un módulo de finalización profesional con grapado, transformando flujos de trabajo complejos en entregas inmediatas de catálogos, menús y piezas publicitarias de gran formato con una calidad cromática inigualable.
Una inversión estratégica excepcional. Combina la robustez de la serie C10010VP con una configuración de hoja larga que maximiza el margen comercial en aplicaciones de alto valor añadido.
- Formato máximo de hoja: 38 x 70 cm
- Gramaje de papel soportado: 115 - 500 g/m²
- Velocidad máxima: 18 m/min
- Sistema de alimentación: Cintas de succión automáticas (30 cm de capacidad)
- Presión: Neumática ajustable
- Rodillo principal: Metálico con resistencia eléctrica seca
- Rodillo inferior: Teflón antiadherente (Non-Sticky roller)
- Sistema anticurvatura: Decurvador ajustable en marcha
- Año de fabricación: 2019
La Foliant Vega 400A es la culminación de la ingeniería checa aplicada al acabado de lujo. Esta laminadora automática de alta velocidad destaca por su robustez industrial en un formato compacto, ideal para entornos de impresión digital y offset exigentes. Equipada con un sistema de alimentación por succión de alta capacidad y un rodillo metálico de calor seco, garantiza una laminación impecable. Su innovador rodillo inferior de teflón antiadherente 'Non-Sticky' y el sistema de presión neumática aseguran resultados profesionales incluso en los trabajos más complejos, eliminando imperfecciones y optimizando los tiempos de entrega.
Una joya de la post-impresión que combina precisión neumática y tecnología antiadherente. Es la inversión definitiva para acabados premium con una fiabilidad operativa excepcional.
- Sistema de presión: Hidráulico de alta precisión
- Funciones: Laminado en caliente (1 cara), laminado en frío y stamping
- Alimentación: Succión automática profesional
- Tamaño máximo de laminado: 340 x 630 mm
- Tamaño mínimo de laminado: 130 x 210 mm
- Gramaje de papel soportado: 125 - 400 g/m²
- Velocidad ajustable: 0 - 5 metros por minuto
- Rango de temperatura: 80 - 125 °C
- Tiempo de calentamiento: 5 - 10 minutos
- Sistema anticurvatura: Integrado y ajustable
- Peso neto: 210 kg
La Laminadora 450VS representa la convergencia perfecta entre potencia industrial y versatilidad creativa. Diseñada para entornos de producción exigentes, esta unidad integra un sistema de presión hidráulica que garantiza una adhesión impecable en laminados a una cara, aplicaciones en frío y acabados de stamping de alta gama. Su avanzado alimentador por succión automática y el sistema anticurvatura aseguran una planicidad perfecta en cada pliego, elevando el estándar de calidad en catálogos, portadas y material publicitario con una eficiencia operativa inigualable.
Una joya de la ingeniería gráfica que combina presión hidráulica y polivalencia. Es la inversión estratégica ideal para talleres que exigen acabados de lujo y máxima planicidad.
- Sistema de alimentación: Succión por aire automática
- Presurización: Hidráulica de alta precisión
- Formato máximo de laminado: 540 x 800 mm
- Formato mínimo de papel: 130 x 210 mm
- Rango de gramaje soportado: 157 - 400 g/m²
- Velocidad operativa: 5 - 10 m/min
- Rango de temperatura: 0 - 160°C
- Interfaz: Pantalla táctil de 7 pulgadas
- Diámetro del núcleo del film: 3 pulgadas
- Potencia: 3500 W
- Tensión: 220V / 50-60 Hz
- Dimensiones: 250 x 93 x 156 cm
- Peso bruto: 608 kg
- Funcionalidades: Sistema anti-curvatura, corte de bordes y apilado automático
La Laminadora Térmica 540T representa la excelencia en el acabado de artes gráficas, fusionando robustez industrial con una precisión milimétrica. Diseñada para producciones de alto volumen, esta unidad integra un avanzado sistema de alimentación por succión de aire que garantiza un flujo continuo y libre de errores. Su tecnología de presurización hidráulica asegura una laminación impecable, eliminando cualquier rastro de burbujas o pliegues incluso en los soportes más exigentes. Equipada con una interfaz táctil intuitiva de 7 pulgadas y un sistema anti-curvatura de última generación, la 540T transforma cada pliego en una pieza de lujo, ofreciendo resultados consistentes en gramajes de hasta 400 g/m². Es la solución definitiva para imprentas y editoriales que no comprometen la calidad por la velocidad.
Una joya de la ingeniería gráfica. Su combinación de presión hidráulica y alimentación por succión la sitúa como la opción más fiable para acabados de lujo y alta productividad.
- Modelo: SG-FL760
- Tamaño máximo de papel: 760 x 700 mm
- Tamaño mínimo de papel: 230 x 210 mm
- Rango de gramaje compatible: 100 - 500 g/m²
- Velocidad máxima de producción: 50 m/min
- Potencia total: 22 kW
- Peso neto: 3200 kg
- Dimensiones: 4800 x 1730 x 1800 mm
- Sistema de alimentación: Automático de alta succión
- Tecnología de acabado: Rodillo anticurvatura integrado
- Sistema de salida: Separación y apilado automático
La SG-FL760 es la solución definitiva para el laminado térmico de alta precisión en entornos de producción intensiva. Diseñada bajo estándares de ingeniería superior, esta máquina integra un sistema de alimentación automática y un rodillo anticurvatura de última generación que garantiza acabados perfectamente planos, eliminando cualquier deformación en el material. Su tecnología de separación automática y control térmico inteligente permite procesar desde cubiertas de libros hasta empaques de lujo con una consistencia impecable. Es una inversión estratégica para empresas gráficas que buscan automatizar su flujo de trabajo, reducir mermas y elevar la calidad estética de sus productos finales.
Una potencia industrial indispensable para el packaging de lujo. Su sistema anticurvatura y la capacidad de procesar 50m/min la sitúan como líder en eficiencia y acabado premium.
- Modelos disponibles: MSYB-1300E, MSYB-1450E, MSYB-1650E
- Velocidad máxima: 6000 hojas/hora
- Precisión de ajuste: ±1 mm
- Rango de gramaje superior: 150 g - 600 g
- Tamaño máximo de papel: Hasta 1650 x 1450 mm (Modelo 1650E)
- Tamaño mínimo de papel: 400 x 400 mm
- Compatibilidad de materiales: Flautas A, B, C, E, F y cartón industrial
- Sistema de alimentación: Automático y manual seleccionable
- Potencia instalada: 10 kW a 12 kW según modelo
- Peso operativo: 5000 kg - 6000 kg
- Dimensiones máximas: 11500 x 2400 x 2400 mm
La serie JDSMSYB representa la vanguardia en ingeniería de laminación industrial, diseñada para transformar la producción de packaging en una operación de alta precisión y eficiencia. Esta maquinaria de alto rendimiento destaca por su capacidad de procesar grandes volúmenes con una velocidad constante de 6000 hojas por hora, garantizando una alineación impecable gracias a su sistema de ajuste de ±1 mm. Su versatilidad es excepcional, permitiendo trabajar con una amplia gama de gramajes y tipos de flauta (A, B, C, E, F), lo que la convierte en la herramienta definitiva para la fabricación de cajas de lujo, embalajes cosméticos y soluciones de cartón corrugado de alta resistencia. Con una estructura robusta y opciones de alimentación dual, la JDSMSYB optimiza cada fase del flujo de trabajo industrial.
Una solución de alto rendimiento que equilibra velocidad industrial y precisión quirúrgica. Su versatilidad en gramajes y tipos de flauta la posiciona como líder en la fabricación de packaging premium.
- Modelo: JDSSG-FL1100A / JDSSG-FL1200A
- Ancho de trabajo: 1100 mm / 1200 mm
- Velocidad de producción: Hasta 40 m/min
- Grosor máximo de laminado: 0.5 mm
- Sistema de control: PLC automático con panel intuitivo
- Rango de temperatura: Hasta 170°C con ajuste automático
- Potencia total: 12 kW
- Requisitos eléctricos: 380V 50Hz
- Sistema de alimentación: Automático con ajuste de grosor
- Sistema de recolección: Automático de alta eficiencia
- Peso operativo: 3500 kg / 3800 kg
- Dimensiones máximas: 2800 x 1900 x 2100 mm
La serie JDSSG-FL representa la cúspide del laminado industrial automático, diseñada para transformar la producción de packaging en una operación de alta precisión y eficiencia. Esta maquinaria de vanguardia procesa con maestría una amplia gama de sustratos, desde cartones densos hasta materiales flexibles y papeles plastificados, alcanzando velocidades de hasta 40 metros por minuto. Su arquitectura integra un sistema de control térmico automatizado que garantiza una fusión perfecta y uniforme, eliminando imperfecciones y asegurando un acabado de lujo. Con una interfaz intuitiva y sistemas de recolección automatizados, la JDSSG-FL optimiza los flujos de trabajo en sectores exigentes como la cosmética, la alimentación y el etiquetado premium, donde la consistencia visual es el estándar de oro.
Una solución de ingeniería robusta para laminado de gran formato. Su control PLC y estabilidad térmica la posicionan como un activo estratégico para el packaging de alta gama.
- Modelos disponibles: JDSSG-FL780, JDSSG-FL880, JDSSG-FL1100
- Anchos de trabajo: 780 mm / 880 mm / 1100 mm
- Velocidad de producción: Hasta 40 m/min
- Sistema de gestión: Control PLC con pantalla táctil
- Rango de potencia total: 8 kW - 10 kW
- Tensión operativa: 380V / 50Hz
- Peso estructural: 3000 kg a 3500 kg
- Presión de aire requerida: 0.4 Mpa
- Consumo de aire: 0.12 - 0.18 m³/min
- Compatibilidad de sustratos: Papel PE, cartón plastificado y films técnicos
- Dimensiones máximas: 2700 x 1700 x 2000 mm
La serie JDSSG-FL representa la cumbre de la eficiencia en laminación industrial, diseñada específicamente para los sectores de packaging e impresión de alto rendimiento. Esta línea de maquinaria automática integra tecnología de vanguardia para procesar cartón, PE y materiales plásticos con una precisión milimétrica. Gracias a su sistema de control PLC y una interfaz táctil intuitiva, los operadores pueden gestionar la temperatura y la velocidad de forma dinámica, asegurando una adherencia perfecta y un acabado de lujo en cada ciclo. Su estructura robusta, capaz de alcanzar velocidades de 40 m/min, la posiciona como el activo estratégico ideal para plantas que buscan escalar su producción manteniendo los más altos estándares de calidad estética y funcional.
Ingeniería de alto calibre que fusiona velocidad y precisión. Es la elección definitiva para optimizar flujos de trabajo en packaging premium con una fiabilidad operativa excepcional.
- Modelos disponibles: JDSYFMB-720 / 950 / 1100
- Ancho máximo de trabajo: 720 mm / 950 mm / 1100 mm
- Velocidad de producción: Hasta 40 m/min
- Potencia total: 8 kW / 9 kW / 10 kW
- Tensión de alimentación: 380V 50Hz
- Requisito de aire comprimido: 0.4 Mpa
- Consumo de aire: 0.12 - 0.18 m³/min
- Peso operativo: 1700 kg / 1900 kg / 2100 kg
- Dimensiones máximas: Hasta 2700 x 1700 x 2000 mm
- Aplicaciones: Cartón PE, films plásticos, papel plastificado y embalajes industriales
La serie JDSYFMB representa la cumbre de la versatilidad en el laminado industrial, diseñada para integrarse con fluidez en entornos de producción de packaging y materiales de gran formato. Esta arquitectura semiautomática permite un equilibrio perfecto entre la potencia mecánica y el control humano, facilitando ajustes precisos en presión y velocidad según la naturaleza del sustrato. Ideal para el tratamiento de cartón recubierto, polímeros y papeles plastificados, esta maquinaria garantiza acabados de alta fidelidad en cajas de lujo, etiquetas y soportes publicitarios, elevando la eficiencia operativa mediante un sistema de configuración intuitivo y una robustez estructural inigualable.
Una solución de ingeniería equilibrada que ofrece versatilidad dimensional y control operativo excepcional, ideal para plantas de packaging que exigen transiciones rápidas entre formatos y acabados de alta precisión.
- Modelos disponibles: SWF-920 / SWF-720
- Ancho máximo de trabajo: 920 mm / 720 mm
- Velocidad de producción: Hasta 40 m/min (ajustable)
- Potencia total instalada: 7.5 kW (920) / 6.5 kW (720)
- Tensión operativa: 380V 50Hz
- Peso estructural: 3000 kg / 2800 kg
- Dimensiones SWF-920: 2500 x 1500 x 1800 mm
- Dimensiones SWF-720: 2300 x 1400 x 1700 mm
- Materiales compatibles: Papel PE, cartón plastificado y films industriales
- Chasis: Acero reforzado de alta durabilidad
La serie JDS SWF representa la cumbre de la laminación manual de alto rendimiento, diseñada específicamente para la industria del embalaje que demanda precisión y versatilidad. Este equipo combina una estructura robusta de grado industrial con un sistema de control operativo que permite una personalización total del acabado. Ideal para la producción de cajas de cartón, materiales promocionales y embalajes flexibles, la SWF-920/720 garantiza una adhesión uniforme y duradera en diversos sustratos como papel recubierto y plásticos. Su diseño ergonómico y mecánica refinada aseguran una transición fluida entre diferentes formatos, convirtiéndola en el activo estratégico para talleres que priorizan la calidad artesanal con potencia industrial.
Una solución de ingeniería robusta que fusiona el control manual experto con potencia industrial. Es la elección definitiva para acabados premium en embalajes de formato medio y alta exigencia.
- Modelos disponibles: JDSSG-AL520 / JDSSG-AL420
- Ancho de trabajo: 520 mm / 400 mm
- Tamaño máximo de hoja: 520 x 650 mm / 400 x 520 mm
- Tamaño mínimo de hoja: 297 x 297 mm
- Rango de temperatura: 80°C - 140°C
- Velocidad máxima de laminado: 12 m/min
- Sistema de presión: Control hidráulico de alta precisión
- Rodillo principal: Cromado de 200 mm de diámetro
- Alimentación: Sistema automático (altura de carga 400 mm)
- Separación: Sistema neumático integrado
- Seguridad: Parada automática de emergencia
- Peso operativo: 1000 kg / 800 kg
- Dimensiones: 1850x700x1600 mm / 1750x700x1260 mm
La serie JDSSG-AL representa la cumbre de la ingeniería en laminado térmico industrial. Diseñada para una integración fluida en entornos de alta producción, esta laminadora automática combina un sistema de presión hidráulica de precisión quirúrgica con un rodillo cromado de 200 mm, garantizando acabados impecables y libres de imperfecciones. Su tecnología de alimentación continua y separación neumática optimiza el flujo de trabajo en cartón y papel plastificado, ofreciendo una consistencia térmica superior entre 80°C y 140°C. Es la herramienta definitiva para empresas que exigen velocidad, durabilidad y una estética de lujo en cada pieza laminada.
Veredicto: Una solución de alto rendimiento que destaca por su estabilidad térmica y control hidráulico. Ideal para acabados premium en packaging y materiales promocionales de gran formato.
- Modelos disponibles: SFL520 / SFL720 / SFL920
- Ancho máximo de papel: 520 mm / 720 mm / 920 mm
- Gramaje de papel soportado: 100 - 500 gsm
- Velocidad máxima de producción: 20 m/min
- Sistema de control: PLC con interfaz de pantalla táctil
- Diámetro del rodillo cromado: 200 mm
- Potencia total: 13 kW / 15 kW / 17 kW
- Alimentación eléctrica: 380V 50Hz (Trifásica)
- Sistema de alimentación: Automático integrado
- Estructura: Chasis industrial reforzado de alta durabilidad
La serie JDSSG-SFL representa la cumbre de la eficiencia en el laminado térmico industrial, fusionando la robustez mecánica con una interfaz digital intuitiva. Diseñada específicamente para los sectores de packaging de lujo y artes gráficas, esta gama de laminadoras destaca por su rodillo cromado de 200 mm, que garantiza una distribución térmica homogénea y una presión constante sobre el sustrato. Gracias a su avanzado sistema de control PLC y una pantalla táctil de alta respuesta, el operador mantiene un dominio absoluto sobre la velocidad y la temperatura, asegurando acabados impecables sin arrugas ni imperfecciones. Su arquitectura semiautomática, que incluye un sistema de alimentación asistida, optimiza los flujos de trabajo en la producción de cajas, etiquetas y materiales promocionales de alto gramaje, ofreciendo una versatilidad inigualable en el manejo de papel y cartón plastificado.
Una solución de ingeniería superior para el sector del packaging. Destaca por su precisión en la superposición y su capacidad para procesar gramajes elevados con acabados de calidad premium.
- Modelos disponibles: JDSSG-MFL520A / 720A / 920A
- Ancho máximo de trabajo: 480 mm / 650 mm / 920 mm
- Rango de gramaje: 100 - 500 gsm
- Velocidad máxima de laminado: 15 m/min
- Diámetro del rodillo cromado: 200 mm
- Sistema de control: Temperatura y velocidad automáticos
- Regulación de presión: Manual de alta sensibilidad
- Potencia instalada: 7 kW a 11 kW (según modelo)
- Peso operativo: 480 kg a 640 kg
- Dimensiones máximas: 900 x 1030 x 1200 mm
La serie JDSSG-MFL representa la cumbre de la versatilidad en el laminado industrial, fusionando la sensibilidad del control manual con la eficiencia de la automatización térmica. Diseñada para transformar sustratos de cartón y papel plastificado en piezas de alta gama, esta maquinaria destaca por su rodillo cromado de 200 mm que garantiza una uniformidad térmica impecable. Su arquitectura robusta y el sistema de separación automática permiten una transición fluida entre trabajos, ofreciendo a los talleres de packaging un control total sobre la presión y el acabado final, asegurando resultados de calidad superior en cada ciclo de producción.
Equilibrio perfecto entre control artesanal y potencia industrial. Una inversión estratégica para acabados de lujo en packaging que exigen precisión térmica y versatilidad en gramajes pesados.
- Ancho máximo de papel: 540 mm
- Rango de gramaje soportado: 100 - 500 gsm
- Velocidad máxima de laminado: 60 m/min
- Potencia total: 9 kW - 11 kW (según configuración)
- Sistema de control: Semiautomático de alta precisión
- Tecnología de acabado: Laminado térmico y Embossing opcional
- Dimensiones: 1500 x 1300 x 1450 mm
- Peso operativo: 550 kg - 640 kg
- Aplicaciones: Packaging premium, papelería corporativa y cartelería
La serie JDS540 representa la cumbre de la eficiencia en el acabado de artes gráficas y packaging de lujo. Diseñada para la integración de películas pre-revestidas, esta estación de laminado combina una estructura de alta resistencia con una precisión técnica absoluta, permitiendo procesar sustratos de hasta 500 gsm con una agilidad sorprendente. Su sistema de control semiautomático permite una gestión magistral de la temperatura y la presión, garantizando una unión molecular perfecta entre el film y el papel. Disponible en configuraciones estándar y con módulos de relieve (embossing), la JDS540 transforma materiales promocionales y envases en experiencias táctiles sofisticadas, elevando el estándar visual de cualquier producción industrial de alto volumen.
Una inversión estratégica para entornos de producción que exigen versatilidad. Su capacidad de alternar entre laminado liso y texturizado la posiciona como líder en rentabilidad y acabado estético.
- Rango de ancho de trabajo: 750 mm a 1100 mm
- Compatibilidad de sustrato: 100 - 500 gsm
- Velocidad máxima de laminado: 30 m/min
- Sistema de alimentación: Automático integrado de alta eficiencia
- Tecnología de separación: Corte dividido de alta precisión (Modelos B)
- Interfaz de usuario: Pantalla táctil con control de parámetros en tiempo real
- Potencia eléctrica: 16 kW - 22 kW (según configuración del modelo)
- Dimensiones máximas: Hasta 3700 x 1600 x 1650 mm
- Peso estructural: De 780 kg a 950 kg
- Aplicación: Laminado térmico pre-revestido para artes gráficas y embalaje premium
La serie JDSYFM representa la cumbre de la laminación semiautomática, diseñada para transformar el papel y cartón en piezas de arte industrial con acabados impecables. Estas estaciones de trabajo fusionan una arquitectura robusta con un sistema de separación dividida de vanguardia, ofreciendo una versatilidad inigualable para el sector del packaging de lujo y la comunicación visual de gran formato. Su capacidad para procesar gramajes de hasta 500 gsm con una velocidad constante de 30 m/min asegura una productividad excepcional, manteniendo siempre un control térmico y de presión inteligente que garantiza superficies libres de imperfecciones y una adherencia superior de la película pre-revestida.
Maquinaria de alto rendimiento que equilibra velocidad y precisión. Su capacidad para manejar sustratos pesados la convierte en una inversión indispensable para acabados de embalaje premium y publicidad.
- Modelos disponibles: JDSFHS-850 / JDSFHS-1050 / JDSFHS-1300
- Tecnología de corte: Cuchillo caliente de alta precisión para films térmicos
- Ancho máximo de papel: 850 mm / 1050 mm / 1300 mm
- Gramaje de papel soportado: 80 - 500 gsm
- Velocidad máxima de laminado: Hasta 115 m/min
- Sistema de alimentación: Automático de alta velocidad con succión
- Control de superposición: Automático de alta precisión
- Potencia total: 12 kW a 16 kW (según modelo)
- Peso operativo: 800 kg - 1000 kg
- Dimensiones máximas: Hasta 3000 x 1800 x 2400 mm
- Compatibilidad de materiales: Películas térmicas, pre-revestidas y films de protección
La serie JDSFHS representa la cúspide de la ingeniería en laminación industrial, fusionando velocidad extrema con una precisión quirúrgica. Diseñada para los entornos de producción más exigentes, esta gama de laminadoras automáticas integra la avanzada tecnología de 'Cuchillo Caliente' (Hot Knife), garantizando una separación de hojas impecable y bordes perfectos en films térmicos y pre-revestidos. Su sistema de alimentación inteligente y el control de superposición mediante servomotores aseguran un flujo de trabajo ininterrumpido, optimizando la producción de embalajes de lujo y material publicitario de alta gama. Con una estructura robusta y un diseño modular, la serie JDSFHS es la inversión definitiva para quienes buscan elevar la calidad estética y la eficiencia operativa a niveles de excelencia internacional.
Referente en laminación de alto rendimiento. Su tecnología de cuchillo caliente elimina el post-procesamiento manual, ofreciendo acabados de lujo con una eficiencia de hasta 115 metros por minuto.
- Modelos disponibles: JDSFHS-850 / 1050 / 1300
- Ancho máximo de papel: Hasta 1300 mm
- Gramaje de papel soportado: 80 - 500 gsm
- Velocidad máxima de laminado: 115 m/min
- Sistema de corte: Cuchillo caliente de alta precisión para acabados limpios
- Tecnología de secado: Sistema UV (Ultra Violeta) opcional para curado rápido
- Automatización: Alimentación y superposición de papel totalmente automáticas
- Funciones especiales: Opción de embossing para texturizado premium
- Potencia total: 12 kW - 16 kW (según modelo)
- Peso operativo: 7500 kg - 9000 kg
- Dimensiones máximas: 3000 x 1800 x 2200 mm
La serie JDSFHS representa la vanguardia en el acabado de superficies, fusionando una velocidad de producción masiva con la precisión quirúrgica de su sistema de cuchillo caliente. Diseñada para los sectores más exigentes del packaging y la publicidad de lujo, esta plataforma automatizada garantiza una adherencia perfecta y un acabado impecable en películas térmicas y pre-revestidas. Su arquitectura robusta permite integrar módulos de curado UV y embossing, transformando materiales estándar en piezas táctiles de alto impacto visual. Con un control inteligente de temperatura y una superposición milimétrica, la JDSFHS es la solución definitiva para quienes buscan optimizar el rendimiento sin comprometer la sofisticación del producto final.
Una solución de ingeniería superior que domina el laminado de gran formato. Su combinación de cuchillo caliente y opción UV garantiza una ventaja competitiva en acabados de alta gama.
- Modelos disponibles: JDSYFMD-850 / 1050 / 1200 / 1300
- Velocidad de laminado: 0 - 60 m/min
- Rango de grosor de papel: 105 - 500 gsm
- Sistema de calentamiento: Electromagnético de alta precisión
- Alimentación: Sistema automático de alta velocidad
- Separación: Neumática integrada de alto rendimiento
- Limpieza: Sistema de eliminación de polvo por contacto
- Potencia instalada: De 20 kW a 55 kW (según modelo)
- Dimensiones máximas de papel: Hasta 1300 mm x 1060 mm
- Peso estructural: De 5500 kg a 7500 kg
La serie JDSYFMD representa la cúspide de la ingeniería en acabados industriales, diseñada específicamente para entornos de producción de alto volumen que no admiten compromisos en la calidad. Esta línea de laminadoras automáticas con pre-capa integra un sistema de calentamiento electromagnético de vanguardia, asegurando una distribución térmica uniforme y una adherencia perfecta en cada pliego. Su arquitectura robusta, que abarca desde el modelo compacto 850 hasta el potente 1200-L, permite procesar gramajes de hasta 500 gsm con una precisión milimétrica. Equipada con sistemas de limpieza de polvo y separación neumática, la serie JDSYFMD garantiza una pureza visual absoluta, transformando el laminado en una experiencia de lujo técnico y eficiencia operativa inigualable.
Excelencia técnica en laminado de gran formato. Su sistema electromagnético y robustez estructural la posicionan como la solución definitiva para packaging de lujo y producción editorial intensiva.
- Ancho máximo de plastificado: 430 mm
- Espesor máximo de material: 5 mm
- Espesor de film recomendado: Hasta 250 micras
- Velocidad de plastificado: 1,6 m/min
- Tiempo de calentamiento: 5 minutos
- Temperatura de trabajo: Hasta 150ºC
- Sistema de calor: Doble rodillo térmico
- Compatibilidad de mandril: 25,4 mm (opcionales 57 mm y 75 mm)
- Consumo eléctrico: 1.150 W
- Alimentación: AC 110-220V / 50-60Hz
- Dimensiones: 760 x 440 x 290 mm
- Peso: 44 kg
La laminadora Yosan DH450 representa la excelencia en el acabado documental y gráfico, combinando una robustez industrial con una precisión milimétrica. Diseñada para profesionales que exigen resultados impecables, esta unidad permite trabajar con un ancho de hasta 430 mm y procesar materiales de un grosor excepcional de hasta 5 mm. Su sistema de doble rodillo térmico garantiza una distribución de calor uniforme a 150ºC, logrando una transparencia y adherencia superiores en films de hasta 250 micras. Con un tiempo de respuesta ágil de solo 5 minutos y una estructura sólida de 44 kg, la DH450 es la solución definitiva para centros de impresión que buscan durabilidad, versatilidad en mandriles y un flujo de trabajo ininterrumpido.
Una robusta todoterreno para el sector gráfico. Destaca por su capacidad de laminar soportes rígidos de hasta 5mm, ofreciendo una fiabilidad mecánica excepcional en un formato compacto.
- Ancho máximo de laminación: 560 mm
- Velocidad de producción: 0-40 m/min
- Gramaje de material soportado: 125-500 g/m²
- Rango de temperatura operativa: 80-140°C
- Espesor de film compatible: 17-42 micras
- Sistema de alimentación: Automático de alta velocidad
- Tecnología de acabado: Sistema anticurvatura integrado
- Control: Panel digital de alta precisión
- Sistema de corte: Corte automático longitudinal integrado
La JDSSG-AL560F redefine el estándar de acabado en la industria gráfica contemporánea. Diseñada para entornos de alta exigencia, esta unidad combina una ingeniería robusta con una precisión milimétrica, permitiendo procesar grandes volúmenes de material con una sofisticación inigualable. Su sistema de alimentación automática y el control térmico de alta eficiencia garantizan una adherencia perfecta, libre de imperfecciones, sobre una vasta gama de soportes que van desde el papel comercial hasta cartulinas de alto gramaje. Es la pieza maestra para talleres que buscan elevar la durabilidad y el impacto visual de folletos, empaques de lujo y cartelería publicitaria, optimizando cada ciclo de producción mediante su intuitiva interfaz digital y su sistema de corte integrado de alta precisión.
Una solución de ingeniería superior para el acabado industrial. Destaca por su velocidad de 40m/min y su impecable gestión térmica, garantizando resultados premium en producciones de alto volumen.
- Modelos disponibles: JDS-R1450K / JDS-R1650K
- Ancho máximo de laminado: 1450 mm / 1650 mm
- Diámetro de rodillos: 130 mm (Silicona de alta densidad)
- Temperatura de trabajo: Hasta 60°C (Rodillo superior calefactado)
- Velocidad máxima: 7 metros por minuto
- Sistema de operación: Desenrollado y rebobinado automático
- Control: Panel digital integrado para gestión de temperatura y velocidad
- Aplicaciones: Vinilos, banners, señalización industrial y rotulación vehicular
Las laminadoras JDS-R1450K y JDS-R1650K representan la cúspide del acabado profesional en la industria gráfica de gran formato. Diseñadas para talleres que exigen perfección técnica, estas máquinas eliminan imperfecciones críticas como burbujas o el efecto 'silvering' mediante un avanzado sistema de rodillo superior calefactado. Su robusta ingeniería, protagonizada por rodillos de silicona de 130 mm, garantiza una presión milimétrica y una adhesión impecable en vinilos, pancartas y gráficos vehiculares. Con una capacidad de respuesta industrial y un manejo intuitivo, estas unidades transforman la producción estándar en productos de alto valor percibido, optimizando tiempos gracias a su sistema de rebobinado automático y control digital de precisión.
Equipos de alto rendimiento que fusionan velocidad y precisión térmica. Ideales para producciones industriales que buscan eliminar desperdicios y garantizar acabados premium con un retorno de inversión acelerado.
- Ancho máximo de laminado: 1450 mm
- Velocidad de producción: Hasta 7 metros por minuto
- Sistema de presión: Control neumático de alta precisión mediante aire comprimido
- Rodillo principal: Silicona de alta calidad con diámetro de 130 mm
- Tecnología de calentamiento: Infrarrojos de alta eficiencia hasta 60°C
- Estabilidad: Función anti-tilt (anti-inclinación) en el eje de bobinado
- Aplicaciones: Sustratos sensibles y acabados de alta gama
La JDS-RD1450L redefine el estándar de acabado industrial, consolidándose como un centro de precisión para entornos que no admiten margen de error. Diseñada específicamente para trabajar con sustratos sensibles y laminados especializados, esta máquina elimina las variables críticas del proceso gracias a su avanzado sistema de presión neumática. Su ingeniería superior asegura una distribución de fuerza absolutamente uniforme en sus 1450 mm de ancho, erradicando burbujas y arrugas incluso en las jornadas más exigentes. Es la herramienta definitiva para quienes buscan transformar la eficiencia operativa en una ventaja competitiva, garantizando resultados impecables y una reducción drástica en el desperdicio de materiales de alto valor.
Excelencia técnica en gran formato. Su control neumático y tecnología infrarroja la posicionan como la solución definitiva para acabados premium sin errores ni desperdicios de material.
- Modelos disponibles: JDS-R1300R (1300 mm), JDS-R1450R (1450 mm), JDS-R1650R (1650 mm)
- Sistema de calor: Doble rodillo calefactado para laminación térmica y encapsulado
- Temperatura máxima: Ajustable hasta 120°C con control digital
- Velocidad de producción: Hasta 10 metros por minuto
- Modos de operación: Laminación en frío, térmica y encapsulado de alta resistencia
- Control de tensión: Sistema de bobina avanzado para evitar estiramientos y arrugas
- Construcción: Estructura reforzada para ciclos de trabajo 24/7
- Seguridad: Sensores de protección y botones de parada de emergencia integrados
La serie JDS-R representa la cúspide de la ingeniería en laminación térmica de gran formato. Diseñada para entornos de producción intensiva, esta familia de máquinas ofrece una versatilidad inigualable, permitiendo procesar desde vinilo en frío hasta películas térmicas de encapsulado con una precisión absoluta. Su sistema de doble calentamiento garantiza una adhesión instantánea y hermética, eliminando los tiempos de curado y asegurando acabados libres de defectos. Con un chasis industrial robusto y un control de tensión avanzado, la serie JDS-R es la solución definitiva para quienes exigen durabilidad extrema y una calidad visual superior en cada proyecto de señalización.
Una inversión estratégica para talleres de alto volumen. Su capacidad de doble calentamiento y velocidad industrial garantizan el retorno de inversión mediante acabados premium y eficiencia operativa total.
- Modelos disponibles: JDS-RD1100BG, JDS-RD1300BG, JDS-RD1450BG, JDS-RD1650BG
- Anchos de trabajo: 1100 mm, 1300 mm, 1450 mm y 1650 mm
- Tipo de laminación: Frío y asistida por calor (rodillo superior)
- Temperatura máxima: Hasta 60°C para optimización de adhesivos
- Velocidad de trabajo: Constante de 6-7 metros por minuto
- Material de rodillos: Silicona de alta durabilidad y resistencia térmica
- Sistema de presión: Mecánico de alta precisión
- Control: Ajuste de velocidad variable y sistemas de seguridad integrados
- Aplicaciones: Vinilos, laminado térmico, señalización y gráficos de gran formato
La serie JDS-RDBGBG representa la columna vertebral de la post-producción en talleres de impresión digital de alto nivel. Diseñadas bajo un concepto de robustez industrial y simplicidad mecánica, estas estaciones de laminado ofrecen una versatilidad excepcional para manejar desde gráficos de formato medio hasta señalización de gran escala. Su sistema de laminación asistida por calor optimiza la adhesión de las películas, eliminando imperfecciones y garantizando un acabado premium en cada proyecto. Es la herramienta definitiva para quienes buscan escalar su capacidad productiva con una inversión inteligente, minimizando los costes de mantenimiento sin comprometer la excelencia técnica que exige el mercado actual.
Una solución de ingeniería robusta para talleres en expansión. Destaca por su fiabilidad mecánica y versatilidad de formatos, garantizando un retorno de inversión acelerado en entornos de alta producción.
- Modelos disponibles: JDS-RD1100B, JDS-RD1300B, JDS-RD1450B, JDS-RD1650B
- Tipo de laminación: En frío (sensible a la presión)
- Rodillos: Silicona de alta densidad con gran diámetro para distribución uniforme de fuerza
- Velocidad de trabajo: Variable, optimizada entre 5 y 6 metros por minuto
- Ajuste de presión: Sistema mecánico de precisión para diversos grosores de sustrato
- Aplicaciones: Vinilos, floor graphics, lonas y señalización profesional
- Seguridad: Sistema de protección para el operario integrado
- Chasis: Estructura industrial de alta resistencia para uso intensivo
La serie JDS-RD...B representa el estándar de oro en el acabado gráfico sensible a la presión. Diseñada para talleres que exigen una ejecución impecable, esta familia de laminadoras elimina la incertidumbre mediante un sistema de presión mecánica de alta precisión. Su arquitectura robusta garantiza una adhesión uniforme del film protector sobre vinilos, gráficos de suelo y rotulación vehicular, erradicando por completo la aparición de burbujas o arrugas. Al prescindir de sistemas de calor, estas máquinas ofrecen una fiabilidad mecánica superior y un mantenimiento mínimo, convirtiéndose en el activo más rentable para proteger la integridad cromática y la durabilidad de sus impresiones de gran formato.
La inversión esencial para el acabado gráfico. Su simplicidad mecánica y consistencia en la presión garantizan resultados profesionales constantes con un coste operativo extremadamente bajo.
- Modelo: JDS-QLFM-1080C
- Tipo: Laminadora vertical de alta gama
- Velocidad operativa: 20 - 100 m/min
- Ancho máximo de papel: 1050 mm
- Rango de gramaje: 100 - 500 g/m²
- Potencia total: 78 kW
- Peso estructural: 9.5 toneladas
- Dimensiones base: 3.2 x 3.5 m
- Sistema de limpieza: Opción de eliminación de polvo C o doble 2C
- Tecnología de corte: Cuchillo de cadena T / Cuchillo caliente R
- Automatización: Alimentación y separación totalmente automáticas
La JDS-QLFM-1080C representa la cúspide de la ingeniería en laminación industrial, diseñada específicamente para entornos de producción masiva que no admiten compromisos en calidad. Esta máquina vertical completamente automática redefine la eficiencia operativa, permitiendo procesar formatos de hasta 1050 mm con una fluidez absoluta. Su arquitectura robusta de 9.5 toneladas neutraliza cualquier vibración, asegurando un acabado impecable incluso a su velocidad máxima de 100 metros por minuto. Equipada con sistemas avanzados de eliminación de polvo y opciones de corte de precisión como el cuchillo caliente, es la solución definitiva para transformar el flujo de trabajo offset en un proceso continuo, rentable y de alto prestigio.
Una potencia industrial indiscutible. Su equilibrio entre velocidad extrema y estabilidad estructural la convierte en la inversión estratégica para plantas que exigen máxima productividad sin errores manuales.
- Modelo: JDS-QLFM-1300B
- Tipo: Laminadora vertical automática de gran formato
- Ancho máximo de papel: 1300 mm
- Rango de gramaje soportado: 100 - 500 g/m²
- Velocidad de producción: 20 - 100 m/min
- Potencia total instalada: 80 kW
- Peso de la maquinaria: 11.6 toneladas
- Dimensiones de la base: 3.2 x 3.5 metros
- Sistemas de corte compatibles: Cuchillo de cadena (T) o Cuchillo caliente (R)
- Opciones de limpieza: Módulos de eliminación de polvo C o doble C
- Acabado: Compatible con sistema de prensado secundario W
La JDS-QLFM-1300B representa la cúspide de la ingeniería en laminación de gran formato, diseñada específicamente para entornos de producción offset de alta exigencia. Esta unidad automática no solo destaca por su imponente ancho de trabajo de 1300 mm, sino por su capacidad de transformar pliegos estándar en piezas de comunicación visual de alta gama. Su sistema de alimentación inteligente garantiza una continuidad operativa impecable, permitiendo procesar desde gramajes ligeros hasta cartulinas rígidas para packaging premium. Con una estructura robusta de 11.6 toneladas, esta máquina es la solución definitiva para quienes buscan escalar su capacidad productiva sin comprometer la precisión ni la calidad del acabado final.
Una potencia industrial indispensable para el packaging de gran formato. Su equilibrio entre velocidad de 100 m/min y robustez mecánica la sitúa como líder en eficiencia operativa y fiabilidad.
- Velocidad de trabajo: 20 - 100 m/min
- Ancho máximo de papel: 1050 mm
- Tamaño mínimo de papel: 300 x 300 mm
- Rango de gramaje: 100 - 500 g/m²
- Potencia total instalada: 78 kW
- Peso de la maquinaria: 9.5 toneladas
- Sistema de alimentación: Automático de alta precisión
- Compatibilidad modular: Sistema de eliminación de polvo (C/CC), Cuchillo de cadena (T), Cuchillo caliente (R) y Prensado secundario (W)
La JDS-QLFM-1050BG representa la cumbre de la eficiencia en el laminado industrial de gran formato. Diseñada para entornos de alta exigencia, esta estación vertical automática fusiona una robustez estructural inigualable con una cadencia operativa de hasta 100 metros por minuto. Su ingeniería de precisión garantiza una alimentación continua y un acabado impecable en pliegos de hasta 1050 mm, optimizando los ciclos de producción y eliminando cuellos de botella. Es la solución definitiva para plantas gráficas que buscan escalar su capacidad de acabado mediante una automatización inteligente, fiable y de alto rendimiento, asegurando una rentabilidad superior en cada proyecto.
Una solución de ingeniería robusta para la post-impresión de alto volumen. Destaca por su excepcional velocidad y versatilidad de sustratos, garantizando acabados industriales de lujo con máxima eficiencia.
- Modelo: JDS-QLFM-1050AL
- Tipo: Laminadora vertical automática con tecnología Hot Knife
- Ancho máximo de papel: 1050 mm
- Velocidad de trabajo: 20 - 100 m/min
- Rango de gramaje de papel: 100 - 500 g/m²
- Potencia total instalada: 78 kW
- Peso neto: 8.000 kg
- Sistema de corte: Cuchillo caliente integrado para separación térmica limpia
- Opciones de configuración: Módulos de eliminación de polvo (C/2C) y compresión secundaria (W)
La JDS-QLFM-1050AL representa la cúspide del acabado industrial, fusionando potencia y delicadeza en un sistema de laminación vertical completamente automático. Diseñada para entornos de alta producción que no admiten compromisos, esta unidad destaca por su tecnología de cuchillo caliente (Hot Knife), que garantiza una separación del film impecable, rápida y libre de marcas, incluso en materiales altamente sensibles. Su capacidad para procesar pliegos a velocidades de hasta 100 metros por minuto la convierte en el motor principal para la creación de packaging de lujo, portadas editoriales y material de punto de venta premium. Con una estructura robusta de 8 toneladas y la posibilidad de integrar módulos de limpieza de polvo y compresión secundaria, esta máquina transforma el flujo de trabajo en una línea de producción de excelencia estética y eficiencia operativa.
Una solución de ingeniería superior para el sector gráfico. Su sistema de corte térmico y velocidad industrial garantizan acabados impecables en producciones de gran volumen y alta exigencia.
- Modelo: JDS-JLFM-2350B
- Tipo: Laminadora vertical de rollos (Serie B)
- Ancho máximo de rollo: 2320 mm
- Ancho mínimo de rollo: 400 mm
- Peso máximo de bobina: 2000 kg
- Velocidad de laminación: 20 - 120 m/min
- Rango de gramaje de papel: 100 - 500 g/m²
- Diámetro máximo de rollo: 1300 mm
- Potencia total instalada: 115 kW
- Presión de aire operativa: 6 bar
- Peso total de la maquinaria: 15,000 kg
- Dimensiones totales: 8.6 x 4.8 x 3.7 m
La JDS-JLFM-2350B representa el pináculo de la ingeniería en laminación vertical de gran formato. Diseñada específicamente para la producción a escala masiva, esta unidad de la serie B redefine la eficiencia en el manejo de bobinas pesadas y dimensiones extremas. Con una capacidad de ancho de hasta 2320 mm y soporte para rollos de dos toneladas, se consolida como la herramienta definitiva para el sector del packaging y la impresión web de alto volumen. Su arquitectura robusta de 15 toneladas garantiza una estabilidad absoluta, permitiendo alcanzar velocidades de hasta 120 metros por minuto sin comprometer la precisión. Es la solución industrial definitiva para plantas que buscan eliminar cuellos de botella y liderar el mercado con una productividad ininterrumpida y una calidad de acabado impecable.
Una bestia de la ingeniería diseñada para el alto rendimiento. Su capacidad de carga y velocidad la posicionan como la inversión definitiva para plantas de conversión de gran escala.
- Modelo: JDS-JLFM-1300AL
- Tipo: Laminadora vertical de rollos (Roll-to-Roll)
- Velocidad de producción: 20 - 120 m/min
- Ancho máximo de material: 1300 mm
- Diámetro máximo de rollo: 1300 mm
- Peso máximo de carga: 1650 kg
- Rango de grosor de papel: 100 - 500 g/m²
- Control de presión: Neumático (6 bar)
- Potencia instalada: 74 kW
- Peso neto: 9.6 toneladas
- Dimensiones totales: 7.3 x 3.3 x 3.2 m
- Tecnología de calor: Térmica con opción de circulación de vapor externa
La JDS-JLFM-1300AL representa la cúspide del laminado industrial roll-to-roll, diseñada específicamente para transformar la productividad en sectores de packaging flexible y etiquetas de alta gama. Esta máquina vertical de alto rendimiento integra un sistema térmico avanzado que asegura una adhesión instantánea y duradera sobre una amplia variedad de sustratos. Su ingeniería de precisión permite operar con rollos de gran formato, ofreciendo una estabilidad mecánica excepcional incluso en sus picos de velocidad más exigentes. Es la inversión estratégica para plantas que buscan un acabado premium sin comprometer la cadencia de salida masiva, garantizando resultados impecables en cada metro lineal.
Una solución de ingeniería pesada que domina la alta velocidad. Su capacidad de carga y precisión térmica la sitúan como líder indiscutible para el packaging industrial de gran volumen.
- Modelo: JDS-FMY-1450BG
- Velocidad de laminado: 20 - 120 m/min
- Ancho máximo de papel: 1450 mm
- Dimensiones mínimas de papel: 400 x 400 mm
- Gramaje de papel soportado: 100 - 500 g/m²
- Potencia total: 39 kW
- Peso de la maquinaria: 11.5 toneladas
- Tecnología: Film pre-recubierto (Laminación Térmica)
- Sistemas opcionales: Cuchillo de cadena T, cuchillo caliente R, prensado secundario W
La JDS-FMY-1450BG redefine la eficiencia en el acabado industrial de gran formato. Diseñada para integrarse sin fisuras en flujos de trabajo exigentes, esta laminadora térmica de alta velocidad procesa con maestría desde cartón robusto para packaging hasta material promocional delicado. Su capacidad para operar a 120 metros por minuto garantiza una productividad ininterrumpida, mientras que su imponente estructura de 11.5 toneladas asegura una estabilidad absoluta y un registro perfecto. Es la solución definitiva para plantas de producción que buscan optimizar plazos de entrega, reducir residuos mediante el uso de film pre-recubierto y elevar el estándar estético de cada pliego.
Una bestia de la post-impresión que combina gran formato y velocidad extrema. Ideal para entornos de alta producción que exigen acabados térmicos impecables y una robustez estructural inigualable.
- Modelo: JDS-FMY-1050B
- Velocidad máxima de producción: 120 m/min
- Ancho máximo de papel: 1050 mm
- Dimensiones mínimas de papel: 300 x 300 mm
- Rango de gramaje de papel: 100 - 500 g/m²
- Sistema de laminado: Film pre-recubierto (térmico)
- Potencia total instalada: 36 kW
- Peso estructural: 4.9 toneladas
- Compatibilidad modular: Sistemas de eliminación de polvo (C/2C), Cuchillo de cadena (T), Cuchillo caliente (R) y Prensado secundario (W)
La JDS-FMY-1050B se posiciona como el estándar de oro en el acabado industrial, diseñada específicamente para transformar la productividad en entornos de alta demanda. Esta laminadora de film pre-recubierto destaca por su capacidad para procesar grandes volúmenes con una velocidad líder de 120 metros por minuto, garantizando una adhesión térmica impecable y una durabilidad superior. Su versatilidad le permite manejar formatos de hasta 1050 mm, siendo la herramienta definitiva para la producción de catálogos, portadas de libros y cartelería comercial que exigen un acabado de lujo y una respuesta inmediata.
Una potencia industrial indispensable para talleres de alto volumen. Su combinación de velocidad extrema y robustez mecánica asegura un retorno de inversión acelerado mediante una eficiencia operativa sin precedentes.
- Capacidad de corte: Hasta 10 mm de grosor (aprox. 110 hojas de 80g)
- Sistema de matrices: Cuchillas de acero templado intercambiables
- Versatilidad: Compatible con radios R3.5, R6 (estándar), R10 y troqueles especiales
- Construcción: Base de aleación metálica de alta durabilidad
- Precisión: Incluye guías laterales ajustables y escuadra de tope
- Gestión de residuos: Cajón recolector de virutas integrado
- Accesorios: Incluye bases de corte plásticas de fácil recambio
Diseñada para la excelencia en el acabado de artes gráficas, esta redondeadora de alta resistencia redefine la precisión en el post-procesado. Su robusta arquitectura metálica y sistema de palanca ergonómica permiten transformar bloques de hasta 110 hojas con un solo movimiento fluido y sin esfuerzo. Es la herramienta definitiva para talleres que exigen bordes perfectos en tarjetas, menús, cubiertas y laminados, aportando un sello de distinción y profesionalismo a cada proyecto impreso.
Un estándar industrial en fiabilidad. Su capacidad para intercambiar matrices la convierte en una estación multifuncional indispensable para acabados premium y producción de alta intensidad.
- Ancho máximo de cierre: 620 mm (Gran Formato)
- Compatibilidad de pasos: 3:1" y 2:1"
- Accionamiento: Pedal eléctrico de alta sensibilidad
- Rango de cierre: Desde 3/16" hasta 1-1/2"
- Estructura: Chasis de acero reforzado de grado industrial
- Ajuste: Control micrométrico de presión para acabados perfectos
- Productividad: Ciclo de cierre rápido para alta producción
Diseñada para dominar los flujos de trabajo más exigentes, la cerradora eléctrica HC-620 es la pieza definitiva para el acabado de documentos de gran formato. Su imponente capacidad de 620 mm permite procesar desde pequeños cuadernos hasta calendarios y planos de dimensiones extendidas con una precisión absoluta. Equipada con un sistema de accionamiento por pedal, libera las manos del operario para un posicionamiento milimétrico, mientras que su ajuste de presión micrométrico garantiza que cada bucle de wire-o, ya sea en paso 3:1 o 2:1, se cierre con una simetría impecable. Una inversión en robustez y elegancia técnica para talleres que buscan la perfección en cada entrega.
Una bestia del acabado industrial. Su amplitud de 620mm y el control por pedal la sitúan como la herramienta indispensable para producciones de gran formato con calidad premium.
- Ancho máximo de envarillado: 600 mm
- Ancho mínimo de envarillado: 260 mm
- Sistema de accionamiento: Semiautomático mediante pedal
- Aplicaciones: Calendarios, láminas, mapas y posters
- Construcción: Chasis de acero industrial de alta resistencia
- Tipo de cierre: Ajuste de presión micrométrica para acabados limpios
- Versatilidad: Compatible con diversos gramajes de papel y materiales sintéticos
Optimice su línea de acabado con esta envarilladora semiautomática de alta precisión, diseñada específicamente para el ensamblaje de calendarios, mapas y cartelería de gran formato. Su ingeniería permite una integración fluida de varillas metálicas sobre hojas sueltas o bloques, garantizando un cierre uniforme y una durabilidad excepcional. Es la herramienta definitiva para transformar impresiones estándar en productos finales de calidad premium con un esfuerzo operativo mínimo y una estética impecable.
Equipo indispensable para post-impresión que equilibra velocidad y acabado artesanal. Su robustez asegura una inversión rentable para producciones de volumen medio y alto con resultados de alta gama.
- Cabezal: 1 husillo fijo de alta precisión
- Profundidad máxima de perforación: 30 mm
- Rango de diámetro de broca: 2.0 mm - 8.0 mm
- Tipo de broca: Broca hueca industrial
- Ancho máximo de alimentación: 275 mm
- Modo de operación: Eléctrico / Manual
- Sistema de sujeción: Lados paralelos y ángulo recto
- Margen de tope trasero: Ajustable 7-32 mm
- Dimensiones de la mesa de trabajo: 330 x 210 mm
- Dimensiones totales: 33 x 37 x 32.5 cm
- Potencia: 80 W
- Voltaje: 220V / 110V (50/60 Hz)
- Peso neto: 12 kg
La JDSDK-1 redefine la precisión en el post-procesado de artes gráficas. Diseñada específicamente para la perforación de etiquetas y tarjetas, esta taladradora de un solo husillo combina una estructura robusta con una operatividad intuitiva y fluida. Su capacidad para trabajar con brocas huecas de alta gama garantiza orificios limpios y sin rebabas en profundidades de hasta 30 mm. Gracias a su sistema de sujeción de precisión y su diseño compacto, se posiciona como la herramienta indispensable para talleres que exigen excelencia técnica y acabados impecables en producciones de volumen medio.
Una solución compacta y robusta para producciones de volumen medio. Destaca por su versatilidad en diámetros y su impecable acabado en materiales delicados como etiquetas y tarjetas premium.
- Cabezal de perforación: 1 husillo fijo de alta estabilidad
- Profundidad máxima de perforación: 50 mm
- Diámetro de broca admitido: 3.0 mm a 8.0 mm
- Ancho máximo de alimentación: 420 mm
- Margen de tope trasero: Ajustable entre 6 mm y 30 mm
- Modos de posicionamiento (Barra de paso): 3H (108-108-108 mm), 4H (45-65-45 mm), 6H (19-19-50-19-19 mm)
- Mesa de trabajo: Placa móvil de 460 x 255 mm
- Sistema de accionamiento: Combinación eléctrica y manual de alta precisión
- Potencia del motor: 120W de bajo consumo
- Alimentación: 220V / 50Hz
- Dimensiones: 460 x 430 x 500 mm
- Peso neto: 22 kg
La JDS-WB50 representa la cumbre de la precisión en el post-procesado de artes gráficas. Diseñada para entornos que exigen exactitud absoluta, esta perforadora industrial integra un robusto cabezal de husillo fijo con una sofisticada placa móvil, permitiendo perforaciones impecables en bloques de hasta 50 mm de espesor. Su versatilidad se manifiesta en una barra de paso con configuraciones preestablecidas, optimizando los tiempos de producción en formatos estándar y personalizados. Un equipo de ingeniería compacta que no sacrifica potencia, ideal para talleres que buscan elevar sus estándares de acabado con una herramienta fiable, ergonómica y de alto rendimiento.
Una solución magistral para artes gráficas que equilibra versatilidad y precisión milimétrica. Su sistema de placa móvil y modos preconfigurados la convierten en el estándar de eficiencia para tiradas profesionales.
- Tipo de cabezal: Fijo de un solo eje
- Operación: Eléctrica con accionamiento manual mediante palanca
- Profundidad máxima de perforación: 50 mm
- Diámetro de broca compatible: 3.0 mm a 8.0 mm
- Dimensiones de la mesa de trabajo: 480 x 280 mm
- Margen de tope trasero ajustable: 8 - 40 mm
- Sistema de posicionamiento: Mesa móvil con 6 topes programables
- Construcción: Estructura robusta para uso intensivo
- Aplicación: Papel, cartulina y materiales de oficina de alta densidad
El taladro WB500 representa la excelencia en el post-procesamiento de documentos, fusionando potencia industrial con una precisión milimétrica. Diseñado para entornos de alta demanda como imprentas y centros de reprografía, este equipo destaca por su mesa móvil de deslizamiento suave y su sistema de seis topes ajustables, que permiten realizar múltiples perforaciones con una alineación impecable. Su motor eléctrico de alto rendimiento, combinado con un accionamiento manual ergonómico, garantiza una perforación limpia incluso en bloques de papel de hasta 50 mm de grosor, optimizando los tiempos de producción y reduciendo el esfuerzo del operario.
Una solución robusta y versátil que equilibra potencia eléctrica y control manual. Destaca por su mesa móvil, ideal para producciones medianas que requieren precisión milimétrica y durabilidad industrial.
- Modelos disponibles: JDSMKC-0604, 0806, 1209 (Series Estándar y L)
- Áreas de corte efectivas: Desde 600 x 400 mm hasta 1200 x 900 mm
- Configuración de potencia: 2.2 kW (0604), 5.5 kW (0806), 9.0 kW (1209)
- Rango de velocidad: 300 - 1200 mm/s (adaptable según sustrato)
- Capacidad de espesor: Hasta 5 mm en modelos superiores
- Materiales compatibles: Cartón ondulado, papel PP, etiquetas técnicas y autoadhesivos
- Tecnología de control: Conexión directa a software CAD para flujo de trabajo síncrono
- Aplicaciones: Packaging industrial a medida, señalética y prototipado rápido de alta fidelidad
La serie JDSMKC representa la vanguardia en soluciones de corte digital para la industria del packaging y la etiqueta. Diseñada para una integración fluida con ecosistemas CAD, esta plataforma permite transformar diseños complejos en productos físicos con una precisión milimétrica y una velocidad excepcional de hasta 1200 mm/s. Su arquitectura versátil procesa desde delicados papeles autoadhesivos hasta robustos cartones ondulados de 5 mm, optimizando los tiempos de respuesta en producciones de volumen variable. Es la herramienta definitiva para empresas que exigen acabados de lujo y una eficiencia operativa sin concesiones en cada ciclo de trabajo.
Un sistema de ingeniería superior que equilibra velocidad y precisión. Su compatibilidad CAD y escalabilidad de potencia la convierten en el estándar de oro para el packaging moderno.
- Modelo: JDSDY-1
- Velocidad de conteo: Hasta 2000 hojas/minuto
- Rango de gramaje admitido: 25 g/m² a 210 g/m²
- Dimensiones de papel: Desde 100x150 mm hasta 546x788 mm
- Modos de operación: Conteo estándar, programación, cantidad igual y modo comparación
- Fuente de energía: 240VAC, 50Hz (Monofásico)
- Peso neto: 108 kg
- Dimensiones totales: 990 x 900 x 1330 mm
- Seguridad: Sistema de alarma automático por error de conteo
La JDSDY-1 representa la cumbre de la precisión en el procesamiento de papel a gran escala. Diseñada específicamente para la industria del embalaje y sectores gráficos de alto rendimiento, esta unidad combina un controlador microcomputarizado de vanguardia con un robusto mecanismo de enlace mecánico. Su capacidad para procesar hasta 2000 hojas por minuto garantiza una productividad sin precedentes, manteniendo una exactitud milimétrica en gramajes que oscilan entre los 25 y 210 g/m². Con una interfaz intuitiva que permite programar conteos específicos y comparaciones de lotes, la JDSDY-1 es la herramienta definitiva para optimizar la cadena de suministro y asegurar un control de calidad riguroso en entornos industriales exigentes.
Una joya de la ingeniería industrial que equilibra velocidad extrema y versatilidad. Es la inversión estratégica ideal para empresas que buscan eliminar el error humano en procesos de alta rotación.
- Velocidad de conteo: 2200 hojas/minuto
- Rango de tamaño de papel: 100 x 100 mm hasta 800 x 1200 mm
- Modos de operación: Conteo, programación y cantidad igual
- Alimentación eléctrica: 240VAC, 50Hz (Monofásico)
- Peso neto: 175 kg
- Dimensiones: 1680 x 1400 x 1360 mm
- Conectividad: Sistema de gestión en la nube y monitoreo remoto
- Diseño: Estructura modular de alta eficiencia
La JDSDY-2 representa la cúspide de la eficiencia en el procesamiento de papel a gran escala. Su arquitectura modular de vanguardia no solo garantiza una durabilidad excepcional, sino que simplifica radicalmente las tareas de mantenimiento y actualización. Diseñada para entornos de alta demanda, esta unidad alcanza una velocidad vertiginosa de 2200 hojas por minuto con una precisión absoluta. La integración de tecnología IoT permite el almacenamiento de datos en la nube, otorgando a los supervisores la capacidad de monitorizar el rendimiento operativo en tiempo real desde cualquier dispositivo móvil, fusionando la potencia industrial con la inteligencia digital más avanzada.
Una joya de la ingeniería industrial que equilibra velocidad extrema y conectividad inteligente. Ideal para centros logísticos que exigen trazabilidad total y un rendimiento ininterrumpido de alto nivel.
- Velocidad de conteo: 1000 hojas/minuto
- Rango de gramaje admitido: 25 g/m² a 120 g/m²
- Dimensiones de papel: 100 x 150 mm hasta 297 x 420 mm
- Fuente de energía: 240VAC, 50Hz (Monofásico)
- Peso neto: 37 kg
- Dimensiones totales: 670 x 510 x 480 mm
- Operación: Bajo nivel de ruido
La JDSDY-3 redefine la eficiencia en la gestión documental de alta precisión. Diseñada para entornos que exigen agilidad y exactitud, esta contadora compacta procesa hasta 1000 hojas por minuto con una delicadeza excepcional, tratando gramajes desde los 25 hasta los 120 g/m². Su ingeniería de bajo impacto sonoro y diseño ergonómico la convierten en el aliado indispensable para oficinas de alto nivel, centros educativos y pequeñas producciones que buscan optimizar sus flujos de trabajo sin comprometer el espacio ni la calidad del material.
Una solución compacta de alto rendimiento que equilibra velocidad y precisión técnica. Ideal para optimizar flujos de trabajo editoriales y administrativos con una fiabilidad industrial superior.
- Velocidades de procesamiento: 1000, 2000 y 2200 hojas/minuto según modelo
- Rango de gramaje soportado: Desde 25 g/m² hasta 210 g/m²
- Formatos de papel: Desde 100x100 mm hasta 800x1200 mm
- Modos de operación: Conteo simple, programación por lotes, cantidad igual y modo comparación
- Tecnología de control: Microcomputador con sistema de alarma automático por error
- Conectividad (JDSDY-2): Almacenamiento en la nube y monitoreo remoto en tiempo real
- Alimentación eléctrica: 240VAC, 50Hz (Monofásico)
- Construcción: Chasis industrial robusto con pesos desde 37 kg hasta 175 kg
La serie JDSDY representa la vanguardia en el procesamiento de materiales planos, ofreciendo una solución integral para la industria del embalaje y la producción gráfica de alto nivel. Estas máquinas integran controladores microcomputados con mecanismos de enlace mecánico de alta fidelidad, permitiendo un conteo exacto y fluido de sustratos que varían desde los 25 g/m² hasta los 210 g/m². La gama se divide en tres soluciones estratégicas: el modelo JDSDY-1 para aplicaciones industriales estándar, el JDSDY-2 con arquitectura modular y gestión de datos en la nube para grandes formatos, y el JDSDY-3, una unidad compacta optimizada para entornos de oficina o producciones de menor escala. Cada equipo está diseñado para maximizar la productividad operativa, eliminando el error humano y garantizando una integridad total del material procesado.
Una serie excepcional que cubre todo el espectro productivo. Destaca por su versatilidad de gramajes y la integración digital del modelo JDSDY-2, garantizando precisión absoluta en entornos exigentes.
- Sistema: Doble cabezal automático de alta precisión
- Espesor máximo de corte: 90 mm
- Ancho máximo de papel: 320 mm
- Ancho mínimo de papel: 180 mm
- Radios de corte ajustables: 1/4" a 1"
- Velocidad de producción: Hasta 1.800 cortes por hora
- Alimentación eléctrica: 220V / 50Hz (Monofásico)
- Consumo energético: 2.2 kW
- Presión de aire requerida: 6-8 bar
- Dimensiones: 1550 x 890 x 1380 mm
- Peso neto: 501 kg
- Compatibilidad: Papel, cartón, PVC y sustratos sintéticos
La JDS320 representa la cumbre del acabado industrial, fusionando una ingeniería robusta con una automatización de alta precisión. Diseñada específicamente para entornos de producción intensiva como imprentas de gran volumen y fabricantes de packaging de lujo, esta estación de doble cabezal permite procesar bloques de material de hasta 90 mm con una limpieza de corte absoluta. Su sistema neumático garantiza una presión constante, eliminando irregularidades y transformando catálogos, tarjetas y documentos en piezas de estética superior. Con una estructura de media tonelada que anula cualquier vibración, la JDS320 es la herramienta definitiva para quienes exigen velocidad sin comprometer la excelencia artesanal del acabado final.
Una solución de ingeniería superior para post-impresión. Su doble cabezal y capacidad de 90mm la posicionan como la opción más eficiente para automatizar acabados premium en grandes volúmenes.
- Potencia: 350W
- Voltaje: 110V / 220V (Ajuste manual)
- Ancho máximo de alimentación: 330 mm
- Altura máxima de carga: 50 mm
- Velocidad de procesamiento: 100 tarjetas en 35 segundos
- Capacidad de bandeja: 250 unidades (papel de 250g)
- Plantillas de corte: 45mm, 50mm, 54mm, 89mm, 127mm
- Dimensiones del equipo: 70 x 51 x 30 cm
- Peso neto: 48 kg
- Sistema de control: Interfaz de usuario de alta estabilidad
La JDSCARDX3305H representa la cúspide de la eficiencia en el post-procesamiento de artes gráficas. Esta unidad de corte automático ha sido diseñada para entornos de alta demanda que exigen una precisión quirúrgica y una productividad ininterrumpida. Gracias a su avanzado sistema de cuchillas ajustables y una interfaz de control optimizada, permite procesar múltiples formatos con una estabilidad superior. Su arquitectura robusta y su capacidad de respuesta la convierten en el aliado estratégico para centros de impresión que buscan elevar sus estándares de acabado, garantizando cortes limpios y uniformes en tiempos récord.
Una solución de alto rendimiento que fusiona velocidad industrial con versatilidad técnica. Es la inversión definitiva para optimizar flujos de trabajo en imprentas digitales de volumen medio-alto.
- Potencia: 350W
- Voltaje: 110V / 220V (Ajustable manualmente)
- Ancho máximo de alimentación: 32 cm
- Altura máxima de carga: 2 cm
- Velocidad de procesamiento: 100 tarjetas / 42 segundos
- Capacidad de bandeja: 250 unidades (papel de 250g)
- Plantillas de corte: 45mm, 50mm, 54mm, 89mm, 127mm
- Sistema de corte: Cuchillas rotativas ajustables
- Dimensiones del equipo: 46 cm x 51 cm x 31 cm
- Peso neto: 35 kg
- Peso bruto (embalaje): 42 kg
La JDSCARDX3003H representa la cúspide de la eficiencia en el acabado de artes gráficas. Diseñada para entornos de alta producción, esta estación de corte automática combina una potencia de 350W con una ingeniería de precisión que permite procesar 100 tarjetas en tan solo 42 segundos. Su versatilidad es incomparable, gracias a un sistema de cuchillas ajustables compatible con múltiples plantillas estándar y una interfaz de control optimizada que garantiza estabilidad operativa. Es la herramienta definitiva para transformar pliegos en productos terminados con bordes perfectos y consistencia industrial.
Una inversión estratégica para imprentas digitales que buscan automatizar el acabado con alta velocidad y precisión quirúrgica. Destaca por su robustez y facilidad de configuración multiformato.
- Potencia: 120W
- Voltaje: 110V / 220V (Ajuste manual)
- Ancho máximo de alimentación: 25 - 31 cm
- Altura máxima de carga: 2 cm
- Velocidad de procesamiento: 100 tarjetas / 42 segundos
- Capacidad de bandeja: 250 unidades (papel 250g)
- Plantillas de corte: 45mm, 50mm, 54mm, 89mm, 127mm
- Dimensiones del equipo: 40 x 40 x 25 cm
- Peso neto: 19 kg
- Peso bruto (embalaje): 22 kg
La JDSCARDX2102H representa la cúspide de la eficiencia compacta para la industria gráfica contemporánea. Diseñada para optimizar flujos de trabajo en producciones de volumen medio, esta unidad combina una potencia de 120W con un sistema de cuchillas ajustables de alta durabilidad que garantizan cortes limpios y milimétricos. Su ingeniería permite procesar hasta 100 tarjetas en apenas 42 segundos, ofreciendo una versatilidad excepcional gracias a sus plantillas multiformato. Es la herramienta definitiva para talleres que exigen resultados profesionales, robustez industrial y un aprovechamiento inteligente del espacio operativo.
Una solución robusta y altamente eficiente que redefine la productividad en acabados gráficos. Destaca por su precisión en múltiples formatos y su excepcional velocidad de ciclo operativo.
- Potencia: 120W
- Voltaje: 110V / 220V (Ajuste manual)
- Ancho máximo de alimentación: 25 - 31 cm
- Altura máxima de carga: 2 cm
- Velocidad operativa: 100 tarjetas en 42 segundos
- Capacidad de bandeja: 250 unidades (papel de 250g)
- Plantillas compatibles: 45mm, 50mm, 54mm, 89mm, 127mm
- Dimensiones del equipo: 40 x 40 x 25 cm
- Peso neto: 19 kg
- Peso bruto (embalado): 22 kg
- Dimensiones de embalaje: 50 x 50 x 35 cm
La JDSCARDX2102F representa la cumbre de la eficiencia en el acabado de papelería profesional. Diseñada para entornos de alta producción, esta unidad combina una potencia de 120W con un sistema de cuchillas de alta precisión que garantiza cortes limpios y exactos en cada ciclo. Su capacidad para procesar 100 tarjetas en apenas 42 segundos la convierte en un activo indispensable para optimizar los tiempos de entrega. Gracias a su diseño robusto de 19 kg y su versatilidad en plantillas estándar, desde 45mm hasta 127mm, esta máquina ofrece un rendimiento industrial superior con una interfaz intuitiva, asegurando resultados impecables en diversos formatos comerciales.
Una solución de ingeniería robusta que automatiza el post-procesado con precisión milimétrica, ideal para centros de impresión que exigen rapidez sin sacrificar la excelencia en el acabado final.
- Ancho máximo de alimentación: 340 mm
- Longitud máxima de alimentación: 3000 mm
- Rango de gramaje: 70-400 g/m²
- Precisión de hendido: ±0.2 mm
- Memoria de configuración: 32 grupos programables
- Velocidad de producción: 2650 hojas/hora (A4)
- Potencia: 250 W
- Voltaje: 110V / 220V (Dual)
- Peso bruto: 42 kg
- Dimensiones de embalaje: 66 x 60 x 42 cm
La JDSCARDXC340 representa la cumbre de la precisión en el acabado editorial y gráfico. Esta estación de hendido automático ha sido diseñada para transformar soportes de hasta 400g en piezas de alta gama, garantizando un plegado perfecto sin rotura de fibra. Su arquitectura robusta permite procesar formatos extendidos de hasta 3000 mm, mientras que su sistema de gestión inteligente con 32 memorias optimiza los flujos de trabajo más exigentes. Es la solución definitiva para imprentas digitales que buscan elevar el estándar de sus tarjetas, catálogos y menús con una eficiencia operativa inigualable.
Una hendidora de alto rendimiento que destaca por su precisión milimétrica y versatilidad de gramaje. Ideal para talleres gráficos que exigen acabados de lujo y eficiencia operativa.
- Modelo: JDS600
- Capacidad de producción: 360 unidades por hora
- Potencia del motor: 750W
- Voltaje: 220V / 380V (Configurable)
- Dimensiones: 1000 mm x 830 mm x 1160 mm
- Peso neto: 200 kg
- Modo de operación: Pedal de control de precisión
- Aplicaciones: Calendarios de pared, calendarios de mesa y cartelería
- Chasis: Estructura de acero industrial reforzado
La JDS600 representa la excelencia técnica en el acabado de artes gráficas. Esta estación de envarillado de alta eficiencia ha sido diseñada para la producción intensiva de calendarios de pared y escritorio, transformando hojas sueltas en productos finales de calidad superior. Su arquitectura robusta de 200 kg garantiza una estabilidad absoluta durante el proceso, mientras que su sistema de accionamiento por pedal permite un control ergonómico y preciso. Ideal para talleres que exigen un sellado de varilla impecable, esta máquina combina potencia industrial con una operativa fluida, asegurando que cada pieza cumpla con los estándares más altos del mercado editorial.
Una solución de ingeniería robusta para el sector gráfico. Su relación entre peso y estabilidad garantiza un envarillado perfecto, optimizando los tiempos de entrega en producciones de alto volumen.
- Funciones integradas: Hendido, perforado, microperforado y plegado por cuchilla
- Velocidad de producción: Hasta 6.000 hojas/hora (hendido) y 4.000 hojas/hora (sistema completo)
- Rango de gramaje: 70 a 400 g/m² (hendido) / 150 a 400 g/m² (plegado)
- Formato máximo de papel: 360 x 900 mm
- Sistema de alimentación: Succión inferior de alta fiabilidad
- Versatilidad: Peines intercambiables para Wire-O, espiral y calendarios
- Tecnología de plegado: Cuchilla de precisión para evitar roturas de fibra en altos gramajes
- Automatización: Flujo de trabajo continuo desde la alimentación hasta el producto terminado
La JDSCP350DUO representa la cúspide de la ingeniería en acabados gráficos, fusionando tres procesos críticos en una sola línea de producción de alto rendimiento. Este sistema modular, compuesto por la unidad de hendido-perforado JDSCP350 y el módulo de plegado DUO, ha sido diseñado para transformar la eficiencia de su taller. Gracias a su avanzada tecnología de plegado por cuchilla, permite trabajar gramajes de hasta 400 g/m² con una limpieza absoluta, eliminando el error humano y la fatiga del manipulado manual. Es la herramienta definitiva para la fabricación de peanas de calendarios, folletos complejos y trabajos de Wire-O, garantizando una continuidad operativa que redefine la rentabilidad industrial.
La solución definitiva para la producción automatizada de calendarios y acabados premium. Su versatilidad 3-en-1 y el plegado por cuchilla la sitúan como el estándar de eficiencia industrial.
- Modelo: JDS ZD 120
- Velocidad de corte: 90 ciclos por minuto
- Altura máxima de pila de papel: 120 mm
- Rango de troquel opcional: R1 a R22
- Potencia del motor: 1.1 kW
- Tensión de funcionamiento: 220V / 380V
- Sistema de accionamiento: Electromecánico de alta precisión
- Peso neto: 220 kg
- Dimensiones: 650 x 450 x 1350 mm
La JDS ZD 120 representa el estándar de excelencia en la preparación de materiales para el packaging de lujo. Diseñada específicamente para la fabricación de cajas rígidas y estuches de alta gama, esta máquina de corte de ángulos garantiza una precisión milimétrica en el papel de cobertura, eliminando cualquier riesgo de arrugas o solapamientos durante el proceso de envoltura. Su robusta arquitectura industrial permite automatizar el troquelado de esquinas con una limpieza impecable, asegurando que cada pieza esté perfectamente escuadrada para un acabado artesanal superior. Con una capacidad operativa de alto rendimiento, la ZD 120 es la herramienta auxiliar definitiva para optimizar el flujo de producción sin comprometer la estética sofisticada que exige el mercado premium.
Una solución indispensable para el packaging de alta gama que garantiza simetría absoluta y eficiencia operativa en la preparación de cubiertas para cajas rígidas.
- Modelo: JDSDMHA-A1100
- Velocidad de producción: Hasta 55 m/min
- Precisión de aplicación: ±2 mm
- Configuración de cabezales: 4 unidades incluidas (ajustable de 1 a 4)
- Ancho de material: 100 mm a 1100 mm
- Grosor máximo de material: 7 mm
- Rango de ancho de cinta: 5 mm a 32 mm
- Rango de longitud de cinta: 35 mm a 9000 mm
- Sistema de control: PLC con pantalla táctil multilingüe (ES, EN, RU, JP)
- Alimentación: Sistema automático con posicionamiento inteligente
- Tipo de corte: Corte dentado profesional
- Dimensiones: 3000 x 1650 x 1600 mm
- Peso neto: 850 kg
La JDSDMHA-A1100 redefine el estándar de la automatización en el acabado gráfico y de empaque. Diseñada para empresas que exigen una precisión absoluta y una productividad ininterrumpida, esta aplicadora automática de cinta de doble cara elimina la inconsistencia del trabajo manual. Su arquitectura robusta de 850 kg garantiza una estabilidad operativa superior, permitiendo procesar desde sobres delicados hasta cartón rígido de 7 mm con una velocidad asombrosa de 55 metros por minuto. Equipada con cuatro cabezales de alta precisión y una interfaz táctil intuitiva, la JDSDMHA-A1100 no es solo maquinaria; es el motor de rentabilidad que su línea de producción necesita para escalar al siguiente nivel de excelencia industrial.
Una solución de ingeniería robusta que equilibra velocidad y precisión milimétrica. Esencial para optimizar procesos de packaging con un retorno de inversión acelerado por su alta fiabilidad operativa.
- Modelo: JDSDMHA-1060
- Ancho de producto: 90 mm a 1000 mm
- Velocidad de operación: Hasta 32 metros por minuto
- Capacidad de cabezales: Configurable para 1, 2, 3 o 4 puntos de aplicación en línea
- Grosor máximo de material: 20 mm
- Gramaje mínimo de papel: 100 GSM
- Sistema de control: PLC y pantalla táctil Siemens (Alemania)
- Componentes neumáticos: Válvulas y cilindros Festo (Alemania)
- Componentes eléctricos: Schneider (Francia)
- Encoder de precisión: Omron (Japón)
- Dimensiones: 1680 x 1300 x 1550 mm
- Peso neto: 170 kg
- Idiomas de interfaz: Español, Inglés y Ruso
La JDSDMHA-1060 redefine la eficiencia en el acabado gráfico, posicionándose como el puente perfecto entre la producción manual y la automatización industrial de alto nivel. Diseñada para ofrecer una versatilidad excepcional, esta máquina permite la aplicación precisa de cintas de doble cara, sellado y PVC sobre una vasta gama de sustratos, desde papelería fina y sobres hasta cartón corrugado de 20 mm de espesor. Su arquitectura ligera y flexible facilita la reubicación dinámica en planta, mientras que su integración de componentes de élite mundial —como PLC Siemens y neumática Festo— garantiza una fiabilidad operativa inquebrantable. Es la inversión estratégica para talleres que buscan elevar su estándar de calidad y productividad con una interfaz intuitiva y un rendimiento profesional constante.
Una solución de ingeniería superior que equilibra agilidad y robustez. Su integración de componentes europeos y japoneses la convierte en la opción más fiable para acabados gráficos de alta precisión.
- Compatibilidad de material: Cartón y cartón corrugado (>300g/m²)
- Formato máximo de hoja: 1200 mm x 1550 mm
- Formato mínimo de hoja: 350 mm x 150 mm
- Velocidad operativa: Hasta 90 metros por minuto
- Capacidad de producción: 3000 - 5000 unidades/hora
- Potencia instalada: 4.1 kW
- Peso total: 4000 kg
- Sistema de control: Interfaz HMI con control táctil digital y remoto
La JDSBW-1200-3B-U redefine los estándares de la industria del packaging, fusionando una potencia operativa excepcional con una sofisticación técnica sin precedentes. Diseñada para optimizar la rentabilidad, esta unidad permite una producción masiva de hasta 5.000 unidades por hora, minimizando drásticamente los costes operativos y de mano de obra. Su núcleo tecnológico integra un sistema de control táctil digital que garantiza un encolado milimétrico y una uniformidad absoluta en cada pieza. Con una interfaz hombre-máquina intuitiva y ajustes rápidos, esta máquina no solo eleva la capacidad de su línea de producción, sino que proyecta una imagen de calidad superior en cada producto final.
Una obra maestra de la ingeniería industrial que maximiza el rendimiento mediante automatización avanzada. Es la inversión definitiva para quienes buscan liderazgo en eficiencia y precisión de encolado.
- Rango de dimensiones del producto: 60 x 90 mm hasta 490 x 690 mm
- Velocidad de producción: Hasta 50 metros por minuto
- Potencia total instalada: 3.5 KW
- Grosor del adhesivo: Ajustable entre 3 mm y 6 mm
- Sistema de control: PLC con monitor táctil industrial
- Mecanismo de transporte: Banda de absorción con plataforma de laminación
- Modo de operación: Tira de goma de silicona con activación por soplado
- Seguridad: Botón de parada de emergencia y múltiples puntos de inicio perimetrales
- Peso total del equipo: 800 KG aproximadamente
La JDSBW-JP400-2BZ representa la cumbre de la ingeniería aplicada al acabado industrial y packaging de lujo. Esta unidad automática de unión adhesiva de doble cara ha sido diseñada para ofrecer una precisión quirúrgica mediante un sistema avanzado de doble rodillo de fricción y transporte por absorción. Su tecnología de laminación integrada y corte automático de film aseguran una aplicación uniforme, eliminando errores humanos y optimizando el desperdicio de material. Gracias a su interfaz PLC táctil, el operario mantiene un control total sobre la presión, longitud y posicionamiento del adhesivo, permitiendo una transición fluida entre diversos sustratos y gramajes. Con una velocidad operativa de 50 metros por minuto, es la herramienta definitiva para entornos de alta producción que no comprometen la excelencia estética.
Una solución de alto rendimiento que equilibra velocidad industrial con una precisión milimétrica. Es la inversión estratégica ideal para escalar la calidad en acabados de packaging premium.
- Velocidad de producción: Hasta 70 m/min
- Rango de formato de producto: 60 x 90 mm hasta 490 x 690 mm
- Ancho mínimo de corte: 45 mm
- Sistema de control: Industrial PLC con monitor táctil
- Funciones integradas: Paginación automática, alimentación, corte de cinta y laminación
- Potencia total: 3.5 kW
- Peso de la maquinaria: 800 kg
- Seguridad: Botón de parada de emergencia y múltiples puntos de inicio ergonómicos
- Tecnología de transporte: Plataforma de laminación con transportador de absorción
La JDSBW-JP400-2AZ representa la cúspide de la eficiencia en el acabado industrial, diseñada específicamente para entornos que exigen una productividad superior sin concesiones. Esta estación de trabajo integral automatiza la paginación, alimentación y laminación en un flujo continuo capaz de alcanzar los 70 metros por minuto. Gracias a su avanzado sistema de rodillos por fricción y transporte por absorción, la máquina garantiza una aplicación milimétrica del adhesivo de doble cara, permitiendo un control absoluto sobre la presión, longitud y posicionamiento. Su interfaz PLC táctil de última generación asegura una gestión operativa intuitiva y segura, consolidándose como la inversión definitiva para optimizar grandes volúmenes de producción con una precisión técnica impecable.
Una joya de la ingeniería industrial que equilibra velocidad extrema y precisión quirúrgica. Es la solución definitiva para escalar la producción de acabados con una fiabilidad técnica inigualable.
- Grosor de adhesivo: 0 - 20 mm
- Capacidad de aplicación: 2 piezas simultáneas
- Velocidad de procesamiento: 60 hojas/min
- Precisión mecánica: ± 1 mm
- Potencia nominal: 2.5 kW
- Peso operativo: 300 kg
- Sistema de control: PLC con pantalla táctil integrada
- Tecnología de transporte: Banda de absorción por vacío
- Componentes ópticos: Sensores de fibra óptica y fotorreceptores de alta precisión
- Gestión de salida: Sistema de apilamiento continuo con clasificación por puntos
La JDSBW-400-3A-L representa la vanguardia en ingeniería de laminación, diseñada específicamente para procesos donde la exactitud posicional es innegociable. Esta unidad integra un avanzado sistema de transporte por absorción al vacío y una plataforma de laminación de alta fidelidad, garantizando que cada adhesivo se aplique con una consistencia absoluta. Equipada con componentes de grado industrial, incluyendo válvulas solenoides de fibra óptica y fotorreceptores de ojo eléctrico, la máquina asegura una durabilidad excepcional y un rendimiento libre de errores. Su interfaz PLC con pantalla táctil permite una gestión intuitiva de parámetros, mientras que su sistema de apilamiento continuo y función de clasificación por puntos optimizan el flujo de trabajo, elevando la producción a estándares de calidad superior.
Una solución de ingeniería superior que elimina el error humano en laminación. Su sistema de vacío y precisión milimétrica la convierten en el estándar de oro para acabados industriales exigentes.
- Velocidad de operación: 70 metros por minuto
- Rango de dimensiones del producto: 60 x 90 mm hasta 490 x 690 mm
- Potencia total: 3.5 kW
- Grosor de adhesivo ajustable: 5 mm a 40 mm
- Sistema de control: PLC con monitor táctil industrial
- Método de aplicación: Rodillos de fricción y transporte por vacío
- Automatización: Paginación, alimentación, corte y laminación integrados
- Peso total del equipo: 800 kg
- Seguridad: Botones de parada de emergencia y sensores fotorreceptores de alta precisión
La JDSBW-400-2A-L representa la cumbre de la eficiencia en la aplicación de adhesivos de doble cara. Diseñada para integrarse en líneas de producción de alto rendimiento, esta máquina alcanza velocidades de hasta 70 metros por minuto sin sacrificar la precisión. Su sistema avanzado utiliza rodillos de fricción y una plataforma de laminación con transporte por absorción al vacío, garantizando un posicionamiento exacto en cada ciclo. Gracias a su interfaz PLC intuitiva, el operador mantiene un control absoluto sobre la presión, longitud y velocidad, permitiendo una transición fluida entre diferentes formatos de trabajo. Es la solución definitiva para quienes buscan automatización total, desde la paginación del papel hasta el corte y laminación final.
Una solución de alto calibre que fusiona velocidad extrema y control milimétrico. Es la inversión estratégica ideal para optimizar procesos de encolado con estándares de calidad industrial superior.
- Velocidad máxima: 70 metros por minuto
- Rango de formato de producto: 60 x 90 mm hasta 490 x 690 mm
- Potencia total: 3.5 kW
- Ancho máximo de cinta: 60 mm
- Grosor del adhesivo: 5 mm a 40 mm
- Peso neto: 800 kg
- Sistema de control: PLC con interfaz táctil industrial
- Tecnología de transporte: Absorción al vacío y rodillos de fricción
- Automatización: Paginación, alimentación, corte y laminación integrados
- Seguridad: Sistema de parada de emergencia y control multipunto
La JDSBW-500-2A-L representa la cumbre de la eficiencia en el acabado industrial de doble cara. Diseñada para entornos de alta demanda, esta estación automatizada combina una velocidad operativa de 70 metros por minuto con una precisión quirúrgica. Su arquitectura integra un avanzado sistema de transporte por absorción al vacío y laminación por fricción, permitiendo un control absoluto sobre la presión, longitud y posicionamiento del adhesivo. Desde la paginación automática hasta el corte y recepción del material, la JDSBW-500-2A-L optimiza cada fase del proceso, eliminando el error humano y garantizando una salida constante de calidad superior en grandes volúmenes de producción.
Una solución de ingeniería robusta que redefine la productividad en post-impresión. Su sistema de vacío y velocidad de 70m/min la convierten en el estándar de oro para acabados industriales.
- Rango de dimensiones: Mín. 60 x 80 mm / Máx. 500 x 500 mm
- Compatibilidad de cinta: Adhesiva simple, doble cara, base de espuma y adhesivo de uretano
- Diámetro de alambre admitido: Ø 4 mm a Ø 20 mm
- Precisión de posicionamiento: ± 1 mm
- Sistema de control: PLC industrial con pantalla táctil y software de configuración
- Funciones automáticas: Clasificación, laminación, corte y alimentación integrada
- Mecanismo de recepción: Enlace de apilamiento constante y activado
- Seguridad: Dispositivos de protección perimetral y múltiples paradas de emergencia
- Peso operativo: 800 kg aproximadamente
La JDSBW-2STX-A representa la cúspide de la automatización en el sellado de alambre para documentos, libros y embalajes industriales. Esta estación de alto rendimiento integra un sistema de transporte por absorción y una plataforma de alimentación ajustable que permite un control absoluto sobre la presión, posición y velocidad del sellado. Diseñada para flujos de trabajo intensivos, la máquina ejecuta de forma autónoma la clasificación de hojas, la laminación y el corte de cinta, minimizando la intervención humana y maximizando la homogeneidad del acabado. Su interfaz PLC táctil y sus mecanismos de seguridad redundantes garantizan una operación fluida, segura y de una sofisticación técnica inigualable en el mercado del acabado profesional.
Una solución de ingeniería superior que transforma el sellado industrial en un proceso quirúrgico. Su versatilidad en cintas y precisión milimétrica la posicionan como el estándar de oro en productividad.
- Materiales compatibles: Papel, cartón (>200 g/m²), plásticos y films.
- Tamaño máximo de hoja: 850 mm x 750 mm.
- Tamaño mínimo de hoja: 100 mm x 50 mm.
- Velocidad máxima de operación: 70 m/min.
- Capacidad de aplicación: 1, 2, 3 o 4 adhesivos simultáneos.
- Sistema de control: PLC industrial con pantalla táctil.
- Tecnología de transporte: Absorción al vacío y rodillos de fricción.
- Automatización: Paginación, alimentación y corte de cinta automáticos.
- Potencia total: 4.2 KW.
- Peso de la maquinaria: 2000 KG aproximadamente.
La JDSBW-850-4A-Z representa la vanguardia en el procesamiento de gran formato para la industria del packaging y acabados. Esta unidad de ingeniería superior ha sido diseñada para maximizar la productividad mediante un sistema de aplicación multilínea, permitiendo la disposición simultánea de hasta cuatro cintas adhesivas con una precisión absoluta. Gracias a su robusta arquitectura de 2000 kg y su avanzado control PLC con interfaz táctil, la máquina garantiza una estabilidad operativa excepcional incluso a su velocidad máxima de 70 metros por minuto. Su versatilidad es total, procesando con solvencia desde cartón corrugado hasta films técnicos, integrando un sistema de transporte por absorción al vacío que asegura un flujo de trabajo ininterrumpido y una calidad de acabado impecable en cada ciclo.
Una solución de ingeniería superior para el acabado industrial. Destaca por su capacidad multilínea y estabilidad estructural, optimizando drásticamente los tiempos de ciclo en formatos de gran escala.
- Proceso: Encolado de cinta de doble cara y laminación
- Área de trabajo utilizable: 380 mm x 200 mm
- Grosor del material: 0.3 mm a 3 mm
- Precisión de encolado: ± 0.3 mm
- Velocidad máxima de aplicación: 300 mm/s
- Sistema de control: PLC con autodiagnóstico de fallos
- Interfaz: Pantalla táctil a color de alta resolución
- Cabezal adhesivo: Diseño modular estable
- Funciones adicionales: Conteo de capacidad y análisis de eficiencia
- Peso total: 100 kg
La JDSBW-YT202 redefine la eficiencia en espacios compactos, consolidándose como una estación de trabajo de sobremesa indispensable para el encolado de precisión. Diseñada para entornos que exigen rigor técnico, esta unidad integra un sistema avanzado de succión de aire y recepción de material que optimiza el flujo operativo de forma continua. Su control PLC de última generación no solo gestiona la aplicación con una exactitud quirúrgica de ±0.3 mm, sino que ofrece un diagnóstico inteligente mediante indicadores lumínicos para minimizar tiempos de inactividad. Con una interfaz táctil intuitiva y un cabezal modular de fácil mantenimiento, la YT202 representa la síntesis perfecta entre ingeniería robusta y versatilidad industrial de alta gama.
Una solución de sobremesa excepcional que combina precisión micrométrica con inteligencia operativa. Ideal para producciones técnicas que requieren máxima fiabilidad en un formato compacto y ergonómico.
- Ancho de adhesivo: 0 - 30 mm
- Capacidad de aplicación: 4 cintas simultáneas
- Velocidad de procesamiento: 60 hojas/min
- Precisión mecánica: ± 1.0 mm
- Potencia nominal: 4.0 KW
- Sistema de control: PLC con interfaz táctil HMI
- Sensores: Fibra óptica / Código de color Panasonic
- Peso operativo: 700 kg aprox.
- Alimentación: Mesa de succión manual ajustable
- Salida: Apilamiento continuo con función de clasificación
La JDSBW-850-4A-S representa la cúspide de la ingeniería en automatización para procesos de unión adhesiva. Diseñada para entornos de alta demanda, esta estación integra un sistema de alimentación por succión ajustable que garantiza un avance de material impecable. Gracias a su arquitectura robusta y al uso de componentes electrónicos de élite, como sensores de fibra óptica Panasonic, la máquina ofrece una estabilidad operativa excepcional en grandes formatos. Su interfaz HMI intuitiva permite un control total sobre la aplicación simultánea de hasta cuatro cintas, optimizando los tiempos de ciclo y elevando la calidad del acabado final a estándares de lujo industrial.
Una solución de ingeniería superior para líneas que exigen velocidad y exactitud. Su integración de componentes Panasonic asegura una fiabilidad excepcional en aplicaciones críticas de gran formato.
- Rango de trabajo (Ejes X-Y): 700 mm x 550 mm
- Sistema de movimiento: 4 ejes programables
- Precisión de posicionamiento repetido: ±0.05 mm
- Capacidad de carga en plataforma: 120 kg
- Método de dispensado: Válvula de micro-grabación por tornillo con guía de riel
- Configuración de cabezal: Multi-dispensador de 5 cilindros con ajuste fino
- Trayectorias soportadas: Puntos, líneas, arcos, círculos y curvas 3D
- Sistema de limpieza: Gas a presión integrado
- Iluminación: Barra de luz LED de alta intensidad incorporada
- Estabilidad: Plataforma reforzada con absorción de impactos
- Peso total del equipo: 300 kg
- Rango térmico operativo: 0-40 °C
La JDSBW-7055-40 representa la cúspide de la ingeniería en sistemas de dosificación automatizada. Diseñada para entornos de fabricación avanzada, esta estación de cuatro ejes permite una aplicación de adhesivos, resinas y selladores con una fluidez y exactitud tridimensional incomparables. Su arquitectura de doble riel garantiza una estabilidad mecánica superior, eliminando vibraciones para lograr acabados impecables en patrones complejos como arcos, círculos y curvas 3D irregulares. Gracias a su sistema de control de presión constante y su cabezal multi-dispensador de cinco cilindros, la máquina asegura una entrega de material libre de burbujas y goteos, optimizando drásticamente los tiempos de ciclo y la calidad estética del ensamblaje final.
Excelente equilibrio entre robustez mecánica y precisión micrométrica. Su configuración de 4 ejes y repetibilidad de 0.05mm la posicionan como líder en ensamblajes electrónicos y automotrices de alta gama.
- Dimensiones: 1000 x 1160 x 1550 mm
- Peso neto: 550 kg
- Rango de operación máximo: 500 x 450 mm
- Capacidad del cilindro de dispensado: 5 litros
- Flujo de aire: 250 L/hr
- Tolerancia térmica: ± 2ºC respecto al entorno
- Humedad operativa: 80%
La JDSBW-5045-LX representa la cúspide de la automatización en procesos de pegado industrial, diseñada para una integración fluida en cadenas de montaje de alto rendimiento. Esta estación de pulverización automática no solo optimiza el uso de recursos reduciendo el consumo de adhesivo en un 40%, sino que redefine la precisión al eliminar la variabilidad del factor humano. Equipada con una interfaz táctil intuitiva y un sistema avanzado de purificación de aire comprimido, garantiza acabados impecables en superficies complejas e irregulares, manteniendo un entorno de trabajo saludable y eficiente. Es la solución definitiva para industrias que exigen escalabilidad, ahorro operativo y una calidad de adhesión superior.
Una inversión estratégica de alto impacto que amortiza su coste mediante el ahorro masivo de material y mano de obra, elevando drásticamente el estándar de producción industrial.
- Sistema de impulsión: Totalmente Servo Motorizado
- Velocidad máxima: 120 m/min
- Ancho de cinta: 6 mm a 30 mm
- Gramaje de material: 80 a 500 g/m²
- Ancho de material: 60 a 800 mm
- Alimentación: Automática de alta precisión
- Potencia: 4500W
- Requerimiento eléctrico: 220V / 60Hz (Bifásico)
- Cabezal: Plataforma neumática 800
- Dimensiones: 820 mm x 1400 mm x 850 mm
El Aplicador Automático JDS800 representa la cúspide de la eficiencia en el sector de las artes gráficas y el acabado de lujo. Diseñada para transformar la productividad, esta unidad integra un sistema de impulsión totalmente servo-motorizado que garantiza una colocación de cinta con precisión milimétrica. Su versatilidad permite trabajar con anchos de cinta desde 6 mm hasta 30 mm, adaptándose con maestría a la creación de estuches premium y documentos complejos. Con una capacidad de procesamiento de hasta 120 metros por minuto y alimentación automática, la JDS800 es la herramienta definitiva para talleres que exigen velocidad sin comprometer la excelencia técnica.
Una joya de la ingeniería industrial que optimiza el flujo de trabajo. Su control servo-motorizado y velocidad de 120m/min la posicionan como líder indiscutible en rentabilidad y precisión.
- Modelo: JDSHTWK-20
- Velocidad de operación: Hasta 28 ciclos por minuto
- Sistema de control: PLC con interfaz táctil intuitiva
- Materiales compatibles: Bandas de OPP o Papel
- Ancho de banda: 19.2 - 19.6 mm
- Grosor de banda: 100 - 130 micras
- Capacidad máxima de fajado: 460 x 200 mm
- Capacidad mínima de fajado: 30 x 10 mm
- Alimentación eléctrica: 220 V / 50 Hz
- Dimensiones generales: 650 x 365 x 480 mm
La JDSHTWK-20 representa la excelencia en el acabado industrial, diseñada para transformar el proceso de agrupación en una operación fluida y estética. Esta solución compacta de alta velocidad es ideal para el fajado de etiquetas, billetes y packaging de lujo, proporcionando un sellado seguro que realza la percepción de calidad del producto final. Equipada con un sistema PLC de última generación y pantalla táctil, permite una configuración precisa y un control total sobre la producción, eliminando cuellos de botella y garantizando una presentación profesional impecable en cada ciclo de trabajo.
Eficiencia compacta de grado industrial. Su versatilidad en materiales y precisión en el sellado la convierten en la inversión estratégica para optimizar la logística y el branding del empaque.
- Modelo: JDSYJ-850A
- Tamaño mínimo del producto: 100 mm x 60 mm
- Tamaño máximo del producto: 900 mm x 860 mm
- Velocidad de producción: 20 a 100 metros por minuto
- Ancho de adhesivo configurable: 5-35 mm / 8-70 mm / 50-180 mm
- Longitud mínima de corte: 20 mm
- Sistema de posicionamiento: Fibra óptica KEYENCE
- Precisión de ajuste: 0.5 mm mediante volante y regla de acero
- Motorización: Servomotor de alta estabilidad
- Sistema de alimentación: Correas de alta fricción con opción de succión
- Potencia: 3 KW
- Voltaje: AC 110V / 220V / 380V
- Dimensiones: 2800 mm x 1400 mm x 1600 mm
La JDSYJ-850A representa la cúspide de la automatización en el sector del acabado industrial. Diseñada para talleres que exigen máxima eficiencia sin comprometer la excelencia, esta estación de trabajo transforma volúmenes masivos en resultados impecables. Su núcleo tecnológico integra un sistema de posicionamiento por fibra óptica KEYENCE, garantizando una precisión quirúrgica en la aplicación del adhesivo. Gracias a su servomotor de alta gama, la máquina opera con una estabilidad superior, minimizando vibraciones y ruido incluso a su velocidad máxima de 100 metros por minuto. La versatilidad es absoluta: su mecanismo de alimentación adaptativo procesa desde sobres ligeros hasta cartones rígidos, mientras que su cabezal inteligente abatible permite cambios de formato en segundos, optimizando cada ciclo de producción hacia la rentabilidad total.
Una solución de ingeniería superior que fusiona la precisión japonesa de Keyence con una robustez industrial inigualable. Es la inversión definitiva para escalar la producción de packaging premium.
- Modelo: JDSYJ-850B
- Rango de velocidad: 20 a 100 metros por minuto
- Tamaño máximo de producto: 900 mm x 860 mm
- Tamaño mínimo de producto: 100 mm x 60 mm
- Ancho de adhesivo: 5 - 60 mm
- Longitud mínima de adhesivo: 20 mm
- Precisión de ajuste: 0.5 mm mediante regla de acero y volante
- Sistema de posicionamiento: Fibra óptica KEYENCE
- Motorización: Servomotor de alta estabilidad
- Cabezal: Diseño abatible a 45 grados para cambio rápido
- Potencia: 2 KW
- Voltaje: AC 110V / 220V / 380V
- Dimensiones: 2100 mm x 1400 mm x 1600 mm
La JDSYJ-850B representa el equilibrio perfecto entre la destreza del control manual y la potencia de la automatización industrial. Diseñada para talleres que exigen versatilidad sin comprometer la calidad, esta unidad alcanza velocidades de hasta 100 metros por minuto, adaptándose con agilidad a formatos que van desde sobres delicados hasta cajas de cartón robustas. Su arquitectura integra tecnología de vanguardia, destacando el sistema de posicionamiento por fibra óptica KEYENCE, que garantiza una precisión milimétrica en cada aplicación. La ergonomía se eleva mediante un cabezal inteligente abatible a 45 grados, permitiendo cambios de cinta instantáneos, mientras que su transmisión por servomotor asegura un entorno de trabajo silencioso y de vibración mínima. Es, en esencia, una herramienta de alta ingeniería preparada para evolucionar con las demandas de su producción.
Una solución de ingeniería superior para producciones dinámicas. Su precisión KEYENCE y capacidad de escalada técnica la convierten en la referencia indiscutible para el acabado de packaging premium.
- Modelo: JDSYJ-910A
- Tamaño máximo del producto: 1000 mm (L) x 860 mm (A)
- Tamaño mínimo del producto: 100 mm (L) x 60 mm (A)
- Velocidad de producción: 20 - 55 metros por minuto
- Tecnología de sensor: Posicionamiento por fibra óptica KEYENCE
- Ancho del adhesivo: 5 - 60 mm
- Longitud mínima de adhesivo: 20 mm
- Sistema de alimentación: Correa de alta fricción con opción de succión
- Potencia: 2 KW
- Voltaje: AC 110V / 220V / 380V
- Dimensiones: 2100 x 1400 x 1600 mm
La JDSYJ-910A representa la cumbre de la precisión en el acabado industrial de gran formato. Diseñada para talleres que no admiten margen de error, esta estación automatizada permite procesar piezas de hasta 1000 mm con una pulcritud absoluta. Su núcleo tecnológico integra un sistema de posicionamiento por fibra óptica de la prestigiosa firma KEYENCE, garantizando que cada tira de adhesivo se aplique con exactitud matemática. Gracias a su versatilidad, es capaz de gestionar desde sobres delicados hasta cajas de cartón complejas, apoyada por una plataforma de succión opcional que asegura un transporte fluido de materiales ligeros. Es la inversión definitiva para escalar la capacidad productiva manteniendo un estándar estético de lujo.
Excelente equilibrio entre gran formato y precisión micrométrica. La integración de sensores KEYENCE la posiciona como la opción más fiable para acabados de alta gama sin desperdicio.
- Modelo: JDSYJ-810A
- Tamaño mínimo del producto: 100 mm (Largo) x 60 mm (Ancho)
- Tamaño máximo del producto: 1000 mm (Largo) x 860 mm (Ancho)
- Velocidad de producción: 20 a 55 metros por minuto
- Ancho del adhesivo: 5 - 60 mm
- Longitud mínima de adhesivo: 20 mm
- Sistema de posicionamiento: Fibra óptica KEYENCE
- Mecanismo de alimentación: Correa de alta fricción y plataforma de succión
- Potencia: 2 KW
- Voltaje: AC 110V / 220V / 380V
- Dimensiones externas: 2100 mm x 1400 mm x 1600 mm
La JDSYJ-810A redefine el estándar de fiabilidad en el acabado industrial, ofreciendo una seguridad operativa absoluta para los talleres más exigentes. Diseñada para una producción fluida y meticulosa, esta unidad alcanza velocidades de hasta 55 metros por minuto, permitiendo un control total sobre la calidad en soportes que van desde cartulinas ligeras hasta robustas cajas de cartón y sobres de mensajería. Su avanzado cabezal de aplicación garantiza una constancia adhesiva impecable, mientras que el sistema de posicionamiento por fibra óptica de la prestigiosa firma KEYENCE asegura una precisión milimétrica en cada ciclo. Para materiales de gramaje delicado, su plataforma de succión y correa de alta fricción eliminan cualquier riesgo de atasco, transformando la complejidad técnica en una ventaja competitiva de alto rendimiento.
Una obra maestra de precisión técnica que integra tecnología Keyence para garantizar aplicaciones adhesivas perfectas, ideal para empresas que buscan elevar su estándar de acabado y eficiencia operativa.
- Modelo: JDSYJ-510A
- Tamaño mínimo del producto: 100 x 60 mm
- Tamaño máximo del producto: 700 x 500 mm
- Velocidad de producción: 20 - 55 m/min
- Ancho del adhesivo: 5 - 60 mm
- Longitud mínima de adhesivo: 20 mm
- Potencia: 3 KW
- Voltaje: AC 110V / 220V / 380V
- Dimensiones: 1750 x 730 x 1400 mm
La JDSYJ-510A representa la excelencia técnica en el acabado industrial para formatos medianos. Diseñada para talleres que buscan optimizar espacio sin sacrificar potencia, esta unidad destaca en la producción de estuchería, sobres y cartelería de alta precisión. Gracias a la integración de sensores de fibra óptica KEYENCE, garantiza una aplicación milimétrica del adhesivo a velocidades de hasta 55 metros por minuto. Su sistema de alimentación por succión y correas de alta fricción asegura un tránsito fluido de materiales, desde papeles livianos hasta cartoncillos complejos, convirtiéndola en una herramienta estratégica para flujos de trabajo exigentes que demandan acabados impecables y puntualidad absoluta.
Ingeniería de precisión compacta. Su tecnología KEYENCE y versatilidad en gramajes la posicionan como la opción más rentable para acabados automáticos de alta calidad en formatos medianos.
- Modelo: JDSYJ-510B
- Tamaño máximo del producto: 700 x 500 mm
- Tamaño mínimo del producto: 100 x 60 mm
- Velocidad de producción: 20 a 55 metros por minuto
- Tecnología de posicionamiento: Fibra óptica KEYENCE
- Ancho del adhesivo: 5 - 60 mm
- Longitud mínima de adhesivo: 20 mm
- Potencia: 2 KW
- Voltaje: AC 110V / 220V / 380V
- Dimensiones: 1700 x 730 x 1400 mm
- Compatibilidad: Papeles finos y cartulinas gruesas
- Opcionales: Plataforma de succión y alimentación por correa de alta fricción
La JDSYJ-510B representa el equilibrio perfecto entre la flexibilidad del trabajo manual y la precisión de la automatización industrial. Diseñada específicamente para talleres que optimizan su espacio, esta unidad semiautomática es la solución definitiva para la producción de estuchería personalizada, sobres corporativos y bolsas de documentos de alta calidad. Su núcleo tecnológico integra sensores de fibra óptica de la prestigiosa firma KEYENCE, garantizando un posicionamiento milimétrico del adhesivo y eliminando por completo el desperdicio de material. Con un cabezal de aplicación renovado y la posibilidad de incorporar plataformas de succión para materiales delicados, la JDSYJ-510B asegura un acabado impecable en formatos de hasta 700 x 500 mm, consolidándose como una inversión estratégica en eficiencia y fiabilidad operativa.
Excelencia técnica en formato compacto. La integración de sensores KEYENCE garantiza una precisión quirúrgica, convirtiéndola en la opción superior para acabados de lujo y packaging de alta gama.
- Modelo: JDSYJ-9601
- Tipo: Termoformado completamente automático
- Materiales compatibles: PVC, PET, BOPS, PS, PP
- Área máxima de formado: 750 mm x 610 mm
- Profundidad máxima de formado: 150 mm
- Ancho de lámina ajustable: Hasta 720 mm
- Espesor de material: 0.15 mm - 1.5 mm
- Velocidad operativa: Máximo 30 ciclos/minuto
- Potencia horno superior: 55 KW
- Potencia horno inferior: 25 KW
- Dimensiones totales: 10500 mm (Largo) x 2250 mm (Ancho) x 2650 mm (Alto)
- Sistema de control: Digital servoaccionado
- Seguridad: Sistema de control de seguridad avanzado integrado
La JDSYJ-9601 representa la cúspide de la ingeniería en el moldeado de polímeros, diseñada específicamente para liderar la fabricación de envases plásticos de alta precisión. Esta estación de trabajo completamente automatizada redefine la eficiencia industrial al eliminar cuellos de botella mediante un sistema servoaccionado de última generación, capaz de alcanzar una velocidad de hasta 30 ciclos por minuto. Su arquitectura robusta integra componentes neumáticos de importación que garantizan una presión constante y un funcionamiento notablemente silencioso, optimizando el entorno laboral. Gracias a su versatilidad técnica, procesa con maestría materiales como PVC, PET, BOPS, PS y PP, permitiendo una transición fluida entre la producción de vasos desechables y bandejas técnicas de alta complejidad. Es la inversión estratégica definitiva para plantas que exigen uniformidad absoluta, seguridad avanzada y una capacidad de respuesta industrial sin precedentes.
Una solución de ingeniería superior que equilibra velocidad y precisión milimétrica. Ideal para escalar la producción de envases con una fiabilidad mecánica excepcional en turnos de trabajo intensivo.
- Modelo: JDSYJ-620720
- Materiales compatibles: PVC, PET, BOPS, PS, PP
- Ancho máximo de lámina: 730 mm
- Espesor de lámina: 0.09 - 1 mm
- Velocidad de producción: Máximo 20 ciclos/minuto
- Área máxima de formado: 650 mm x 710 mm
- Profundidad máxima de formado: 110 mm
- Sistema de control: Delta PLC con pantalla táctil industrial
- Tracción: Sistema de lengüeta servoasistido
- Ajuste de molde: Motorizado eléctrico de alta precisión
- Potencia nominal del calentador: 18 KW
- Dimensiones: 4600 mm (L) x 1400 mm (A) x 2280 mm (H)
La JDSYJ-620720 representa el equilibrio perfecto entre la ingeniería de precisión y el control operativo, diseñada específicamente para elevar los estándares en la producción de envases plásticos. Esta unidad semiautomática integra un avanzado sistema de control Delta PLC con interfaz táctil de alta definición, permitiendo una gestión intuitiva de cada ciclo productivo. Su arquitectura destaca por la inclusión de un sistema de tracción servoasistido que garantiza un posicionamiento milimétrico del material, eliminando inconsistencias y optimizando el aprovechamiento de insumos. Con capacidad para procesar una amplia gama de polímeros como PVC, PET y PP, y una velocidad de hasta 20 ciclos por minuto, esta máquina es la inversión estratégica para talleres que buscan robustez industrial y una versatilidad sin precedentes en el moldeado de alta fidelidad.
Una solución de ingeniería superior que equilibra automatización y control manual. Destaca por su precisión servoasistida y versatilidad de materiales, siendo ideal para producciones exigentes de envases plásticos.
- Modelo: JDSYJ-1200A
- Voltaje: 220V 50-60Hz
- Ancho de banda: 1000 mm (Ancho de eje 1200 mm)
- Velocidad de trabajo: 20 - 50 m/min
- Potencia total: 0.75 KW
- Altura efectiva de trabajo: 780 mm
- Materiales compatibles: Papel, cuero, cartón corrugado, EVA
- Peso de la máquina: 180 KG
- Dimensiones: 1350 mm (Largo) x 1560 mm (Ancho) x 900 mm (Alto)
La JDSYJ-1200A redefine el estándar de acabado en la industria del cartonaje y la encuadernación de alta gama. Diseñada para alcanzar una planimetría absoluta, esta máquina de doble rodillo elimina burbujas de aire y tensiones residuales entre el adhesivo y el soporte, garantizando superficies lisas y perfectas. Su robusta transmisión mecánica, basada en rodamientos de precisión y cajas de cambios optimizadas, ofrece un funcionamiento silencioso y de bajo consumo. Es la herramienta indispensable para la producción de estuchería de lujo, álbumes y carpetas, procesando con maestría desde papeles finos hasta materiales complejos como cuero y EVA a velocidades ajustables.
Una solución de ingeniería superior para acabados de espejo en packaging de lujo. Destaca por su versatilidad de materiales y una eficiencia energética excepcional en procesos de alta cadencia.
- Modelo: JDSYJ-300C
- Materiales compatibles: Película BOPP, película de hilo dorado y cinta de rasgado
- Velocidad de producción: 30 - 80 paquetes/minuto
- Rango de longitud del paquete: 50 - 240 mm
- Rango de anchura del paquete: 30 - 160 mm
- Rango de altura del paquete: 15 - 70 mm
- Restricción combinada (Largo + Alto): ≤ 280 mm
- Restricción combinada (Ancho + Alto): ≤ 180 mm
- Alimentación eléctrica: 220V / 50Hz
- Potencia total: 4.5 kW
- Peso neto: 480 kg
- Dimensiones del equipo: 1650 x 880 x 1700 mm
- Funciones de seguridad: Parada automática por falta de caja y protección contra sobrecarga de par
La JDSYJ-300C redefine el estándar de presentación industrial, ofreciendo un acabado tridimensional impecable que eleva el valor percibido de cualquier producto. Diseñada para sectores de alta exigencia como la cosmética y la tecnología, esta máquina automática de alta velocidad utiliza un sistema de empuje plano que garantiza un sellado tenso y libre de imperfecciones. Su avanzada ingeniería integra un dispositivo de conformación de doble cara que actúa como un 'planchado' estético sobre el film, mientras que su cuchilla giratoria de aleación de aluminio asegura cortes milimétricos sin interrupciones. Con la capacidad de incorporar hilos de rasgado de seguridad y funciones antifalsificación, la JDSYJ-300C no solo protege el contenido, sino que transforma el empaque en una declaración de calidad y sofisticación técnica, permitiendo una transición fluida entre la alimentación manual y la integración en líneas de producción totalmente automatizadas.
Una solución de envasado premium que combina velocidad industrial con un acabado estético de alta gama. Ideal para marcas que buscan distinción, seguridad y eficiencia en su línea final.
- Modelo: JDSYJ-300D
- Materiales de envasado: Película BOPP, película de hilo dorado y cinta de rasgado
- Velocidad de producción: 20 - 60 paquetes por minuto
- Rango de longitud del paquete: 50 - 230 mm
- Rango de ancho del paquete: 30 - 140 mm
- Rango de alto del paquete: 15 - 60 mm
- Restricción combinada (Largo + Alto): ≤ 280 mm
- Restricción combinada (Ancho + Alto): ≤ 180 mm
- Fuente de alimentación: 220V / 50Hz
- Potencia total: 4.5 kW
- Peso neto: 360 kg
- Dimensiones totales: 1500 x 850 x 1700 mm
- Sistema de control: Convertidor de frecuencia ajustable
- Seguridad: Cubierta protectora acrílica integral
La JDSYJ-300D representa la vanguardia en el empaquetado final, diseñada para marcas que exigen una presentación impecable y una fiabilidad técnica superior. Su arquitectura destaca por una ingeniería inteligente que aísla los componentes eléctricos en una caja superior, protegiéndolos de vibraciones y residuos mecánicos para maximizar la vida útil del equipo. Construida con paneles de acero inoxidable importado y resguardada por una cubierta acrílica de seguridad, esta máquina garantiza un entorno de trabajo limpio y sofisticado. Gracias a su convertidor de frecuencia y su sistema de corte rotativo montado en aleación de aluminio, ofrece un retractilado tenso y brillante, eliminando imperfecciones. La versatilidad es absoluta, permitiendo transiciones rápidas entre formatos y la integración de hilos de rasgado con tecnología antifalsificación láser, elevando el valor percibido de cada producto.
Una obra maestra de la ingeniería industrial que prioriza la longevidad electrónica y la estética premium. Ideal para sectores que exigen un acabado de lujo con máxima fiabilidad técnica.
- Modelo: JDSMSKQ-A60
- Velocidad de producción: 70-80 cuencos por minuto
- Material compatible: Papel recubierto con PE (1 o 2 caras)
- Gramaje del papel: 150 - 350 g/m²
- Rango de diámetro superior (A): 100 - 140 mm
- Rango de diámetro inferior (B): 80 - 115 mm
- Rango de altura (C): 50 - 110 mm
- Profundidad del fondo (D): 5 - 50 mm
- Tecnología de unión: Soldadura ultrasónica e inyección de aceite
- Consumo energético: 1 kW/h
- Peso de la máquina: 2500 kg
- Dimensiones: 2850 x 1900 x 2000 mm
La JDSMSKQ-A60 representa la vanguardia en la ingeniería de empaques sostenibles, diseñada para transformar la producción de cuencos de papel en un proceso de alta precisión y flujo continuo. Esta unidad industrial integra un sistema de automatización completa que abarca desde la alimentación multilineal de papel hasta la sofisticada soldadura ultrasónica, garantizando recipientes herméticos y estructuralmente impecables. Su versatilidad le permite procesar papel recubierto con PE en una o ambas caras, adaptándose con agilidad a diversos gramajes y dimensiones. Es la solución definitiva para plantas de producción que exigen un rendimiento superior, fiabilidad mecánica y una estética de producto final que cumpla con los estándares más rigurosos de la industria alimentaria y el catering de lujo.
Una joya de la automatización industrial que equilibra velocidad y eficiencia energética. Su sistema ultrasónico asegura acabados premium, ideal para escalar la producción de packaging sostenible de alta gama.
- Modelo: JDSMS-C600M
- Capacidad de vasos: 2.5 - 12 oz (75 - 300 ml)
- Velocidad de producción: 110 - 120 piezas/minuto
- Material compatible: Papel recubierto PE (simple o doble cara)
- Gramaje de papel: 150 - 350 g/m²
- Diámetro superior: 55 - 90 mm
- Diámetro inferior: 55 - 75 mm
- Altura del vaso: 50 - 100 mm
- Potencia nominal: 8 kW
- Voltaje: 220V / 380V 50Hz 3P
- Presión de aire requerida: 0.4 Mpa
- Consumo de aire: 0.4 cbm/min
- Peso neto: 2400 kg
- Dimensiones: 2350 x 1450 x 1700 mm
La JDSMS-C600M representa la vanguardia en la fabricación de envases desechables, integrando un sistema avanzado de doble plato giratorio que garantiza una producción continua y sin fisuras. Diseñada para operar en entornos de alta exigencia, esta unidad procesa con maestría papel recubierto con PE de una o doble cara, permitiendo una transición fluida entre formatos que van desde las 2.5 hasta las 12 oz. Su arquitectura robusta de 2400 kg no solo asegura estabilidad operativa, sino que optimiza cada ciclo para alcanzar velocidades de hasta 120 piezas por minuto, convirtiéndola en el pilar fundamental para empresas que buscan escalar su capacidad productiva con precisión quirúrgica y eficiencia energética superior.
Una solución de alto rendimiento que destaca por su sistema de doble plato, optimizando el tiempo de ciclo y garantizando un sellado impecable en gramajes pesados. Eficiencia industrial pura.
- Modelo: JDSMS-GB800
- Capacidad del cuenco: 4-35 oz (75-300 ml)
- Velocidad de producción: 100-120 piezas/minuto
- Material compatible: Papel recubierto con PE (150-350 g/m²)
- Diámetro superior: 100-145 mm
- Diámetro inferior: 80-125 mm
- Altura del cuenco: 60-120 mm
- Potencia nominal: 14 kW
- Voltaje: 220/380V 50Hz 3P
- Presión de aire requerida: 0.5-0.6 Mpa
- Salida de aire: 0.4 cbm/min
- Peso neto: 3200 kg
- Dimensiones: 2750 x 1500 x 1800 mm
La JDSMS-GB800 representa la vanguardia en la fabricación automatizada de envases, diseñada específicamente para la producción de cuencos de papel de alta resistencia. Gracias a su avanzado sistema de doble engarce, esta unidad garantiza una estanqueidad y rigidez estructural superiores, fundamentales para el sector alimentario y de bebidas premium. Compatible con papel recubierto de PE en una o ambas caras, la máquina procesa gramajes de hasta 350 g/m² con una precisión milimétrica. Su ingeniería de alto rendimiento permite alcanzar velocidades de hasta 120 unidades por minuto, convirtiéndola en el activo estratégico ideal para plantas de producción que exigen eficiencia, durabilidad y un acabado estético impecable en cada pieza.
Una solución de ingeniería robusta que redefine la productividad en packaging. Su sistema de doble engarce asegura envases de máxima calidad para mercados exigentes de alta rotación.
- Modelo: JDSMSTB-C
- Capacidad de producción: 30-40 piezas/minuto
- Rango de tamaño: 0.5 oz - 5 oz (moldes intercambiables)
- Gramaje de papel compatible: 70-130 g/m²
- Materiales: Papel laminado PE, antigrasa y recubierto de silicona
- Sistema de control: Microcomputarizado con detección fotoeléctrica
- Seguridad: Alarma de fallos y parada automática
- Estructura: Eje óptico reforzado de Ø30 mm
- Potencia total: 4 kW
- Alimentación eléctrica: 380V / 50Hz
- Requisito de aire: 0.4 Mpa / 0.4 m³/min
- Dimensiones: 2000 x 1200 x 1600 mm
- Peso neto: 1000 kg
La JDSMSTB-C redefine la eficiencia en la manufactura de envases de papel de pequeño formato. Esta estación doble inteligente automatiza con precisión quirúrgica desde la alimentación de papel hasta el rizado final, siendo la solución definitiva para la producción de vasos de repostería, muffins y aplicaciones médicas. Diseñada para operar con materiales técnicos como papeles laminados en PE, antigrasa y siliconados, su arquitectura integra un sistema de control microcomputarizado y detección fotoeléctrica que garantiza una operatividad ininterrumpida. Su chasis reforzado con ejes de Ø30 mm asegura una estabilidad mecánica superior, permitiendo acabados de alta gama en formatos de 0.5 a 5 oz.
Ingeniería de precisión optimizada para nichos especializados. Su versatilidad con papeles técnicos y estructura reforzada garantizan una vida útil superior en entornos de alta demanda industrial.
- Modelo: JDSMSTB-1000M
- Capacidad de producción: 28-33 piezas/minuto
- Gramaje de papel compatible: 250-350 g/m²
- Material: Papel recubierto con PE
- Potencia total: 8 kW
- Alimentación eléctrica: 380V 50Hz
- Presión de aire requerida: 0.4-0.5 Mpa
- Dimensiones: 2300 x 1600 x 2300 mm
- Peso de la unidad: 3000 kg
- Automatización: Succión, formado térmico, descarga y conteo automático
La JDSMSTB-1000M representa la cúspide de la ingeniería aplicada al packaging sostenible. Esta unidad de alto rendimiento ha sido diseñada específicamente para la producción automatizada de cuencos cuadrados, fusionando tecnología neumática avanzada con mecánica de precisión para garantizar una estabilidad operativa inigualable. Su sistema integral gestiona desde la succión neumática del papel hasta el formado por termocompresión y el conteo final, optimizando cada segundo del ciclo productivo. Es la solución definitiva para fabricantes que exigen una estética geométrica impecable y una fiabilidad industrial superior en el suministro de envases para la industria alimentaria y de catering premium.
Una solución de ingeniería robusta para el nicho del packaging cuadrado. Destaca por su sistema híbrido que minimiza el mantenimiento y maximiza la precisión geométrica en producciones intensivas.
- Modelo: JDSMSTB-ASF
- Capacidad de producción: 50-60 piezas/minuto
- Tamaño máximo de papel: 250 x 300 mm
- Material compatible: Papel recubierto con PE (280-350 g/m²)
- Presión del cilindro: 8 toneladas
- Potencia total: 7 kW
- Alimentación eléctrica: 380V / 50Hz
- Peso neto: 1600 kg
- Dimensiones: 2320 x 1430 x 1500 mm
- Requisitos de aire comprimido: 0.4-0.5 Mpa
- Sistema de control: Microcomputadora con detección avanzada
La JDSMSTB-ASF representa la cúspide de la ingeniería en fabricación automatizada de envases sostenibles. Diseñada con un sistema de doble estación totalmente independiente, esta unidad permite la producción simultánea de diversos formatos —desde loncheras hasta cajas octagonales— sin interferencias operativas. Su núcleo tecnológico integra servomotores de alta precisión y un sistema de formación hidráulica de 8 toneladas, optimizando el consumo energético mientras garantiza un acabado impecable en papeles recubiertos de una o dos caras. Es la solución definitiva para plantas de alto rendimiento que buscan fusionar la eficiencia industrial con la sofisticación del packaging ecológico moderno.
Excelencia en automatización para packaging sostenible. Su doble estación independiente y control por servomotor maximizan el ROI en entornos de producción intensiva y alta precisión.
- Modelo: JDSMSL600Y-GP
- Capacidad de producción: 50-100 platos/min
- Rango de tamaño de plato: 4" a 12.5" (según molde)
- Gramaje de papel admitido: 100-800 g/m²
- Sistema de control: PLC con seguimiento fotoeléctrico
- Potencia total: 7 kW
- Alimentación eléctrica: 380V / 50Hz
- Presión de aire requerida: 0.4-0.5 Mpa
- Recorrido del cilindro: 150 mm
- Peso neto: 1600 kg
- Dimensiones: 3500 x 1300 x 2000 mm
- Material de moldes: Acero al carbono de alta resistencia
La JDSMSL600Y-GP redefine la eficiencia en la industria del embalaje desechable. Esta unidad de ingeniería avanzada emplea un sistema hidráulico de alta precisión para garantizar un formado impecable y una estabilidad operativa superior frente a los sistemas mecánicos convencionales. Su arquitectura de doble estación independiente permite la fabricación simultánea de diversos formatos y tamaños, maximizando el rendimiento sin interrupciones. Equipada con tecnología inteligente PLC y recolección automatizada, esta máquina optimiza el flujo de trabajo, reduce drásticamente la intervención manual y asegura un acabado de calidad premium en cada ciclo. Es la inversión definitiva para plantas de producción que exigen velocidad, versatilidad y una fiabilidad industrial inquebrantable.
Una joya de la ingeniería hidráulica que combina versatilidad de doble estación con precisión milimétrica. Ideal para producciones de alto volumen que no comprometen la calidad del acabado.
- Modelos disponibles: JDSMSJ-70 / JDSMSJ-M70
- Capacidad de producción: 60 a 75 unidades por minuto
- Rango de diámetro de tapa: 65 mm - 140 mm
- Altura de tapa ajustable: 14 mm - 20 mm
- Material compatible: Papel recubierto con PE (280-450 g/m²)
- Potencia nominal: 6.5 kW - 7 kW
- Requisito de aire comprimido: 0.4 Mpa | 0.12 m³/min
- Suministro eléctrico: 380V 3P 50Hz
- Peso operativo: 3000 kg - 3500 kg
- Dimensiones máximas: 2450 x 1700 x 1900 mm
- Sistema de control: Automatización integral con alimentación por hoja
La serie JDSMSJ representa la vanguardia en la fabricación automatizada de soluciones de cierre sostenibles para la industria del packaging. Diseñada para operar con papel recubierto de PE, esta estación de alta precisión transforma materia prima en tapas de doble capa con una integridad estructural excepcional, ideales para envases térmicos de sopas, cafés y helados. Su arquitectura robusta y sistema de alimentación por hoja garantizan una producción fluida y constante, permitiendo a las plantas industriales alcanzar niveles de eficiencia superiores mientras responden a la creciente demanda de envases ecológicos y libres de plástico convencional.
Solución de alto rendimiento para la transición al packaging sostenible. Destaca por su versatilidad en diámetros y una estabilidad mecánica que minimiza el desperdicio en producciones masivas.
- Modelo: JDSSMC-220
- Velocidad de producción: 190-230 piezas/minuto
- Gramaje de papel admitido: 80-170 g/m²
- Ángulo de fabricación: 17° a 28° (ajustable mediante cambio de molde)
- Diámetro del cono: 110-250 mm (ajustable)
- Potencia nominal: 9 kW
- Componentes electrónicos: Schneider / Panasonic
- Sistema de pegado: Robatech
- Peso de la máquina: 1000 kg
- Dimensiones: 1850 x 1750 x 1800 mm
- Alimentación: 220V/380V (configurable)
La JDSSMC-220 representa la cúspide de la ingeniería automatizada en el sector del packaging alimentario. Diseñada para una producción de alto rendimiento, esta unidad transforma con precisión diversos sustratos —desde papel arte y aluminizado hasta papeles encerados— en fundas de cono impecables. Su arquitectura integra componentes de élite mundial como Schneider, Panasonic y sistemas de adhesivo Robatech, garantizando una estabilidad operativa excepcional y una vida útil prolongada. Con una capacidad de hasta 230 piezas por minuto, es la solución definitiva para industrias que exigen velocidad, versatilidad en ángulos de formación y una calidad de acabado superior en cada ciclo productivo.
Una obra maestra de la eficiencia industrial que combina componentes de clase mundial con una cadencia productiva líder, garantizando un retorno de inversión acelerado en entornos de alta demanda.
- Modelo: JDSXKFD-180
- Velocidad de producción: Hasta 180 bolsas/min
- Ancho de papel: 345 - 910 mm
- Longitud de corte: 270 - 530 mm
- Anchura de la bolsa: 120 - 280 mm
- Longitud de la bolsa: 225 - 450 mm
- Anchura del fondo: 60 - 160 mm
- Gramaje del papel: 60 - 160 g/m²
- Potencia total: 12 kW
- Sistema de control: Pantalla táctil y servomotor de precisión
- Peso de la máquina: 7000 kg
- Dimensiones generales: 10500 x 3600 x 1900 mm
La JDSXKFD-180 representa la vanguardia en la fabricación automatizada de packaging sostenible. Diseñada para una producción de alta eficiencia, esta unidad transforma rollos de papel en bolsas de fondo cuadrado con una precisión milimétrica y una velocidad excepcional de hasta 180 unidades por minuto. Su arquitectura robusta de 7 toneladas integra un sistema de control centralizado por ordenador y servomotores de última generación, permitiendo ajustes rápidos y una alineación perfecta mediante corrección automática. Es la solución definitiva para industrias que demandan versatilidad en formatos, desde bolsas ligeras hasta empaques reforzados, garantizando un rendimiento continuo con un impacto ambiental reducido gracias a su compatibilidad con materiales biodegradables.
Una joya de la ingeniería de packaging que equilibra velocidad extrema y versatilidad. Ideal para operaciones de alto volumen que exigen acabados impecables y compromiso con la sostenibilidad ambiental.
- Ancho de papel: 345 mm - 910 mm
- Longitud de corte de la bolsa: 270 mm - 530 mm
- Anchura de la bolsa de papel: 120 mm - 280 mm
- Longitud de la bolsa de papel: 225 mm - 450 mm
- Anchura del fondo de la bolsa: 60 mm - 160 mm
- Grosor del papel: 60-160 g/m²
- Velocidad máxima de producción: 180 bolsas/minuto
- Potencia total: 12 kW
- Peso de la máquina: 7000 kg
- Dimensiones: 10500 mm x 3600 mm x 1900 mm
- Sistema de control: Servomotor de alta precisión
La JDSXKFD-180 representa la cúspide de la eficiencia en la fabricación automatizada de bolsas de papel de fondo cuadrado. Diseñada para producciones de gran escala, esta unidad integra un sistema avanzado de alimentación desde rollo con control de tensión inteligente, garantizando un flujo de trabajo impecable y libre de defectos. Su arquitectura robusta, potenciada por servomotores de alta precisión, permite una ejecución milimétrica en el corte y formación, posicionándose como la solución definitiva para el sector del empaquetado ecológico de alta gama.
Una solución de alto rendimiento que equilibra velocidad y precisión quirúrgica. Es la inversión estratégica ideal para empresas que buscan liderar el mercado del packaging sostenible premium.
- Ancho de papel: 450 mm - 1010 mm
- Longitud de corte de la bolsa: 270 mm - 530 mm
- Anchura de la bolsa de papel: 150 mm - 330 mm
- Longitud de la bolsa de papel: 225 mm - 450 mm
- Anchura del fondo de la bolsa: 60 mm - 160 mm
- Grosor del papel: 60-160 g/m²
- Velocidad máxima de producción: 160 bolsas/minuto
- Potencia total: 12 kW
- Peso de la máquina: 8000 kg
- Dimensiones: 10500 mm x 3700 mm x 1900 mm
- Sistema de control: PLC con pantalla táctil
- Tensión de papel: Automática
La JDSXKFD-220 representa la cúspide de la ingeniería en la fabricación automatizada de bolsas de papel de fondo cuadrado. Diseñada específicamente para entornos de producción intensiva, esta unidad combina una robustez estructural excepcional con una capacidad de respuesta de hasta 160 bolsas por minuto. Su versatilidad permite transiciones ágiles entre diversos formatos, optimizando los tiempos de entrega en sectores críticos como el retail y la industria alimentaria. Equipada con tecnología PLC avanzada y un sistema de control de tensión automatizado, garantiza una precisión milimétrica y una fiabilidad operativa inigualable, consolidándose como la inversión definitiva para la escalabilidad industrial.
Solución de alto rendimiento que equilibra velocidad industrial y versatilidad de formato. Su robustez de 8 toneladas asegura estabilidad y precisión absoluta en ciclos de producción ininterrumpidos.
- Ancho de papel: 630 mm - 1300 mm
- Longitud de corte de la bolsa: 270 mm - 530 mm
- Anchura de la bolsa de papel: 220 mm - 450 mm
- Longitud de la bolsa de papel: 210 mm - 450 mm
- Anchura del fondo de la bolsa: 80 mm - 180 mm
- Grosor del papel: 80-160 g/m²
- Velocidad máxima de producción: 150 bolsas/minuto
- Potencia total: 15 kW
- Peso de la máquina: 9000 kg
- Dimensiones: 10500 mm x 3800 mm x 1900 mm
- Sistema de control: Servomotor de alta precisión
- Alimentación: Sistema hidráulico automatizado con control de tensión
La JDSXKFD-280 representa la cúspide de la ingeniería en soluciones de empaque sostenible. Diseñada para la producción masiva de bolsas de fondo cuadrado, esta unidad combina una robustez mecánica excepcional con un control digital de alta precisión. Su sistema de alimentación por rollo ajustable y la integración de servomotores de última generación garantizan una uniformidad perfecta en cada ciclo, optimizando el consumo de material y maximizando la rentabilidad en entornos de alta demanda minorista y comercial. Es la herramienta definitiva para quienes buscan excelencia operativa y versatilidad en formatos de gran tamaño.
Una inversión estratégica para plantas de conversión que buscan escalabilidad y precisión milimétrica en formatos grandes. Rendimiento industrial de primer nivel con mínimo desperdicio.
- Ancho de papel: 630 mm - 1300 mm
- Longitud de corte de la bolsa: 270 mm - 530 mm
- Anchura de la bolsa de papel: 220 mm - 450 mm
- Longitud de la bolsa de papel: 210 mm - 450 mm
- Anchura del fondo de la bolsa: 80 mm - 180 mm
- Grosor del papel admitido: 80-160 g/m²
- Velocidad máxima de producción: 150 bolsas/minuto
- Potencia total instalada: 15 kW
- Peso de la maquinaria: 9000 kg
- Dimensiones totales: 10500 mm x 3800 mm x 1900 mm
- Sistema de control: Servomotor con corrección automática de desviaciones
La JDSXKFD-330 representa la cúspide de la ingeniería en sistemas de conversión de papel. Diseñada para una producción de alto rendimiento, esta máquina automatizada transforma rollos de papel en bolsas de fondo cuadrado con una precisión milimétrica. Su arquitectura robusta y su sistema de alimentación ajustable permiten una transición fluida entre diversos formatos, asegurando una versatilidad operativa excepcional. Ideal para el sector del packaging de lujo y comercial, integra tecnología de servomotores de última generación para garantizar un sellado perfecto y una consistencia estética impecable en cada unidad producida, optimizando los tiempos de entrega en entornos industriales exigentes.
Una solución de alto calibre que equilibra velocidad industrial y versatilidad técnica. Su sistema servomotorizado la convierte en una inversión estratégica para el packaging sostenible de alta gama.
- Ancho de papel: 630 mm - 1300 mm
- Longitud de corte de la bolsa: 270 mm - 530 mm
- Anchura de la bolsa de papel: 220 mm - 450 mm
- Longitud de la bolsa de papel: 210 mm - 450 mm
- Anchura del fondo de la bolsa: 80 mm - 180 mm
- Grosor del papel: 80 - 160 g/m²
- Velocidad máxima de producción: 150 bolsas/minuto
- Sistema de control: PLC y Servomotores avanzados
- Potencia total: 15 kW
- Peso de la máquina: 9000 kg
- Dimensiones: 10500 mm x 3800 mm x 1900 mm
La JDSXKFD-450 representa la cúspide de la ingeniería en la fabricación automatizada de packaging sostenible. Diseñada específicamente para operaciones de alta intensidad, esta unidad integra un sistema de control PLC de última generación y servomotores de alta precisión que garantizan una repetibilidad impecable en cada ciclo. Su arquitectura robusta de 9 toneladas permite procesar gramajes de hasta 160 g/m² a velocidades industriales, convirtiéndola en el activo estratégico definitivo para empresas que buscan liderar el mercado del embalaje de lujo y comercial con acabados de calidad premium y una eficiencia operativa sin precedentes.
Una inversión de alto rendimiento que combina robustez mecánica con precisión digital. Es la solución definitiva para la producción masiva de packaging ecológico con estándares de calidad superiores.
- Ancho de papel: 450 mm - 1010 mm
- Longitud de corte de la bolsa: 270 mm - 530 mm
- Anchura de la bolsa de papel: 150 mm - 330 mm
- Longitud de la bolsa de papel: 225 mm - 450 mm
- Anchura del fondo de la bolsa: 60 mm - 160 mm
- Grosor del papel: 60 - 160 g/m²
- Velocidad máxima de producción: 150 bolsas/minuto
- Potencia total: 12 kW
- Peso de la máquina: 8000 kg
- Dimensiones: 10500 mm x 3700 mm x 1900 mm
- Sistema de control: Servo controlado de alta precisión
- Alimentación: Hidráulica con ajuste automático de tensión
- Personalización: Impresión en línea de 2 colores integrada
La JDSXKFD-330T representa la vanguardia en la fabricación automatizada de packaging sostenible. Esta unidad de alta precisión transforma rollos de papel en bolsas de fondo cuadrado con asas de cordón retorcido (twisted) de forma totalmente integrada. Diseñada para satisfacer las demandas más exigentes del sector retail y de lujo, combina un sistema de alimentación hidráulica con tecnología de servo control para garantizar un sellado impecable y una geometría perfecta. Su capacidad de impresión en línea de dos colores permite una personalización inmediata, optimizando los tiempos de entrega y elevando la calidad estética del producto final.
Una inversión estratégica para la producción de packaging premium. Destaca por su integración total de asa y personalización, ofreciendo una eficiencia operativa inigualable en el mercado industrial actual.
- Capacidad de plegado: 4 y 6 puntos de pegado simultáneos.
- Velocidad operativa: Hasta 400 metros por minuto.
- Materiales compatibles: Cartoncillo (200-800 g/m²) y cartón ondulado (microcanal flauta N, F, E).
- Sistema de control: Interfaz PLC avanzada con pantalla táctil de alta resolución.
- Módulos integrados: Sección de pre-plegado, fondo automático y alineador electrónico.
- Tecnología de pegado: Inyectores electrónicos de alta precisión para adhesivo en frío.
- Ajuste de formato: Sistema de posicionamiento rápido para reducción de tiempos de preparación.
Esta avanzada solución de ingeniería representa el estándar de excelencia en la industria del packaging moderno. Diseñada para la producción ininterrumpida de estuches de alta complejidad, su sistema de plegado y pegado de 4 y 6 puntos ofrece una versatilidad absoluta, permitiendo transiciones fluidas entre cajas lineales estándar y diseños de fondo automático sofisticados. Su estructura de alta resistencia minimiza las vibraciones, garantizando una alineación milimétrica y un acabado impecable que satisface las demandas de los sectores más exigentes.
Una inversión estratégica para plantas de conversión que exigen versatilidad extrema y fiabilidad. Su capacidad para procesar geometrías complejas a alta velocidad redefine la eficiencia en el packaging premium.
- Tamaño máximo de tapa: 720 x 360 mm
- Tamaño mínimo de tapa: 160 x 160 mm
- Grosor de cartón admitido: 1,5 - 4 mm
- Gramaje de papel: 80 - 200 g/m²
- Canal central mínimo: 9 mm
- Velocidad de producción: 1 - 5 piezas/minuto
- Alimentación eléctrica: 220V
- Peso neto: 550 kg
La TB72 representa la excelencia en ingeniería para la producción de cubiertas rígidas. Esta estación semiautomática de alto rendimiento permite el cierre simultáneo de los cuatro lados en una sola pasada, garantizando una precisión milimétrica y una tensión uniforme en el material de recubrimiento. Diseñada para talleres que exigen acabados de lujo, su estructura robusta de 550 kg asegura una estabilidad operativa superior en la fabricación de libros, álbumes y estuches premium, optimizando los tiempos de entrega sin comprometer la calidad artesanal.
Una solución industrial de alto calibre. Su capacidad de cierre perimetral en un solo ciclo la convierte en la inversión más eficiente para optimizar la producción de tapa dura premium.
- Tamaño máximo de tapa: 840 x 450 mm
- Tamaño mínimo de tapa: 160 x 160 mm
- Grosor de cartón admitido: 1,5 - 4 mm
- Gramaje de papel: 80 - 200 g/m²
- Canal central mínimo: 9 mm
- Velocidad de producción: 1 - 5 piezas por minuto
- Alimentación eléctrica: 220V
- Peso neto: 750 kg
La TB86 representa la cumbre de la eficiencia en la encuadernación industrial de alta gama. Diseñada específicamente para la fabricación de cubiertas rígidas, esta unidad semiautomática destaca por su capacidad de cerrar los cuatro lados en una única pasada, garantizando una simetría perfecta y una tensión uniforme del material. Es la herramienta definitiva para la producción de libros de arte, álbumes premium y estuches de lujo, equilibrando una construcción robusta de 750 kg con una precisión milimétrica en cada ciclo de trabajo.
Excelencia operativa en encuadernación. Su sistema de cierre perimetral en un solo paso optimiza la productividad, asegurando acabados de lujo industrial con una consistencia técnica inigualable.
- Consumo: 2 x 4.5 kW
- Gramaje de papel: 120 - 300 gr
- Grosor de cartón: 1 - 4 mm
- Dimensiones de la máquina: 5800 x 3300 x 1800 mm
- Lomo mínimo: 8 mm - 20 mm
- Potencia: 15.6 kW / 50 Hz / Trifásica
- Tamaño máximo (puntas redondas): 550 x 450 mm
- Tamaño máximo (estándar): 800 x 450 mm
- Tamaño mínimo (puntas redondas): 200 x 130 mm
- Tamaño mínimo (estándar): 200 x 100 mm
- Velocidad estándar: 15 - 38 piezas por minuto
- Velocidad con redondeo: 10 - 25 piezas por minuto
La cúspide de la ingeniería en artes gráficas se materializa en esta solución automatizada para la producción de tapas duras de alta gama. Diseñada para optimizar flujos de trabajo de máxima exigencia, esta maquinaria integra precisión milimétrica y robustez industrial, permitiendo una transición fluida desde el material base hasta un acabado final de lujo. Su capacidad para gestionar tanto formatos estándar como acabados de puntas redondeadas la posiciona como una herramienta versátil e indispensable para editoriales y talleres de encuadernación que buscan excelencia operativa y una calidad estética inigualable en cada ejemplar.
Una inversión estratégica para la alta producción editorial. Destaca por su versatilidad en formatos y una cadencia productiva que garantiza competitividad y acabados de precisión quirúrgica.
- Ancho de cinta: 6 mm a 30 mm
- Conexión eléctrica: 380V
- Peso operativo: 750 kg
- Formato de material: Máximo 800 mm / Mínimo 80 mm
- Velocidad de producción: 30 metros por minuto
- Sistema de control: Pantalla táctil intuitiva
- Configuración: Doble cabezal de aplicación simultánea
- Compatibilidad: Papel, cartón, PVC y acrílico
Esta estación automatizada de alto rendimiento redefine la eficiencia en la industria del packaging y las artes gráficas. Diseñada para la aplicación simultánea de adhesivo en ambas caras, su ingeniería de doble cabezal garantiza una homogeneidad absoluta sobre sustratos diversos como PVC, acrílico y cartón. Gracias a su sistema de alimentación continua y corte integrado, la máquina optimiza los ciclos de producción masiva, ofreciendo una robustez estructural que asegura durabilidad y precisión milimétrica en cada proceso de laminado y montaje industrial.
Una solución de ingeniería superior para plantas de conversión que exigen velocidad y precisión. Su configuración de doble cabezal elimina cuellos de botella, garantizando acabados industriales impecables.
- Dimensiones de la máquina: 5800 x 1000 x 1200 mm
- Rango de gramaje de papel: 210 - 800 g/m²
- Potencia instalada: 3.8 kW
- Tensión de alimentación: 220V
- Tamaño de papel A: Máximo 600 mm / Mínimo 105 mm
- Tamaño de papel B: Máximo 550 mm / Mínimo 60 mm
- Tamaño de papel C: Máximo 250 mm / Mínimo 50 mm
- Dimensión mínima D: 7 mm
- Dimensión mínima E: 5 mm
- Velocidad operativa: 0 - 220 metros por minuto
- Sistema de control: Panel táctil intuitivo
- Módulos: Alimentación automática, encolado de precisión y plegado inteligente
Esta plegadora-encoladora automática representa la cúspide de la eficiencia en el sector del packaging industrial. Diseñada para operar con una precisión milimétrica, integra sistemas avanzados de alimentación y encolado que garantizan un acabado impecable en cada estuche. Su versatilidad técnica permite procesar gramajes desde 210 hasta 800 gramos, adaptándose con elegancia a las exigencias de las industrias cosmética, farmacéutica y alimentaria. Un equipo robusto que transforma la velocidad en rentabilidad, optimizando cada ciclo de producción mediante un control intuitivo y una ingeniería de alto rendimiento orientada a resultados premium.
Solución robusta y versátil para el sector gráfico. Su equilibrio entre velocidad y precisión de gramaje la convierte en una herramienta indispensable para optimizar la cadena de suministro de packaging.
- Modelo: JDSMSTB-400S
- Capacidad de producción: 32-36 piezas/minuto
- Tamaño máximo de papel: 300 x 270 mm
- Gramaje del papel: 200-300 g/m²
- Materiales compatibles: Papel recubierto con PE y laminados de película
- Potencia total: 5 kW
- Suministro eléctrico: 380V / 50Hz
- Requisitos de aire comprimido: 0.5 Mpa
- Consumo de aire: 0.3-0.4 m³/min
- Peso de la máquina: 1000 kg
- Dimensiones: 2200 x 1250 x 1730 mm
La JDSMSTB-400S representa la vanguardia en la fabricación automatizada de packaging premium. Diseñada para transformar papel recubierto en estructuras sólidas y estéticamente impecables, esta unidad utiliza moldes de aleación de aluminio de alta precisión que garantizan un sellado térmico sin costuras visibles. Su arquitectura inteligente, gobernada por un controlador microcomputado, sincroniza con exactitud la alimentación, el calentamiento y el moldeo, permitiendo que un solo operario gestione múltiples unidades. Es la solución definitiva para marcas que buscan elevar su presentación en sectores de cosmética, joyería y alimentación gourmet, combinando una robustez industrial con un acabado de lujo.
Una joya de la ingeniería que equilibra velocidad y acabado artesanal. Ideal para producciones de alto volumen que exigen una perfección estructural absoluta en el packaging de lujo.
- Modelo: JDSMSZF-800Plus
- Capacidad de producción: 50-300 piezas/minuto
- Longitud de la caja: 100-650 mm
- Ancho de la caja: 100-500 mm
- Altura de la caja: 15-200 mm
- Ángulo de formación: 5° - 40°
- Material compatible: Cartón (200-600 g/m²) y cartón corrugado (hasta 1.5 mm)
- Sistema de control: Motores servo independientes
- Alimentación: Succión al vacío de alta precisión
- Sistema de pegado: Automático con motor de reducción
- Potencia total: 8 kW
- Tensión: 380V / 50Hz
- Peso de la máquina: 2200 kg
- Dimensiones: 3600 x 1600 x 1600 mm
La JDSMSZF-800PLUS representa la vanguardia en la fabricación automatizada de packaging tridimensional. Diseñada para una producción intensiva y de alta precisión, esta unidad de doble estación utiliza tecnología servoaccionada independiente para optimizar cada fase del moldeo, desde la alimentación por succión al vacío hasta el conteo final. Su estructura ha sido evolucionada sustituyendo correas convencionales por cadenas de transmisión de alta durabilidad, eliminando tiempos muertos por mantenimiento. Es la solución definitiva para la creación de envases de alta calidad destinados al sector 'foodservice', garantizando una formación estructural impecable en cartones de hasta 600 g/m² y microcorrugados.
Una obra maestra de la ingeniería de empaque. Su arquitectura totalmente servoaccionada y doble estación elevan la productividad a niveles industriales superiores con una fiabilidad mecánica excepcional.
- Sistema de control: PLC avanzado con interfaz de seguimiento fotoeléctrico
- Compatibilidad de material: Cartón ondulado tipos C, N, E, F, B y AB
- Velocidad operativa: 260 a 300 piezas por minuto según configuración
- Tipos de plegado: Línea recta, doble cara, fondo plegable y cuatro esquinas
- Rango de potencia: 21.5 kW a 29.5 kW
- Capacidad de carga: Sistema de alimentación automático de alta precisión
- Dimensiones máximas de proceso: Hasta 1850 x 2600 x 1650 mm (Modelo 1850MPC)
- Peso estructural: Desde 11,000 kg hasta 16,000 kg de acero industrial reforzado
La serie JDSMS representa la cumbre de la ingeniería en sistemas de pegado lineal para la industria del packaging de alto rendimiento. Diseñada para una integración fluida en líneas de producción masiva, esta maquinaria automatizada transforma el cartón ondulado en soluciones de empaque precisas y estructuralmente perfectas. Gracias a su arquitectura robusta y su avanzado control PLC con seguimiento fotoeléctrico, la serie JDSMS permite procesar desde cajas de consumo delicadas hasta embalajes industriales de gran formato con una velocidad y consistencia inigualables. Su versatilidad para manejar diversos tipos de flauta y configuraciones de plegado la convierte en el activo estratégico definitivo para fábricas que exigen excelencia operativa y adaptabilidad total.
Una solución de ingeniería superior que domina el espectro del packaging industrial. Su equilibrio entre velocidad masiva y precisión micrométrica garantiza un retorno de inversión excepcional en entornos de alta demanda.
- Sistema de control: PLC avanzado con interfaz de seguimiento fotoeléctrico
- Velocidad operativa: Rango de 260 a 300 metros por minuto
- Versatilidad de formato: Línea recta, fondo cerrado, doble cara y cuatro esquinas
- Rango de potencia: De 21.5 kW a 29.5 kW según configuración del modelo
- Capacidad de procesamiento: Dimensiones máximas de hasta 1850 x 2600 x 1650 mm
- Alimentación: Sistema automático de alta precisión para carga continua
- Peso estructural: Chasis industrial reforzado de 11,000 kg a 16,000 kg
- Aplicaciones: Logística de alto volumen, electrónica de consumo y embalaje industrial pesado
La serie JDSSHH representa la vanguardia en la fabricación automatizada de embalajes, fusionando una ingeniería de precisión con un rendimiento industrial ininterrumpido. Diseñada para plantas de alta exigencia, esta pegadora lineal procesa con maestría desde cajas de línea recta hasta complejos formatos de fondo automático y cuatro esquinas. Su arquitectura robusta, integrada con sistemas de control PLC y seguimiento fotoeléctrico de última generación, garantiza una adhesión impecable y una simetría perfecta en cada unidad. Es la solución definitiva para optimizar la cadena de suministro, reduciendo drásticamente los tiempos de inactividad y elevando la sofisticación del packaging final.
Una solución de ingeniería superior que equilibra velocidad extrema y versatilidad estructural. Es la inversión definitiva para plantas que exigen escalabilidad y precisión en formatos de gran volumen.
- Modelo: JDSSJ-600YT (Posicionamiento Visual)
- Brazo Robótico: YAMAHA (Japón)
- Precisión de posicionamiento: ±0.1 mm
- Tamaño de cubierta: 180-1000 mm x 80-600 mm
- Tamaño de caja máximo: 450 x 350 x 150 mm
- Tamaño de caja mínimo: 100 x 60 x 15 mm
- Grosor de cartón admitido: 1-3 mm
- Gramaje de papel: 80-350 gsm
- Electrónica: PLC Omron, Servos Yaskawa, Inversores Schneider
- Potencia total: 20 kW
- Peso: 7000 kg
- Dimensiones: 11000 x 5000 x 2800 mm
- Complemento: Plegadora JDSSFM-600 (10-20 piezas/min, 3kW)
La JDSSJ-600YT representa la vanguardia tecnológica en la fabricación de packaging de lujo y estuches de alta gama. Diseñada para sectores exigentes como la joyería, cosmética premium y electrónica, esta unidad integra un brazo robótico YAMAHA y un sistema de visión avanzada que garantiza una precisión milimétrica de ±0.1mm. Su arquitectura industrial se fundamenta en componentes de élite global, incluyendo PLC Omron, servomotores Yaskawa e inversores Schneider, asegurando una estabilidad operativa excepcional y una vida útil prolongada. El sistema se complementa con la plegadora automática JDSSFM-600, permitiendo un flujo de trabajo continuo que entrega acabados impecables, cantos reforzados y una automatización total del proceso de cierre de solapas.
Equipo de alto rendimiento indispensable para la transición al packaging de lujo. Su precisión robótica japonesa y componentes europeos garantizan el ROI más sólido del mercado gráfico actual.
- Modelo: JDS750
- Tamaño máximo de hoja: 1000 x 750 mm
- Grosor del papel admitido: 80 - 400 g/m²
- Grosor del cartón: 1 - 3 mm
- Velocidad de producción: 35 - 43 piezas/minuto
- Precisión de posicionado: ±0.1 mm
- Potencia total: 11.5 kW
- Peso neto: 2200 kg
- Dimensiones: 6800 x 2600 x 1500 mm
- Sistema de control: OMRON
- Servomotores: YASKAWA
- Neumática: SMC
- Bomba de vacío: ORION
- Componentes eléctricos: ABB y Schneider Electric
La JDS750 representa la cumbre de la automatización en el acabado de packaging de lujo. Diseñada específicamente para el forrado interior de cajas premium, agendas y libros de tapa dura, esta unidad elimina la variabilidad del proceso manual para ofrecer una estética impecable. Su sistema avanzado integra encolado uniforme, posicionado milimétrico mediante fibra óptica y un prensado final que garantiza superficies libres de imperfecciones. Equipada con componentes de la más alta jerarquía industrial como Yaskawa y Omron, la JDS750 no solo optimiza los tiempos de entrega con su alta cadencia productiva, sino que eleva el estándar de calidad percibida en cada pieza, asegurando que el interior de sus productos refleje la misma excelencia que el exterior.
Una inversión estratégica para talleres de artes gráficas que buscan la perfección. Su precisión de 0.1 mm y componentes de élite aseguran un liderazgo indiscutible en packaging de lujo.
- Modelo: CMC 70x100
- Tipo: Contracoladora automática de alta precisión
- Formato máximo de trabajo: 700 x 1000 mm
- Año de fabricación: 2000
- Aplicaciones: Packaging, PLV, expositores, tapas de libro y estuches de lujo
- Sistema de alimentación: Automático integrado
- Sistema de encolado: Rodillos de precisión para acabados planos y uniformes
- Compatibilidad: Papel, cartulina y soportes rígidos de cartón
- Estructura: Chasis industrial reforzado de larga durabilidad
La CMC 70x100 representa la excelencia en la ingeniería de laminación industrial, diseñada específicamente para transformar pliegos estándar en soportes rígidos de alta gama. Esta unidad es el pilar fundamental para la producción de packaging de lujo, displays PLV y encuadernación técnica de precisión. Su robustez mecánica, característica de las fabricaciones de alto nivel del año 2000, garantiza una estabilidad dimensional impecable, eliminando imperfecciones críticas como burbujas o descuadres. Es una inversión estratégica para talleres que buscan elevar su capacidad productiva con acabados milimétricos y una fiabilidad operativa inquebrantable en proyectos de alto valor añadido.
Una joya de la ingeniería mecánica. Su formato 70x100 y robustez estructural la convierten en una inversión de alta rentabilidad para acabados premium en packaging y PLV.
- Velocidad de producción: Hasta 30 pcs/min (YZ) y 40 pcs/min (YSZ)
- Dimensiones mínimas de caja: 50 x 50 x 15 mm
- Dimensiones máximas de caja: 400 x 600 x 120 mm
- Grosor del cartón admitido: 0.8 a 4.0 mm
- Precisión de posicionado: ±0.1 mm mediante visión artificial
- Sistema de control: Ajuste de tamaño por servomotores (Modelo YSZ)
- Tecnología de guiado: Robótica de alta fidelidad
- Aplicación: Cajas rígidas de lujo, joyería y electrónica premium
La serie JDS S600 representa la cumbre de la ingeniería en la fabricación de packaging de alta gama. Diseñada para transformar la eficiencia operativa, esta plataforma elimina los cuellos de botella mediante una integración perfecta de visión artificial y robótica de precisión. El modelo S600YSZ destaca por su sistema de ajuste mediante servomotores, permitiendo cambios de formato ágiles y precisos que responden a las demandas del mercado actual. Con una estética industrial refinada y una construcción robusta, esta maquinaria no solo produce cajas, sino que garantiza la integridad y el prestigio de su marca en cada ciclo de producción.
El estándar de oro en packaging rígido. Su precisión de 0.1mm y la automatización mediante servomotores la convierten en una inversión estratégica para producciones de cero defectos.
- Velocidad de producción: Hasta 30 piezas/min.
- Dimensiones máximas de tapa (QFM460YB): 460 x 830 mm.
- Dimensiones máximas de tapa (QFM600YB): 630 x 1030 mm.
- Grosor del cartón admitido: 1 a 3 mm.
- Precisión de posicionado: ±0.1 mm.
- Potencia requerida: 12 kW (460YB) / 13 kW (600YB).
- Funcionalidad especial: Plegado automático de formas irregulares en ambos lados.
- Aplicaciones: Libros de arte, cajas de lujo y packaging premium.
La serie JDS QFM-YB redefine los estándares de la encuadernación industrial al integrar la capacidad única de fabricar cubiertas con formas irregulares de manera totalmente automatizada. Diseñada específicamente para el sector del packaging de lujo y la edición premium, esta tecnología elimina las restricciones de los diseños rectangulares convencionales, permitiendo ejecutar curvas y asimetrías complejas con una precisión micrométrica. Su ingeniería avanzada garantiza un flujo de trabajo constante y fiable, transformando proyectos de alta complejidad técnica en procesos eficientes y altamente rentables. Es la solución definitiva para empresas que buscan liderar el mercado mediante la exclusividad y una diferenciación estética superior en cada pieza.
Una solución disruptiva para el acabado de alta gama. Su capacidad para automatizar formas irregulares otorga una ventaja competitiva inalcanzable para sistemas de encuadernación convencionales.
- Modelo: JDS QFM460B / JDS QFM600B
- Velocidad de producción: Hasta 35 pcs/min
- Dimensiones máximas de tapa (QFM460B): 460 x 830 mm
- Dimensiones máximas de tapa (QFM600B): 630 x 1030 mm
- Grosor del cartón: 1 mm a 3 mm
- Precisión de posicionado: ±0.2 mm - 0.25 mm
- Sistema de detección: Fibra óptica de alta resolución
- Tecnología de corrección: Sistema automático de desviación patentado
- Aplicaciones: Libros de tapa dura, álbumes de lujo y estuches premium
La serie JDS QFM-B representa la cumbre de la ingeniería en encuadernación industrial, diseñada para erradicar la imperfección en la producción de tapas duras. Gracias a su avanzado sistema patentado de corrección automática de desviación y tecnología de detección por fibra óptica, esta máquina garantiza un alineado milimétrico en cada pieza. Es la solución definitiva para impresores que buscan transformar el flujo de trabajo en una coreografía de precisión, eliminando el desperdicio y elevando la calidad del producto final a estándares de lujo. Con la QFM-B, la sofisticación técnica se traduce en una ventaja competitiva imbatible y una tranquilidad operativa absoluta.
Una joya de la automatización que fusiona velocidad industrial con precisión quirúrgica. Es la inversión estratégica para dominar el mercado de acabados premium sin margen de error.
- Velocidad de producción: 30 pcs/min (YZ) / 40 pcs/min (YSZ)
- Dimensiones mínimas de caja: 50 x 60 x 15 mm
- Dimensiones máximas de caja: 400 x 600 x 160 mm
- Grosor de cartón admitido: 0.8 a 3 mm
- Precisión de posicionado: ±0.1 mm mediante visión artificial
- Sistema de control: Ajuste por servomotores para cambios automáticos (Modelo YSZ)
- Potencia instalada: 33KW (YZ) / 45KW (YSZ)
La serie JDS S6416 redefine los estándares del packaging premium al alcanzar una altura constructiva sin precedentes de 160 mm. Diseñada para proyectos de alta gama que exigen una presencia imponente, esta solución integra sistemas de visión artificial de máxima precisión (±0.1 mm) para un acabado impecable. Mientras que el modelo YZ ofrece una fiabilidad robusta, la variante YSZ eleva la productividad mediante ajustes automáticos por servomotores, permitiendo cambios de formato ágiles y una velocidad de hasta 40 piezas por minuto. Es la herramienta definitiva para convertir la complejidad técnica en una ventaja competitiva de alto valor, ideal para estuches de licorería y packaging vertical de lujo.
Una joya de la ingeniería para packaging de gran formato. Su capacidad de 160mm de altura y el sistema de visión la sitúan en la cúspide del sector premium.
- Modelos disponibles: JDSS350YZ / JDSS350YSZ
- Velocidad de producción: 20-30 pcs/min (YZ) | 30-40 pcs/min (YSZ)
- Precisión de posicionado: ±0.3 mm (YZ) | ±0.2 mm (YSZ)
- Dimensiones máximas de caja: 350 x 250 x 100 mm
- Dimensiones mínimas de caja: 50 x 50 x 10 mm
- Grosor de cartón compatible: 0.8 - 3 mm
- Altura de plegado de borde (R max): 75 mm
- Dimensiones de oreja de plegado (Máx): 80 mm
- Sistema de control: Posicionamiento visual y servomotores (Modelo YSZ)
- Manipulador robótico: YK600XG-200 / VK800XG-200
- Potencia total: 17 KW - 29 KW / AC380V
La serie JDSS350 representa la cumbre de la ingeniería aplicada al packaging de lujo. Diseñada específicamente para la producción de estuches de alta gama en sectores como la joyería, cosmética premium y electrónica compacta, esta maquinaria transforma el cartón rígido en piezas de precisión absoluta. Mientras que el modelo YZ garantiza una estabilidad operativa excepcional, la versión YSZ eleva el estándar mediante un sistema de posicionamiento visual avanzado y servomotores de alta respuesta, permitiendo una configuración rápida y una producción de hasta 40 piezas por minuto. Es la solución definitiva para fabricantes que exigen acabados de boutique con una eficiencia industrial de vanguardia.
Excelente inversión para packaging de lujo. Su capacidad para manejar formatos mínimos con precisión de 0.2 mm la sitúa por encima de competidores estándar en el sector premium.
- Modelos disponibles: JDS QFM 460 y JDS QFM 600
- Longitud de papel (QFM 460): 190 - 830 mm
- Ancho de papel (QFM 460): 100 - 460 mm
- Longitud de papel (QFM 600): 190 - 1030 mm
- Ancho de papel (QFM 600): 100 - 630 mm
- Grosor de papel admitido: 80 - 200 g/m²
- Grosor de cartón compatible: 1 - 3 mm
- Ancho mínimo de lomo (espina): 8 mm
- Velocidad de producción: 20 - 30 piezas por minuto
- Sistema de control: Operación intuitiva con cambio de formato optimizado
- Aplicaciones: Tapa dura, juegos de mesa, calendarios y cajas de alta gama
La serie JDS QFM representa la vanguardia en la fabricación automatizada de cubiertas y estuches de tapa dura. Diseñada para entornos de alta exigencia, esta línea integra procesos de encolado, posicionamiento y forrado con una precisión milimétrica. Es la solución definitiva para la producción de libros de lujo, álbumes fotográficos, carpetas corporativas y cajas de regalo de gran formato. Su arquitectura robusta permite un flujo de trabajo continuo y estable, minimizando los tiempos de ajuste entre formatos y garantizando un acabado estético superior que satisface los estándares más rigurosos del sector editorial y de packaging premium.
Maquinaria de alto rendimiento que redefine la eficiencia en 'case making'. Su versatilidad para formatos grandes y su precisión mecánica la convierten en una inversión estratégica de bajo mantenimiento.
- Modelos disponibles: QFM 460G y QFM 600G
- Rango de longitud de papel: 190 mm a 1030 mm
- Rango de ancho de papel: 100 mm a 630 mm
- Gramaje de papel soportado: 80 - 200 g/m²
- Grosor de cartón admitido: 1 mm - 3 mm
- Ancho mínimo de lomo (espina): 3 mm
- Precisión de posicionamiento (lado largo): 0.25 mm
- Precisión de posicionamiento (lado corto): 3 mm
- Velocidad de producción: Hasta 32 piezas por minuto
- Sistema de control: Servomotores de alta precisión
- Tecnología exclusiva: Dispositivo de corrección transversal patentado
- Potencia instalada: 12 kW - 13.4 kW
La serie JDS QFM G redefine el estándar en la fabricación de estuches de alta gama. Diseñada específicamente para sectores que exigen una estética impecable, como la industria del tabaco, la perfumería y la vitivinicultura, esta maquinaria destaca por su innovador sistema de corrección de desviación en el eje longitudinal. Gracias a su tecnología patentada, resuelve con maestría el desplazamiento del borde corto durante el plegado, asegurando un paralelismo absoluto entre el papel y el cartón. Su flujo de trabajo totalmente automatizado mediante servomotores optimiza los tiempos de preparación, mientras que su sistema de protección evita cualquier rayado superficial, entregando un producto final de una sofisticación técnica inigualable.
La cúspide de la ingeniería en packaging rígido. Su sistema de corrección transversal patentado garantiza una alineación milimétrica, esencial para marcas de lujo que no admiten margen de error.
- Modelo: QFM 460YR
- Longitud de papel: 190 - 830 mm
- Ancho de papel: 100 - 460 mm
- Grosor de papel: 80 - 200 g/m²
- Grosor del cartón: 1.0 - 2.0 mm
- Tamaño mínimo del cartón: 150 x 150 mm
- Precisión de posicionamiento: ±0.1 mm
- Velocidad de producción: 10 - 20 piezas/min
- Potencia: 13 kW / 380 V
- Peso total: 2000 kg
La JDS QFM 460YR redefine el concepto de packaging premium al especializarse en la creación de estuches con esquinas redondeadas, un detalle que aporta una estética orgánica y sofisticada. Esta unidad de tecnología innovadora integra de forma modular los procesos de encolado, posicionado de alta precisión y plegado lateral automático. Diseñada para producciones de lujo como álbumes de fotos contemporáneos y estuches de regalo exclusivos, elimina la necesidad de procesos manuales complejos, garantizando una unión impecable entre el papel y el cartón sin arrugas ni imperfecciones.
Excelencia técnica en packaging de lujo. Su capacidad única para automatizar esquinas redondeadas con precisión micrométrica la convierte en una inversión estratégica para acabados de alta gama diferenciadores.
- Modelo: QNB 600TYY
- Longitud de papel (Máx): 190 - 1030 mm
- Ancho de papel (Máx): 100 - 630 mm
- Gramaje de papel: 80 - 300 g/m²
- Grosor de cartón: 1 - 3 mm
- Velocidad de producción: 0 - 35 piezas/min
- Precisión de posicionamiento: ±0.10 mm
- Capacidad de láminas metálicas: 1 - 4 unidades
- Dimensiones de tarjeta: 30x60 mm hasta 175x100 mm
- Potencia total: 13 kW
La JDS QNB 600TYY redefine la fabricación de estuches de lujo mediante una integración tecnológica total. Este sistema automatizado no solo ejecuta el forrado interno con maestría, sino que fusiona el pegado de láminas metálicas y refuerzos estructurales en un único flujo continuo de alta precisión. Equipada con sensores de fibra óptica de última generación y un sistema avanzado de corrección de desviación, garantiza una alineación quirúrgica de ±0.10 mm, eliminando virtualmente el error humano. Es la solución definitiva para producciones premium que exigen cierres magnéticos perfectos, una rigidez estructural impecable y una rentabilidad optimizada mediante la reducción drástica de mermas.
Excelencia técnica en packaging de lujo. Su precisión de 0.10mm y la integración automatizada de componentes metálicos aseguran una producción impecable, optimizando tiempos y eliminando totalmente el margen de error.
- Modelos disponibles: QNB 460T/TX y QNB 600T/TX
- Precisión de posicionamiento: ±0.25 mm (Control estricto a ±0.3 mm)
- Longitud de papel (Máx): 830 mm (460T) / 1030 mm (600T)
- Ancho de papel (Máx): 460 mm (460T) / 630 mm (600T)
- Grosor de papel admitido: 80 – 300 g/m²
- Grosor de cartón admitido: 1 – 3 mm
- Velocidad de producción: Hasta 35 piezas/min
- Sistema de detección: Fibra óptica de alta precisión para alimentación de cartón
- Potencia total: 11 kW a 13 kW
- Peso operativo: 2500 kg a 3000 kg
La serie JDS QNB T/TX representa la ingeniería de precisión aplicada al packaging de lujo. Diseñada específicamente para el forrado interno y el refuerzo estructural, esta línea automatizada es el complemento indispensable para la fabricación de estuches de alta gama. Su tecnología avanzada permite el pegado exacto de láminas de metal y tarjetas de refuerzo, garantizando la funcionalidad de cierres magnéticos y la longevidad del producto. Gracias a su sistema de corrección de desviación automático y detección por fibra óptica, la máquina gestiona con maestría materiales complejos y cartones deformados, asegurando una producción fluida con un desperdicio mínimo y una estética impecable.
Una solución de ingeniería superior para el packaging premium. Su precisión milimétrica en refuerzos internos y cierres magnéticos la posiciona como el estándar de oro en estuchería rígida.
- Modelos: JDS QJH-600Y / 600G / QST-400Y
- Aplicación: Estuches deslizables y cajas de vino de tapa dura
- Longitud de papel máxima: 1030 mm (Serie QJH) / 830 mm (QST-400Y)
- Ancho de papel máximo: 630 mm
- Dimensiones máximas de producto (QJH): 160 x 160 x 320 mm
- Dimensiones máximas de producto (QST): 125 x 315 x 400 mm
- Grosor de cartón compatible: 1 - 3 mm
- Sistema de control: Servo PC (Tecnología Japonesa)
- Robot manipulador: YK600XG-200
- Precisión de posicionamiento: ±0.1 mm (Modelos Y) / ±0.25 mm (Modelo G)
- Velocidad de producción: Hasta 25 piezas/min
- Potencia total: 45 KW / AC380 V
La serie JDS QJH y QST representa la cumbre de la ingeniería aplicada al packaging de lujo. Diseñada específicamente para el sector vinícola y estuches de alta gama, esta maquinaria automatiza la creación de cajas de tapa dura y estructuras deslizables (slip-in cases) con una sofisticación técnica inigualable. Al integrar sistemas de control servo de origen japonés y una estructura de leva servo-mecánica, la línea garantiza una estabilidad operativa excepcional, bajo nivel sonoro y una vida útil prolongada. Su capacidad para sustituir hasta diez operarios manuales no solo optimiza los costes de producción, sino que eleva la consistencia estética del producto final, superando las limitaciones del formado tradicional en estuches de gran profundidad y procesos complejos.
Solución de élite para packaging de alta gama. Su precisión robótica de ±0.1 mm y la drástica reducción de mano de obra garantizan un retorno de inversión acelerado y acabados perfectos.
- Modelo: JDS QZD-600W
- Longitud de papel: 190 - 1630 mm
- Ancho de papel: 100 - 480 mm
- Grosor de papel: 80 - 200 g/m²
- Grosor del cartón central: 1 - 3 mm
- Grosor del panel lateral: 0.5 - 3 mm
- Longitud del ala lateral terminada: 150 - 800 mm
- Ancho del ala lateral terminada: 40 - 200 mm
- Precisión de posicionamiento: ± 0.25 mm
- Velocidad de producción: 0 - 35 piezas/min
- Tecnología: Servo-transmisión y corrección servo
- Peso de la máquina: 4000 kg
La JDS QZD-600W representa la vanguardia en ingeniería de packaging, diseñada específicamente para la creación de cajas rígidas plegables (collapsible) de alta gama. Esta solución técnica resuelve el desafío logístico de las marcas de lujo, permitiendo que el producto final mantenga la estética premium de una caja rígida con la eficiencia de almacenamiento de un formato plano. Mediante tecnología de servo-transmisión y posicionamiento fotoeléctrico, la máquina automatiza con precisión absoluta el transporte de papel, encolado, posicionamiento de cartón y plegado de bordes. Es la herramienta definitiva para optimizar costes de transporte sin comprometer la exclusividad del acabado, ideal para sectores de alta costura, joyería y electrónica de lujo.
La solución maestra para el packaging premium. Combina una precisión milimétrica con una eficiencia logística disruptiva, permitiendo reducir costes de almacenamiento sin sacrificar la experiencia de lujo del cliente.
- Unidad Case Maker: Longitud de cubierta 180-1000 mm
- Unidad Case Maker: Ancho de cubierta 80-600 mm
- Unidad Case Maker: Grosor de cartón 1-3 mm
- Unidad Case Maker: Ancho mínimo de lomo 8 mm
- Unidad Case Maker: Velocidad hasta 30 piezas/min
- Unidad Box Wrapper: Dimensiones máx. de caja 450 x 350 x 150 mm
- Unidad Box Wrapper: Dimensiones mín. de caja 100 x 60 x 15 mm
- Unidad Box Wrapper: Profundidad de plegado de borde (R max) 70 mm
- Unidad Box Wrapper: Velocidad de producción 18 hojas/min
- Precisión de posicionamiento: ±0.1 mm
- Sistema de control: PLC OMRON (Japón) con interfaz táctil
- Alimentación: Sistema automático de alta velocidad controlado neumáticamente
- Potencia total: 20 kW
- Dimensiones generales: 11000 x 5000 x 2800 mm
La JDS S 18Y redefine la eficiencia en el sector del packaging de alta gama al fusionar dos líneas de producción críticas en un solo ecosistema industrial de alto rendimiento. Diseñada para talleres que exigen versatilidad absoluta sin comprometer el espacio, esta máquina permite alternar con maestría entre la fabricación de cajas rígidas (tapa y base) y estuches de tapa dura para álbumes, libros o electrónica premium. Equipada con tecnología PLC OMRON y un sistema de posicionamiento fotoeléctrico de precisión quirúrgica, garantiza acabados impecables con una tolerancia de ±0.1 mm. Su diseño optimizado no solo reduce el desperdicio de material mediante diagnósticos inteligentes, sino que maximiza la rentabilidad operativa al cubrir todo el espectro de productos de lujo bajo una única inversión tecnológica de vanguardia.
Una obra maestra de ingeniería dual. La JDS S 18Y es la inversión definitiva para fabricantes que buscan diversificar su catálogo de lujo sin duplicar costes de infraestructura.
- Modelo: JDS SJ-1050YT / JDS SJ-1050Y
- Sistema: Doble posicionamiento, doble pegado de esquinas y doble formado
- Longitud máxima de caja (Push Box): 1000 mm
- Longitud mínima de caja (Push Box): 95 mm
- Longitud máxima de papel (Ancho AB): 380 mm
- Gramaje de papel soportado: 80 - 300 g/m²
- Grosor de cartón (Cuerpo de caja): 0.8 - 3 mm
- Precisión de posicionamiento: ±0.2 mm
- Velocidad de producción (Modo Dual): 20 piezas/min
- Velocidad de producción (Modo Simple): 25 piezas/min
- Potencia total: 15 KW / AC380 V
La serie JDS SJ-1050 representa la cúspide de la versatilidad en el packaging de lujo, fusionando en un solo equipo la capacidad de producir cajas rígidas y estuches de gran formato. Su arquitectura de doble sistema integra posicionamiento visual de alta tecnología, pegado de esquinas y formado dual, permitiendo procesar piezas de hasta 1000 mm de longitud con una elegancia operativa sin precedentes. Diseñada para entornos de alta exigencia, esta máquina optimiza la inversión al ofrecer una transición fluida entre formatos, garantizando acabados impecables gracias a su sistema de control de precisión milimétrica. Es la solución definitiva para quienes buscan dominar el mercado de estuchería premium con eficiencia industrial y calidad artesanal.
Una obra maestra de la ingeniería dual. Su capacidad para alternar entre cajas y estuches de gran formato con precisión de ±0.2 mm la convierte en un activo estratégico inigualable.
- Modelo: JDS FSJ-850A
- Función: Posicionamiento visual automático para tapa dura y cajas rígidas
- Precisión de posicionamiento: ±0.2 mm
- Velocidad máxima de producción: 20 piezas/minuto
- Compatibilidad: Integrable en líneas de montaje genéricas de encolado
- Tecnología: Sistema de seguimiento visual de alta resolución
- Aplicación: Fabricación de estuches premium, libros de tapa dura y cajas de lujo
- Objetivo: Reducción de costes operativos y mejora de la tasa de aprobación de producto
La JDS FSJ-850A representa la vanguardia en el posicionamiento visual para la industria de la encuadernación y el packaging de lujo. Diseñada para integrarse sin fisuras en líneas de encolado existentes, esta unidad de alta precisión automatiza el montaje de tapas duras y cajas rígidas con una exactitud milimétrica. Su sistema de visión avanzado elimina el error humano, garantizando acabados impecables y una optimización drástica de los costes operativos. Es la solución definitiva para talleres que buscan escalar su producción manteniendo los más altos estándares de calidad artesanal bajo un flujo industrial eficiente y altamente rentable.
Una inversión estratégica excepcional que combina precisión quirúrgica con versatilidad operativa, ideal para modernizar líneas de producción tradicionales sin requerir una reestructuración completa del flujo de trabajo.
- Modelo: JDS FSJ-850C
- Función: Posicionamiento visual automático de alta precisión
- Aplicación: Dual (Cajas rígidas y fabricación de estuches)
- Tamaño máximo de caja: 400 x 600 mm
- Tamaño mínimo de caja: 80 x 80 mm
- Velocidad máxima de producción: 20 piezas/min
- Compatibilidad: Integración modular en líneas de montaje de encolado genéricas
- Tecnología: Sistema de visión artificial para alineación crítica
- Beneficio operativo: Reducción de costes manuales y mejora de tasa de calificación
La JDS FSJ-850C representa la cúspide de la versatilidad en el sector del packaging de lujo. Diseñada como una unidad de posicionamiento visual de doble propósito, esta máquina permite alternar con maestría entre la fabricación de cajas rígidas y estuches de alta gama (case making). Su arquitectura modular facilita una integración fluida en líneas de encolado existentes, transformando procesos manuales en flujos automatizados de alta precisión. Es la solución definitiva para fabricantes que buscan elevar sus estándares de calidad y optimizar la tasa de calificación del producto final mediante tecnología de visión avanzada, eliminando errores de alineación y maximizando el retorno de inversión.
Una inversión estratégica excepcional. Su capacidad dual y precisión visual garantizan un acabado premium, optimizando drásticamente la eficiencia en líneas de producción de packaging de alta gama.
- Modelo: JDS ZH 500
- Velocidad de trabajo: 16 - 30 piezas por minuto
- Potencia total: 5.5 kW / 380 V / 50 Hz (Trifásica)
- Presión de aire: 0.7 MPa
- Tamaño máximo de cubierta: 950 x 550 mm
- Tamaño mínimo de cubierta: 90 x 50 mm
- Tamaño máximo de caja: 600 x 550 x 150 mm
- Tamaño mínimo de caja: 50 x 50 x 10 mm
- Dimensiones: 3700 x 1600 x 1900 mm
- Peso de la máquina: 850 kg
- Sistema de aplicación: Adhesivo por pulverización (Spray) de alta precisión
La JDS ZH 500 redefine el estándar en la fabricación de packaging de lujo. Diseñada específicamente para el ensamblaje de estuches tipo libro (book box), esta estación semiautomática integra un sistema avanzado de encolado por pulverización que garantiza una aplicación milimétrica y uniforme del adhesivo. Su arquitectura robusta permite procesar desde formatos compactos hasta cubiertas de gran escala, optimizando los tiempos de producción sin sacrificar la delicadeza artesanal. Es la solución definitiva para talleres que buscan escalar su capacidad productiva manteniendo una estética impecable y una integridad estructural superior en cada pieza.
Una inversión estratégica para el packaging premium. Combina la precisión del encolado por spray con una versatilidad de formatos excepcional, garantizando acabados de alta gama y eficiencia industrial.
- Modelo: BSJ 450A
- Velocidad de producción: 7 – 20 piezas por minuto
- Tamaño máximo de estuche: 960 x 450 mm / 720 x 360 mm
- Tamaño mínimo de estuche: 150 x 150 mm
- Grosor de papel admitido: 80 – 175 g
- Potencia total: 5.2 kW
- Alimentación eléctrica: 380 V / 50 Hz (Trifásica)
- Dimensiones: 1500 x 700 x 1600 mm
- Peso neto: 300 kg
- Compatibilidad: Opción de tecnología servo y control de viscosidad de cola
La JDS BSJ 450A representa el equilibrio perfecto entre la precisión artesanal y la eficiencia mecánica en la creación de estuches rígidos. Diseñada para talleres de alta exigencia que buscan escalar su producción sin comprometer la calidad, esta solución semiautomática es ideal para la fabricación de cubiertas de libros, álbumes de lujo, carpetas y estuches de regalo premium. Su arquitectura permite una transición fluida entre diversos formatos, ofreciendo un control total sobre el proceso de encolado y ensamblaje. Con la posibilidad de integrar tecnología servo y sistemas de control de viscosidad, la BSJ 450A se posiciona como una herramienta indispensable para quienes transforman el cartón y el papel en objetos de deseo industrial.
Una inversión estratégica para producciones de volumen medio que requieren versatilidad. Su capacidad para manejar formatos grandes con precisión servo la sitúa por encima de su categoría.
- Modelos disponibles: FM-600C / FM-800C
- Grosor de papel de cubierta: 80-200 g/m²
- Ancho de cubierta (FM-600C): 100-500 mm
- Ancho de cubierta (FM-800C): 100-750 mm
- Longitud de cubierta: 100-2000 mm
- Grosor de cartón admitido: 1-4 mm
- Velocidad de producción: Hasta 40 piezas/minuto
- Potencia: 0.75 kW
- Voltaje: 380V (Trifásico) o 220V (Monofásico)
- Aplicación: Case making y encuadernación de lujo
La serie JDS FM redefine el estándar en la fabricación de estuches de alta gama y cubiertas de tapa dura. Estas plegadoras automáticas de doble lado están diseñadas para ofrecer un acabado impecable, eliminando arrugas y garantizando una tensión uniforme en cada borde. Su capacidad para procesar hasta 40 piezas por minuto las convierte en el aliado indispensable para líneas de producción que exigen velocidad sin comprometer la estética. Con una estructura robusta y versatilidad en el manejo de materiales, desde papeles finos hasta cartones industriales, la serie FM asegura durabilidad y una presentación de lujo en cada proyecto de encuadernación profesional.
Una solución de ingeniería superior para encuadernación premium. Destaca por su versatilidad de formatos y una consistencia de plegado que garantiza acabados de calidad artesanal a escala industrial.
- Modelo: JDS B-500
- Tamaño máximo de caja: 450 x 400 x 120 mm
- Tamaño mínimo de caja: 50 x 50 x 10 mm
- Velocidad de producción: 0-25 piezas/min
- Potencia del motor: 2 kW / 220 V
- Presión de aire requerida: 10 L/min (0.8 Mpa)
- Altura de envoltura: 10-90 mm
- Dimensiones del equipo: 1500 x 1000 x 2000 mm
- Peso neto: 1000 kg
La JDS B 500 representa el estándar de excelencia en el acabado final de packaging de lujo. Como estación crítica de formado y envoltura (Box Wrapper), esta máquina garantiza una precisión milimétrica en el plegado y una consistencia estructural superior en cada ciclo. Diseñada para integrarse con fluidez en líneas de producción automatizadas, su versatilidad le permite procesar desde formatos compactos de joyería hasta cajas de gran escala, asegurando ángulos limpios y uniones de alta resistencia. Es la inversión definitiva para fabricantes que exigen durabilidad y una estética impecable en la entrega final de sus productos.
Ingeniería robusta de una tonelada diseñada para el sector premium. Su equilibrio entre velocidad y precisión la convierte en el estándar de oro para el acabado de packaging rígido.
- Modelo: ZP-800A
- Capacidad de producción: 50 piezas por minuto
- Ancho máximo de cubierta: 900 mm
- Configuración de rodillos: Opciones de 2 o 4 rodillos de alta presión
- Alimentación eléctrica: 380 V / 50 Hz / Trifásica
- Potencia de motor: 0.75 kW
- Dimensiones totales: 2300 x 1150 x 1200 mm
- Peso neto: 300 kg
- Aplicación: Prensado final y aplanado de tapas duras y estuches
La JDS ZP 800A representa el estándar de excelencia en el proceso de acabado para la industria de la encuadernación y el packaging de lujo. Tras el pegado y envuelto, esta prensa de precisión actúa eliminando cualquier microburbuja de aire y garantizando una adhesión molecular entre la cubierta y el cartón. Su diseño industrial robusto permite obtener superficies absolutamente planas y texturas impecables, elevando la calidad percibida de tapas de libros, estuches rígidos y ediciones especiales. Con una capacidad de procesamiento de 50 piezas por minuto y un ancho de trabajo de hasta 900 mm, es la herramienta definitiva para consolidar estructuras con una estética profesional y una durabilidad superior.
Esencial para el acabado de alta gama. Su gran formato de 900mm y velocidad constante garantizan una planimetría perfecta, eliminando imperfecciones y optimizando la cadena de producción industrial.
- Modelo: JDS SW-600A
- Sistema de alimentación: Feeder automático de alta succión
- Velocidad de encolado: 10 – 40 piezas por minuto
- Rango de longitud de papel: 160 – 600 mm
- Gramaje de papel compatible: 100 – 200 g/m²
- Requerimiento eléctrico: 380 V / 50 Hz (Trifásica)
- Potencia total: 2.1 kW
- Dimensiones del equipo: 6100 x 1270 x 1300 mm
- Peso neto: 1000 kg
La JDS SW 600A representa la excelencia técnica en la preparación de materiales para el packaging de lujo. Esta encoladora automática, equipada con un sistema de alimentación por feeder de alta precisión, garantiza una distribución del adhesivo absolutamente uniforme, eliminando imperfecciones como burbujas o arrugas en cajas rígidas y estuches premium. Diseñada para integrarse en líneas de producción de alto rendimiento, su ingeniería permite un flujo de trabajo continuo y fluido, asegurando que cada hoja de papel de cubierta reciba el tratamiento exacto necesario para un posicionado posterior impecable. Es la inversión estratégica para talleres que buscan profesionalizar el acabado y escalar su capacidad productiva sin comprometer la calidad artesanal.
Una solución de ingeniería robusta esencial para el packaging de alta gama. Su alimentación automática por feeder garantiza una productividad constante y una precisión estética inalcanzable mediante procesos manuales.
- Modelos disponibles: JDS FSJ 650C / JDS FSJ 850C
- Sistema de alimentación: Feeder automático de alta precisión
- Grosor de la hoja: 80 - 200 g/m²
- Ancho máximo de cubierta (650C): 580 mm
- Ancho máximo de cubierta (850C): 780 mm
- Longitud de cubierta: 100 - 2000 mm
- Velocidad de producción: 0 - 30 unidades/min
- Potencia instalada: 10 kW
- Voltaje: 380 V
- Dimensiones 650C: 6500 x 1350 x 1250 mm
- Dimensiones 850C: 6500 x 1550 x 1250 mm
- Peso neto: 850 kg (650C) / 1150 kg (850C)
La serie JDS FSJ C representa la excelencia técnica en el proceso de encolado para la fabricación de cajas rígidas y estuches de lujo. Al integrar un sistema de alimentación automática por feeder, estas máquinas eliminan las inconsistencias del suministro manual, garantizando una aplicación de adhesivo perfectamente uniforme y libre de burbujas. Diseñadas para entornos de producción que exigen agilidad y precisión, permiten un flujo de trabajo continuo de hasta 30 unidades por minuto. La robustez de su construcción industrial se combina con una versatilidad excepcional, ofreciendo en el modelo 850C una capacidad de ancho superior para proyectos de gran formato. Es la herramienta definitiva para transformar el material de cubierta en una pieza de ingeniería impecable.
Equipos de alto rendimiento que equilibran automatización y control manual. Su sistema de feeder es clave para estandarizar la calidad en producciones de packaging premium y gran formato.
- Modelo: SFM-500
- Capacidad de producción: 10-20 piezas por minuto
- Tamaño máximo de cubierta: 500 x 900 mm
- Tamaño mínimo de cubierta: 100 x 200 mm
- Tensión de operación: 380 V
- Potencia de consumo: 2.5 kW
- Peso de la maquinaria: 800 kg
- Dimensiones generales: 2500 x 1100 x 1250 mm
La serie JDS SFM representa la excelencia en el acabado de estuches de tapa dura y packaging de lujo. Esta máquina totalmente automática está diseñada para ejecutar el plegado y envoltura de los cuatro bordes de la cubierta con una precisión quirúrgica, eliminando las inconsistencias del factor humano. Su sistema garantiza una tensión uniforme en cada arista, logrando una estructura duradera y una estética impecable. Es la inversión estratégica para talleres y fábricas que buscan escalar su producción manteniendo los más altos estándares de calidad industrial en formatos de hasta 500 x 900 mm.
Optimiza drásticamente el acabado perimetral en packaging premium. Su capacidad para manejar grandes formatos con tensión constante la posiciona como líder en fiabilidad para el sector editorial de lujo.
- Modelo: TJJ-700A
- Grosor de hoja admitido: 80 - 400 g
- Ancho máximo de material: 680 mm
- Longitud máxima de material: 2000 mm
- Velocidad de alimentación: 0 - 23 m/min (Ajustable)
- Potencia del motor: 0.4 kW
- Voltaje: 220 V
- Dimensiones del equipo: 1000 x 500 x 800 mm
- Peso neto: 100 kg
La JDS TJJ-700A representa la excelencia en el tratamiento de superficies para el sector del packaging de lujo y la encuadernación artesanal. Esta encoladora de sobremesa ha sido diseñada para ofrecer una aplicación de adhesivo milimétrica y uniforme, transformando procesos manuales en flujos de trabajo de alta precisión. Su sistema de velocidad ajustable permite al operario un control absoluto sobre la producción, adaptándose con suavidad desde papeles delicados de 80g hasta cartulinas técnicas de 400g. Compacta, eficiente y robusta, es la pieza clave para garantizar acabados impecables en cubiertas y estuches de gran formato.
Equilibrio perfecto entre control manual y rendimiento industrial. Su versatilidad en gramajes y velocidad ajustable la posicionan como la solución definitiva para acabados de alta gama.
- Modelo: TJJ-700B
- Grosor de la hoja: 80 - 400 g
- Ancho máximo de cubierta: 680 mm
- Longitud máxima de cubierta: 2000 mm
- Velocidad de alimentación: 0 - 23 m/min (Ajustable)
- Potencia total: 0.4 kW / 220 V
- Dimensiones: 900 x 500 x 500 mm
- Peso de la máquina: 50 kg
La JDS TJJ-700B redefine la eficiencia en el encolado de precisión para entornos de packaging especializado y encuadernación artesanal. Diseñada específicamente como una unidad de sobremesa, esta máquina combina un chasis robusto con una versatilidad excepcional, permitiendo procesar materiales desde 80 hasta 400 g. Su sistema de velocidad ajustable de hasta 23 m/min garantiza una aplicación de adhesivo uniforme y controlada, adaptándose perfectamente a las exigencias de cada proyecto. Es la herramienta auxiliar definitiva para optimizar el flujo de trabajo en espacios reducidos, asegurando un acabado impecable en cubiertas y estuches de gran formato.
Una solución compacta y eficiente para talleres de encuadernación y packaging que exigen precisión en el encolado sin comprometer el espacio operativo. Versatilidad técnica en formato de sobremesa.
- Modelo: SW-900
- Velocidad de producción: 30-40 piezas por minuto
- Alimentación eléctrica: 380V / 50Hz / Trifásica (2.2 kW)
- Ancho de cartón admitido: 130 - 900 mm
- Longitud de cartón admitida: 130 - 700 mm
- Distancia entre ranuras: 0 - 830 mm
- Rango de grosor de material: 300 g/m² hasta 3.4 mm
- Ángulo de ranurado: 80° a 140° (Ajustable)
- Sistema de corte: 9 cuchillas de alta precisión
- Dimensiones totales: 2600 x 1400 x 1600 mm
- Peso operativo: 1500 kg
La JDS SW 900 representa la cúspide de la ingeniería en el procesamiento de packaging rígido de lujo. Esta ranuradora automática de tambor ha sido diseñada para ejecutar cortes en 'V' con una precisión quirúrgica, permitiendo que el cartón se pliegue con aristas perfectas y una integridad estructural inigualable. Su sistema de automatización avanzada transforma procesos manuales críticos en una línea de producción fluida y de alta velocidad, ideal para fabricantes que exigen los más altos estándares estéticos en cajas de alta gama. Con capacidad para manejar grandes formatos y una versatilidad excepcional en el ajuste de ángulos, la SW 900 es el cimiento indispensable para cualquier operación de packaging premium.
Solución industrial definitiva para el packaging de lujo. Su precisión en el ranurado angular y robustez mecánica garantizan acabados impecables y una eficiencia operativa superior en grandes formatos.
- Modelo: SWD-100
- Velocidad de producción: 8-20 piezas/min
- Tamaño máximo de cartón: 900 x 780 mm
- Grosor del cartón: 1-3 mm
- Diámetro de taladrado: 4 - 30 mm
- Espacio entre orificios: Mín. 70 mm / Máx. 500 mm
- Voltaje: 220 V
- Potencia: 3 kW
- Dimensiones: 800 x 750 x 1450 mm
- Peso: 150 kg
La JDS SWD-100 redefine la precisión en la manufactura de packaging de alta gama. Esta estación semiautomática de taladrado ha sido diseñada específicamente para la integración impecable de imanes, bisagras y herrajes en cartón rígido. Su capacidad para generar perforaciones limpias y exactas antes del ensamblaje garantiza cierres magnéticos invisibles y una alineación estructural perfecta. Con una cadencia ajustable de hasta 20 piezas por minuto y un diseño vertical compacto, la SWD-100 es la herramienta indispensable para talleres que buscan elevar la funcionalidad de sus estuches de lujo sin comprometer la eficiencia operativa.
Solución técnica superior para el mecanizado de cartón rígido. Su precisión en el taladrado es crítica para acabados de lujo que requieren cierres magnéticos o herrajes ocultos con exactitud milimétrica.
- Modelo: SW-1000T
- Velocidad de producción: 30-40 piezas/min
- Potencia: 400 W / 220 V
- Presión de aire: 0.6 Mpa
- Tamaño de lámina redonda: 10-20 mm
- Tamaño de lámina cuadrada: Mín. 8x10 mm / Máx. 15x20 mm
- Tamaño máximo de cartón: 1000x600 mm
- Distancia de pegado mínima: 45 mm
- Distancia de pegado máxima: 375 mm
- Dimensiones totales: 1000x600x1450 mm
- Peso neto: 200 kg
La JDS SW-1000T es la solución definitiva para la integración de cierres funcionales en el packaging de alta gama. Diseñada para profesionalizar la inserción de láminas metálicas y contrapartes magnéticas, esta estación semiautomática garantiza una alineación milimétrica y una adhesión estructural inquebrantable. Su versatilidad permite procesar desde pequeños estuches hasta cajas de gran formato, asegurando que cada componente de metal se convierta en un sello de calidad y durabilidad. Con un diseño compacto y una eficiencia energética optimizada, la SW-1000T transforma procesos manuales críticos en un flujo de trabajo industrial fluido, preciso y sofisticado.
Equipo indispensable para el packaging de lujo. Su precisión en la colocación de láminas metálicas garantiza cierres magnéticos perfectos, elevando la calidad percibida del producto final.
- Modelo: SW-1000M
- Velocidad de producción: 25-35 piezas/min
- Potencia eléctrica: 1 kW / 220 V
- Presión de aire requerida: 0.6-0.8 Mpa
- Compatibilidad de imán redondo: 6-18 mm de diámetro
- Tamaño máximo de cartón: 1000 x 600 mm
- Distancia mínima de pegado: 45 mm
- Distancia máxima de pegado: 450 mm
- Rango de profundidad de pegado: 1-150 mm
- Dimensiones totales: 1000 x 600 x 1450 mm
- Peso neto: 200 kg
La JDS SW-1000M representa la excelencia técnica en la creación de cierres magnéticos invisibles para el sector del packaging de lujo. Esta unidad semiautomática ha sido diseñada para insertar imanes con precisión milimétrica en estructuras de cartón, garantizando una adherencia firme y exacta antes del proceso de forrado. Ideal para la fabricación de estuches tipo libro y cajas premium, su ingeniería permite manejar formatos de gran escala con una eficiencia operativa superior, elevando la calidad táctil y funcional del producto final.
Una inversión estratégica para el packaging de alta gama. Su precisión en la inserción de imanes garantiza acabados impecables y una repetibilidad técnica superior en producciones de lujo.
- Modelo: JDS ZH 300Z / JDS ZH 500Z
- Velocidad de producción: 0-28 piezas/min (300Z) | 15-25 piezas/min (500Z)
- Potencia: 6 kW / 380 V
- Presión de aire: 0.7 Mpa
- Precisión de posicionamiento: ±0.2 mm (300Z) | ±0.4 mm (500Z)
- Tamaño máximo de cubierta: 720 x 380 mm (300Z) | 950 x 480 mm (500Z)
- Tamaño mínimo de cubierta: 80 x 50 mm (300Z) | 120 x 120 mm (500Z)
- Caja interior máxima: 380 x 380 x 80 mm (300Z) | 480 x 430 x 130 mm (500Z)
- Área máxima de encolado: 480 x 380 mm (300Z) | 580 x 520 mm (500Z)
- Dimensiones: 4200 x 3300 x 1700 mm (300Z) | 4400 x 2100 x 1600 mm (500Z)
- Peso: 800 kg (300Z) | 2000 kg (500Z)
La serie JDS ZH redefine el estándar en la fabricación de estuches tipo libro de alta gama. Diseñada para una producción totalmente automatizada, esta solución integra un sistema avanzado de encolado por pulverización que garantiza una aplicación limpia y uniforme, eliminando imperfecciones y excesos de adhesivo. Es la herramienta definitiva para sectores de lujo, electrónica y juegos de mesa, donde la alineación milimétrica entre la cubierta y el cuerpo interno es innegociable. Con una precisión de posicionamiento de hasta ±0.2 mm, estas máquinas optimizan el flujo de trabajo, reducen drásticamente la dependencia de mano de obra y aseguran un acabado premium en cada unidad producida, manteniendo un ritmo constante de alta velocidad.
Una solución de ingeniería superior para el packaging de lujo. Su sistema de pulverización y precisión micrométrica garantizan un ensamblaje impecable, ideal para producciones de alto volumen y exigencia estética.
- Modelo: SW-1000Z
- Velocidad de producción: 25-35 piezas/min
- Potencia: 5 kW
- Voltaje: 220 V
- Precisión de posicionamiento: ±0.1 mm
- Diámetro del imán: 6-20 mm
- Tamaño máximo de cartón: 900 x 480 mm
- Grosor del cartón: 1-3 mm
- Capacidad del tanque de cola: 2 L
- Presión de aire: 0.6-0.8 Mpa
- Dimensiones: 3090 x 1420 x 1700 mm
- Peso: 750 kg
La JDS SW1000Z representa la cúspide de la ingeniería aplicada al packaging de lujo. Esta solución totalmente automatizada ha sido diseñada para integrar con absoluta maestría la inserción de imanes y láminas metálicas en procesos de fabricación de alta gama, garantizando cierres magnéticos invisibles y una alineación impecable. Al automatizar la alimentación, el posicionamiento y el encolado, esta máquina elimina la variabilidad del factor humano, permitiendo una producción en serie con acabados de élite. Es la herramienta definitiva para fabricantes que exigen una funcionalidad superior y una estética minimalista en estuches premium, asegurando que cada componente se inserte con una exactitud quirúrgica antes del proceso de forrado.
Una inversión estratégica para el packaging de alta gama. Su precisión de 0.1 mm y flujo automatizado garantizan cierres perfectos, elevando drásticamente la calidad percibida del producto final.
- Modelo: JDS SW 800
- Tipo de ranurado: Bidireccional automático (Ejes X e Y)
- Precisión máxima: ±0.1 mm
- Velocidad máxima: 150 piezas/min (formato 300x300 mm)
- Velocidad operativa: 80 - 130 piezas/min
- Potencia: 5 kW / 380 V
- Tamaño de cartón mínimo: 130 x 130 mm
- Tamaño de cartón máximo: 550 x 660 mm
- Grosor del cartón admitido: 1 - 4 mm
- Ángulo de ranurado: 80° a 140° (Ajustable)
- Distancia entre ranuras: 2 - 660 mm
- Dimensiones del equipo: 4600 x 2400 x 1500 mm
- Peso neto: 3500 kg
La JDS SW 800 representa la cúspide de la ingeniería aplicada al packaging de lujo. Diseñada específicamente para la creación de estuches de alta complejidad, esta estación de ranurado automático ejecuta cortes en V bidireccionales en los ejes X e Y de forma simultánea. Su tecnología de vanguardia permite procesar estructuras sofisticadas en una sola pasada, garantizando una precisión milimétrica de ±0.1 mm que elimina cualquier margen de error en el ensamblaje final. Con una capacidad de producción de hasta 150 piezas por minuto y un rango de ajuste angular versátil, es la solución definitiva para fabricantes que exigen perfección estética y eficiencia industrial en cartón rígido.
Una inversión estratégica para packaging premium. Su capacidad bidireccional simultánea optimiza drásticamente los tiempos de ciclo y asegura una escuadra perfecta en estuches de alta gama. Rendimiento industrial impecable.
- Modelo: JDSKL-1350
- Materiales compatibles: Cartón industrial, cartón gris (gray cardboard)
- Grosor de trabajo: 1.5 a 3.0 mm
- Tamaño máximo de material: 1200 x 900 mm
- Tamaño mínimo de producto terminado: 210 x 150 mm
- Capacidad de corte: Hasta 8 cuchillas para tiras múltiples
- Velocidad de producción: 10-20 piezas por minuto (ancho 1200mm)
- Sistema de limpieza: Función automática de eliminación de bordes y sobrantes
- Peso operativo: 1800 kg
- Aplicación: Tapas de libros de tapa dura y cajas de embalaje premium
La JDSKL-1350 representa la excelencia técnica en el procesamiento de cartón rígido para el sector del packaging de lujo y las artes gráficas. Diseñada específicamente para la fabricación de tapas duras y cajas premium, esta máquina garantiza cortes limpios y exactos en cartón industrial y gris. Su sistema avanzado permite la gestión automática de residuos, optimizando el flujo de trabajo y asegurando que cada pieza cumpla con los estándares más exigentes del mercado. Es la base fundamental para producciones que requieren un ajuste milimétrico y una estética impecable, transformando la materia prima en componentes de alta precisión.
Una solución robusta y de alta precisión para el packaging premium. Su capacidad multiblade y gestión de residuos la convierten en un activo estratégico de alta rentabilidad operativa.
- Función: Ranurado bidireccional y unidireccional (Sistema 2-en-1)
- Aplicaciones: Cajas rígidas de lujo, estuches y tapas de libros (hardcover)
- Tipos de ranura: Configurable en forma de V y U
- Materiales compatibles: Cartón gris, cartón laminado y MDF
- Precisión de ranurado: ±0.1 mm
- Velocidad máxima: Hasta 130 piezas por minuto (formato 200x200 mm)
- Configuración de cuchillas: Hasta 4 ranuras por paso (8 en total)
- Sistema de transporte: Mecanismo de superposición de alta estabilidad
- Automatización: Sistema de afilado de cuchillas y recogida de producto integrados
- Peso total: 3.800 kg
La JDSKLQ-600 redefine la ingeniería del packaging de lujo al fusionar versatilidad y precisión en un solo chasis robusto. Diseñada para los fabricantes más exigentes de cajas rígidas y estuches de alta gama, esta máquina ofrece una capacidad dual única: permite el ranurado bidireccional para estructuras complejas y una conversión ágil a modo unidireccional para la producción de tapas de libros. Su sistema de transporte inteligente garantiza una estabilidad absoluta incluso a velocidades de 130 piezas por minuto, mientras que su precisión micrométrica asegura acabados impecables en cartón y MDF. Es la inversión estratégica definitiva para quienes buscan optimizar el espacio de planta sin sacrificar la excelencia técnica.
Una solución híbrida excepcional que domina tanto el packaging rígido como la encuadernación industrial. Su robustez de 3.8 toneladas garantiza una estabilidad y precisión inalcanzables para equipos convencionales.
- Modelo: JDSKLZ-920
- Precisión de ranurado: 0.05 mm (Alta precisión) / 0.1 mm (Estándar)
- Sistema de alimentación: Corrección automática de borde por un solo lado
- Velocidad de producción: 100-120 piezas por minuto (en formato 200x200 mm)
- Configuración de carga: Sistema de doble canal (Double Feeder)
- Capacidad de ranurado: Hasta 12 líneas simultáneas
- Versatilidad: Compatible con cajas de lujo, estuches de libros y formas irregulares (Shaped boxes)
- Gestión de residuos: Sistema de extracción automática con entrega trasera
- Mantenimiento: Incorpora afilador automático de cuchillas
- Ajuste técnico: Control individual de ángulo en cada cabezal de corte
La JDSKLZ-920 representa la cúspide de la ingeniería en el procesamiento de packaging de lujo. Diseñada específicamente para satisfacer las demandas del mercado high-end —incluyendo joyería, electrónica de consumo premium y licores de alta gama—, esta máquina garantiza una perfección geométrica absoluta en cada arista. Su avanzado sistema de corrección automática de borde monolateral optimiza la estabilidad de alimentación, eliminando las imprecisiones del manejo manual. Gracias a su configuración de doble canal y su capacidad para trabajar con formas irregulares, la JDSKLZ-920 es la herramienta definitiva para quienes buscan transformar el cartón en una experiencia sensorial de precisión quirúrgica y acabado impecable.
Una solución industrial de élite que combina una precisión de 0.05mm con alta productividad. Es la inversión estratégica ideal para dominar el sector del packaging de lujo internacional.
- Modelo: JDS SLF-1300S
- Tipo: Máquina de corte (slitting) automática bidireccional
- Materiales compatibles: Cartón rígido, cartón industrial y cartón gris
- Grosor de material: 1.5 mm a 3.0 mm
- Precisión estándar: ± 0.3 mm
- Precisión de alta fidelidad: ± 0.15 mm
- Velocidad de producción: 10 - 30 piezas por minuto (cartón grande)
- Capacidad de corte: Hasta 6 líneas (primer paso) / 10 líneas (segundo paso)
- Diámetro del rodillo de transporte: 600 mm
- Potencia total: 10 kW
- Funciones adicionales: Eliminación automática de bordes y sistema de apilamiento inteligente
La JDS SLF-1300S representa la cúspide de la ingeniería en el procesamiento de cartón rígido para packaging de lujo y encuadernación de tapa dura. Esta estación de corte bidireccional automatizada integra el hendido longitudinal y transversal en un solo flujo de trabajo, garantizando una precisión milimétrica. Gracias a su innovador sistema de rodillo de 60 cm y su capacidad de limpieza automática de desperdicios, esta máquina no solo optimiza la producción, sino que entrega acabados de una limpieza impecable, eliminando la necesidad de procesos manuales secundarios y maximizando la rentabilidad operativa.
Una inversión estratégica para talleres de alta producción. Su precisión de 0.15 mm y el sistema de doble pasada automatizado la convierten en el referente de eficiencia para cartonaje premium.
- Modelo: JDS SLQ-600C
- Tecnología: Full Servo Bidireccional de alto rendimiento
- Precisión de posicionamiento: 0.02 mm
- Velocidad máxima: 80 piezas por minuto (formato 300x300mm)
- Sistema de alimentación: Feeder por succión de aire (No-scratch)
- Capacidad de ranurado: Hasta 6 líneas por pasada (horizontal y vertical)
- Control: Interfaz Servo CNC con almacenamiento de datos históricos
- Gestión de residuos: Sistema de succión y descarga lateral automática
- Mantenimiento: Afilador de cuchillas automático incorporado
- Funciones adicionales: Eliminación de polvo y tratamiento antiestático
Eleve el estándar de su packaging de lujo con la JDS SLQ-600C, una obra maestra de la ingeniería diseñada para el hendido bidireccional de alta precisión. Esta máquina Full Servo garantiza una perfección geométrica absoluta en materiales premium como papel couché y cartón marfil, eliminando cualquier riesgo de rayaduras gracias a su avanzado sistema de alimentación por succión. Con una automatización total y control CNC, permite transiciones rápidas entre trabajos y un acabado impecable que define la excelencia en la fabricación de cajas de lujo y displays de alta gama.
La cumbre de la precisión en packaging rígido. Su control CNC de 0.02mm y sistema anti-rayaduras la convierten en la inversión más rentable para acabados de lujo impecables.
- Modelo: JDS SLQ-600S
- Tipo de tecnología: CNC Bidireccional (Horizontal y Vertical)
- Sistema de alimentación: Succión de aire Feida (Top-down air feeding)
- Materiales compatibles: Cartón delgado, papel couché, papel especial, cartón marfil (Ivory Board)
- Precisión de hendido: ± 0.05 mm
- Capacidad de líneas: Hasta 6 líneas por pasada en ambas direcciones
- Sistema de giro: Scroll flipping steering (Tecnología anti-rayaduras)
- Mantenimiento: Afilador de cuchillas automático integrado
- Gestión de residuos: Extracción automática lateral mediante succión y cinta transportadora
- Salida de producto: Sistema de recolección automática de alta eficiencia
La JDS SLQ-600S redefine el estándar en la fabricación de packaging de alta gama. Diseñada específicamente para materiales delicados como el papel couché y el cartón marfil, esta ingeniería de precisión elimina el riesgo de imperfecciones superficiales gracias a su avanzado sistema de alimentación por succión Feida. Al procesar hendidos bidireccionales en una sola unidad, optimiza los tiempos de entrega sin comprometer la integridad del material. Su tecnología de giro 'no scratch' y la descarga automática de residuos aseguran un flujo de trabajo limpio, rápido y de una calidad visual insuperable, ideal para marcas que exigen perfección absoluta en cada ángulo de 90 grados.
La solución definitiva para packaging de lujo. Su sistema de succión Feida garantiza superficies impecables sin rayaduras, elevando la producción de cartón delgado a estándares de excelencia estética y precisión.
- Modelo: JDS SLQ-600
- Tipo de hendido: Bidireccional automático en 'L' (Horizontal y Vertical)
- Sistema de alimentación: Succión de aire Feida (protección anti-fricción)
- Precisión de posicionamiento: ± 0.05 mm
- Capacidad de ranurado: Hasta 6 líneas por eje (12 líneas totales)
- Materiales compatibles: Cartón marfil (Ivory board), papel couché, papeles especiales
- Mecanismo de giro: Sistema Scroll flipping steering de alta estabilidad
- Gestión de desechos: Cinta transportadora lateral automática
- Salida: Sistema de recolección automática de productos terminados
La JDS SLQ-600 representa la cúspide de la ingeniería en el procesamiento de packaging de lujo. Esta estación de hendido bidireccional en configuración 'L' ha sido diseñada específicamente para trabajar con cartón delgado, papel couché y cartón marfil, garantizando ángulos rectos perfectos mediante ranurado en V de alta precisión. Su sistema de alimentación por succión Feida elimina el contacto mecánico agresivo, protegiendo las superficies delicadas de rayaduras. Con una automatización integral que incluye el volteo del material, la evacuación de residuos y la recolección del producto terminado, esta máquina transforma la producción de cajas premium en un proceso fluido, estético y de máxima eficiencia industrial.
Solución definitiva para packaging de alta gama. Su tecnología de succión y precisión bidireccional eliminan el error humano y protegen materiales costosos, garantizando acabados estructurales impecables y máxima rentabilidad.
- Tipo: Hendidora Unidireccional Full Servo de alta precisión
- Precisión de cuchilla: 0.02 mm controlada por Servo CNC
- Velocidad operativa: 70-80 piezas por minuto (formato 200 x 200 mm)
- Capacidad de material: Hasta 3.5 mm de espesor
- Compatibilidad: Cartón gris, laminado, marfil y corrugado
- Sistema de alimentación: Adsorción al vacío (Vacuum Adsorption) para estabilidad total
- Tecnología de control: Memoria de trabajos con posicionamiento 'One Key Start'
- Gestión de residuos: Sistema automático de descarga lateral
- Salida de producto: Transportador automático de rampa integrado
La JDS SLZ-928S redefine el estándar del hendido industrial mediante una arquitectura Full Servo de alta fidelidad. Diseñada para la excelencia en el packaging de lujo, esta unidad unidireccional combina una precisión milimétrica de 0.02 mm con una versatilidad inigualable en materiales complejos como cartón gris y corrugado. Su sistema de adsorción al vacío y la automatización 'One Key Start' garantizan una productividad ininterrumpida, eliminando errores humanos y optimizando drásticamente los tiempos de cambio. Es la síntesis perfecta entre robustez mecánica y control digital avanzado para entornos de alta exigencia.
Una inversión estratégica para talleres de alta producción que exigen precisión quirúrgica y versatilidad en materiales pesados. El control Full Servo marca la diferencia competitiva definitiva.
- Modelo: JDS SLZ-935B
- Aplicación: Papel couché, papel especial, cartón marfil y materiales irregulares
- Rango de gramaje: 157 gsm a 350 gsm
- Sistema de corrección: Servo CNC automático con precisión de 0.1 mm
- Alimentación: Succión de aire de alta velocidad (Air Feida) anti-rayaduras
- Posicionamiento: Sistema asistido por rejilla magnética de alta fidelidad
- Velocidad: Hasta 100 piezas por minuto (formato 300 x 300 mm)
- Seguridad: Detección automática de doble hoja con parada de emergencia
- Gestión de residuos: Sistema de limpieza automática integrado
- Salida: Apilador receptor automático con cinta transportadora inclinada
La JDS SLZ-935B representa la cúspide de la ingeniería aplicada al packaging de lujo. Diseñada específicamente para procesar materiales de alto valor y gramajes delicados, como papel couché y cartón marfil, esta máquina elimina las imperfecciones mediante un sistema de corrección de borde por Servo CNC de alta precisión. Su tecnología de alimentación por succión de aire garantiza un manejo impecable de la superficie, evitando rayones en materiales sensibles, mientras que su sistema de posicionamiento por rejilla magnética asegura una repetibilidad exacta. Es la herramienta definitiva para fabricantes de estuches de cosmética y electrónica que exigen esquinas perfectas y un desperdicio nulo.
La solución definitiva para el nicho de packaging premium. Su precisión de 0.1 mm y el trato delicado del material garantizan una rentabilidad superior en gramajes finos y complejos.
- Modelo: JDS SLZ-935
- Aplicación: Cartón delgado y formas especiales
- Materiales compatibles: Papel couché, papel especial, cartón marfil
- Sistema de alimentación: Succión de aire de alta velocidad (Air feida)
- Velocidad de producción: Hasta 100 piezas por minuto (formato 300x300 mm)
- Precisión de hendido: 0.1 mm
- Seguridad: Detección de doble hoja con parada automática
- Posicionamiento: Sistema asistido por rejilla magnética
- Gestión de residuos: Sistema de limpieza automática integrado
- Salida: Transportador automático inclinado
La JDS SLZ-935 representa la cúspide de la ingeniería en el procesamiento de materiales delicados y geometrías complejas. Diseñada específicamente para cartón delgado, papel couché y cartón marfil, esta máquina elimina el riesgo de daños estéticos gracias a su avanzado sistema de alimentación por succión de aire, que evita cualquier fricción en superficies premium. Su arquitectura integra un posicionamiento asistido por rejilla magnética y sensores de detección de doble hoja, asegurando una producción continua con una precisión quirúrgica de 0.1 mm. Es la herramienta indispensable para fabricantes que buscan elevar la calidad de sus empaques de lujo mediante un proceso automatizado, limpio y extremadamente eficiente.
La solución definitiva para packaging de alta gama. Su tecnología de succión protege materiales sensibles mientras mantiene una precisión de 0.1mm, garantizando acabados impecables en producciones de alta velocidad.
- Tipo de maquinaria: Hendidora automática rotativa de rodillo.
- Materiales compatibles: Cartón gris, papel couché, cartón laminado y cartón marfil.
- Rango de grosor admitido: Desde 250 gsm hasta 3.0 mm.
- Capacidad de producción: 110 - 120 piezas/min (para formato 200 x 200 mm).
- Velocidad lineal máxima: 30 - 32 m/min.
- Sistema de alimentación: Fricción por correa con corrección automática de borde de un solo lado.
- Tecnología de hendido: Drum belt strapping para máxima estabilidad.
- Gestión de residuos: Sistema neumático dual de soplado y succión.
La JDS KLZ-930B representa la vanguardia en el procesamiento de packaging rígido de alta gama. Esta hendidora automática de tipo rodillo ha sido diseñada para transformar materiales exigentes como cartón gris, papel couché y cartón laminado en estructuras perfectas para cajas tipo 'tapa y base' o de estilo libro. Su ingeniería destaca por un sistema de alimentación por fricción con corrección lateral automática, que incrementa la precisión en un 50% frente a métodos convencionales. Gracias a su tecnología de sujeción por correa de rodillo (Drum belt), la máquina garantiza un hendido impecable a altas velocidades, eliminando la inestabilidad del manejo manual y elevando el estándar de acabado en cada pieza.
Una inversión estratégica para la producción de packaging de lujo. Destaca por su precisión quirúrgica en cartón rígido y una eficiencia operativa que minimiza drásticamente el desperdicio de material.
- Modelo: JDS KLQ-600B
- Tipo: Hendidora bidireccional de rodillo de alta precisión
- Materiales compatibles: Tablero de densidad (MDF), tablero de fibra media y cartón gris
- Rango de espesor de material: 1.5 mm a 4.0 mm
- Velocidad de producción: Hasta 130 piezas/min (en formato 300 x 300 mm)
- Configuración de hendido: Bidireccional en 'L' para estructuras completas
- Sistema de tracción: Doble rodillo de dirección directa para máxima estabilidad
- Automatización: Sistema de recolección automática de producto terminado
- Gestión de desechos: Salida de residuos integrada en la parte trasera
- Aplicación: Fabricación de cajas rígidas tipo tapa y base (Rigid Boxes)
La JDS KLQ-600B representa la cumbre de la ingeniería en el procesamiento de materiales de alta densidad. Diseñada específicamente para dominar sustratos que desafían a la maquinaria convencional, como el MDF y el cartón gris de gran calibre, esta hendidora bidireccional de rodillo ofrece una precisión estructural inigualable. Su sistema avanzado de doble rodillo facilita un flujo de trabajo continuo en forma de 'L', optimizando la creación de cajas rígidas de alta gama. Con una capacidad de respuesta excepcional ante materiales de hasta 4 mm de espesor, la KLQ-600B es la solución definitiva para la producción industrial que exige robustez, velocidad y acabados impecables en cada hendidura.
Una potencia industrial indispensable para el packaging de lujo. Su capacidad para procesar MDF con velocidad y precisión bidireccional la sitúa muy por encima de las hendidoras estándar.
- Modelo: JDS KLZ-1300
- Tipo: Hendidora Automática Rotativa de Gran Formato
- Materiales compatibles: Cartón gris, cartón laminado, MDF
- Espesor de material admitido: 1.5 mm a 3.0 mm
- Ancho máximo de material: 1200 mm
- Largo máximo de material: 900 mm
- Velocidad de producción: 80 - 120 piezas/min (formato 600x600 mm)
- Velocidad lineal máxima: 40 - 45 m/min
- Precisión de hendido: ± 0.1 mm
- Sistema de alimentación: Correas de alta fricción con corrección automática de desviación
- Gestión de residuos: Sistema de recolección de doble capa con evacuación automática trasera
La JDS KLZ-1300 redefine la eficiencia en el procesamiento de cartón rígido de gran formato. Diseñada específicamente para la fabricación de cajas de lujo, tapas de libros y estuches de alta gama, esta unidad rotativa automática combina una velocidad excepcional con una precisión milimétrica. Su sistema avanzado de alimentación con corrección de borde garantiza un flujo de trabajo ininterrumpido, mientras que su gestión inteligente de residuos optimiza la limpieza operativa. Es la solución definitiva para producciones industriales que demandan robustez y acabados impecables en materiales de hasta 3.0 mm de espesor.
Una potencia industrial para el gran formato. Su equilibrio entre velocidad de 45 m/min y precisión de 0.1 mm la posiciona como el estándar de oro en packaging de lujo.
- Tipo: Hendidora automática rotativa de rodillo
- Aplicación: Packaging de lujo y cajas rígidas de alto volumen
- Velocidad de producción: 120 - 150 piezas/min (formato 200x200mm)
- Velocidad lineal máxima: 30 - 32 m/min
- Rango de espesor de material: 1.0 mm a 2.5 mm
- Materiales compatibles: Cartón gris, cartón laminado y MDF
- Tecnología de alimentación: Fricción por correa con corrección automática de borde
- Precisión: Incremento del 50% mediante posicionamiento de un solo lado
- Gestión de residuos: Sistema de recepción de doble capa con evacuación trasera independiente
La JDS KLZ-910 representa la cumbre de la eficiencia en el sector del packaging de lujo. Esta hendidora rotativa de formato medio ha sido diseñada para satisfacer las demandas más exigentes en la fabricación de estuches para joyería, electrónica y ediciones de coleccionista. Gracias a su innovador sistema de corrección de borde y alimentación por fricción, ofrece una precisión un 50% superior a los métodos convencionales. Su arquitectura de doble nivel no solo garantiza una producción ininterrumpida a altas velocidades, sino que mantiene la pulcritud operativa al separar automáticamente los residuos del producto terminado, asegurando un acabado impecable en cartón rígido y MDF.
La solución definitiva para el packaging de alto volumen que exige perfección. Su sistema de corrección lateral y velocidad récord la sitúan como líder indiscutible en su segmento.
- Modelo: JDS SLQ-600B (Shaped Box Bidirectional Grooving Machine)
- Materiales: Cartón gris, cartón laminado, cartón marfil
- Velocidad máxima: 120 piezas/min (formato 300 x 300 mm)
- Capacidad de hendido: Hasta 6 líneas por pasada (bidireccional)
- Precisión de hendido: ±0.1 mm
- Sistema de alimentación: Correa de succión con cuchillas delanteras y traseras
- Sistema de giro: Rodillo Scroll flipping (tecnología anti-rayaduras)
- Gestión de residuos: Extracción automática por succión lateral y cinta transportadora
- Automatización: Recolección automática de producto terminado incluida
La JDS SLQ-600B representa la cúspide de la ingeniería en el procesamiento de packaging rígido de alta complejidad. Diseñada específicamente para abordar cajas de formas especiales e irregulares, esta hendidora bidireccional permite transformar cartón gris, laminado y marfil en estructuras geométricas perfectas. Su sistema de alimentación por correa de succión, combinado con cuchillas de sub-separación, garantiza una estabilidad absoluta incluso en materiales no convencionales. Gracias a su tecnología de giro por rodillo 'Scroll', la máquina procesa hasta 120 piezas por minuto con una precisión de 0.1 mm, asegurando un acabado libre de rayaduras. Es la herramienta definitiva para fabricantes que buscan automatización total, desde la descarga de residuos por succión lateral hasta la recolección automática de productos terminados.
La solución definitiva para packaging estructural de lujo. Su precisión bidireccional y sistema de alimentación especializado permiten ejecutar los diseños geométricos más complejos con una eficiencia industrial impecable.
- Modelo: JDS SLZ-928B
- Tipo: Hendidora automática de alta precisión
- Aplicación: Cajas de formas especiales (shaped box embryo grooving)
- Sistema de posicionamiento: Rejilla magnética asistida
- Ajuste de precisión: Escala digital de 0.02 mm
- Tolerancia de hendido: 0.1 mm
- Sistema de alimentación: Correa de succión ultra estable
- Materiales compatibles: Cartón gris, papel couché, cartón laminado y cartón marfil
- Gestión de residuos: Sistema de evacuación automática lateral
- Innovación técnica: Bloqueo lateral de barra de herramientas y doble cremallera cruzada
- Ergonomía: Ajuste rápido de corrección de bordes y recogida optimizada
La JDS SLZ-928B redefine los estándares de la fabricación de packaging de lujo. Esta hendidora automática, especializada en el procesamiento de estructuras para cajas de formas especiales, combina un sistema de posicionamiento asistido por rejilla magnética con una precisión digital de 0.02 mm. Su avanzada tecnología de alimentación por correa de succión garantiza una estabilidad inigualable en materiales rígidos como cartón gris y laminados, eliminando errores de desplazamiento. Con un diseño ergonómico que incluye limpieza automática de residuos y bloqueo lateral de cuchillas, esta máquina es la solución definitiva para quienes buscan perfección técnica y una eficiencia operativa superior en acabados premium.
La solución definitiva para packaging rígido de alta gama. Su precisión de 0.1 mm y el posicionamiento magnético digital garantizan resultados impecables en las geometrías más complejas.
- Modelo: JDS SLZ-928C
- Tipo: Hendidora automática rotativa de hendido parcial
- Sistema de cuchillas: 12 cuchillas totales (8 de posicionamiento magnético + 4 controladas por servo)
- Precisión de microajuste: 0.02 mm mediante rejilla magnética
- Precisión de trabajo: 0.1 mm
- Velocidad de producción: Hasta 150 piezas/min
- Sistema de alimentación: Correa de succión (Suction type belt) de alta estabilidad
- Materiales compatibles: Cartón gris, papel couché, cartón laminado y cartón marfil
- Gestión de residuos: Sistema de limpieza y entrega lateral automática
- Tecnología de presión: Doble cremallera para prensado sin ángulos muertos
La JDS SLZ-928C redefine la fabricación de packaging de alta gama mediante su avanzada tecnología de hendido parcial localizado. Diseñada específicamente para estructuras de cajas complejas y formas especiales, esta máquina permite debilitar el material con precisión quirúrgica solo en las áreas requeridas. Su arquitectura integra un sistema híbrido de 12 cuchillas, donde la combinación de posicionamiento magnético y control por servo ofrece una flexibilidad de diseño sin precedentes. Gracias a su alimentación por correa de succión y su capacidad de procesar hasta 150 piezas por minuto, la SLZ-928C equilibra una potencia industrial masiva con la delicadeza necesaria para trabajar cartones grises, laminados y papeles couché de alta calidad. Es la herramienta definitiva para la innovación en el diseño de cajas premium.
Una solución de ingeniería superior para packaging estructural complejo. Su control servo sobre el hendido parcial otorga una libertad creativa y precisión técnica inalcanzables para máquinas de cuchilla fija.
- Modelo: JDS SLZ-928
- Tipo: Hendidora de rodillo automática de alta precisión
- Materiales compatibles: Cartón gris, papel couché, cartón laminado y cartón marfil
- Grosor máximo de material: 3.0 mm
- Precisión de ajuste digital: 0.01 mm (vía rejilla magnética)
- Precisión de hendido final: 0.05 mm
- Velocidad operativa: Hasta 32 m/min (120-150 piezas/min para 200x200mm)
- Sistema de alimentación: Fricción por correa con autocorrección de borde lateral
- Gestión de residuos: Sistema de extracción automática lateral (Automatic waste delivery)
- Aplicaciones: Cajas tipo tapa y base, cajas libro y packaging premium de alta densidad
La JDS SLZ-928 redefine el estándar en la fabricación de packaging de alta gama. Diseñada específicamente para la creación de cajas rígidas, estuches tipo libro y envases de lujo, esta hendidora de rodillo automática combina una robustez industrial con una delicadeza técnica excepcional. Su sistema de alimentación por fricción, optimizado con corrección automática de borde, elimina las inconsistencias del proceso manual, incrementando la precisión operativa en un 50%. Gracias a su integración de escalas digitales y rejilla magnética, permite ajustes microscópicos que aseguran ángulos perfectos y acabados limpios en materiales de hasta 3.0 mm. Es la solución definitiva para talleres que buscan escalar su producción sin comprometer la excelencia estética y la estabilidad estructural del producto final.
Una obra maestra de la ingeniería para packaging de lujo. Su precisión micrométrica de 0.01 mm y alimentación automatizada garantizan acabados impecables en producciones de alta exigencia técnica.
- Modelo: JDS SLG-600BG
- Función: Corte de 4 esquinas y hendido bidireccional en una sola pasada
- Materiales compatibles: Cartón gris y tableros de densidad (MDF)
- Grosor máximo de material: Hasta 4.5 mm (MDF)
- Precisión de hendido: ± 0.3 mm
- Precisión de corte de esquina: ± 0.2 mm
- Sistema de control: PLC con pantalla táctil y cuchilla servoasistida
- Tipos de hendido: Formas en L, V y U
- Automatización: Alimentación continua, giro de material y descarga de residuos automática
- Aplicación: Producción de cajas rígidas de alta gama
La JDS SLG-600BG redefine la eficiencia en la fabricación de cajas rígidas al integrar dos procesos críticos en un único flujo de trabajo automatizado. Esta ingeniería de precisión permite realizar el troquelado de las cuatro esquinas y el hendido bidireccional —vertical y horizontal— en una sola alimentación, eliminando tiempos muertos y manipulación intermedia. Equipada con tecnología servo para un control milimétrico y un sistema de giro directo por rodillos, garantiza una estabilidad excepcional incluso en materiales exigentes como el MDF de hasta 4.5 mm. Es la solución definitiva para plantas que buscan maximizar la productividad sin comprometer la sofisticación del acabado final.
Una obra maestra de integración industrial que optimiza la cadena de producción de packaging de lujo, ofreciendo versatilidad inigualable entre cartón gris y MDF con precisión quirúrgica.
- Modelo: JDS SLG-600G
- Funciones: Hendido bidireccional, hendido unidireccional y corte de esquina
- Material compatible: Cartón gris
- Rango de grosor: 1.5 mm a 3.5 mm
- Precisión de corte: 0.2 mm mediante tecnología Servo CNC
- Velocidad de producción: Hasta 130 piezas/min (formato 300 x 300 mm)
- Sistema de giro: Mecanismo de semi-solapamiento para estabilidad mejorada
- Configuración de salida: Modo reversible para tapas de libro (Case Cover)
- Versatilidad: Módulo de corte de esquina desactivable según necesidad
La JDS SLG-600G representa la cúspide de la versatilidad en la fabricación de packaging de lujo. Esta solución integral 3-en-1 fusiona el hendido bidireccional, el hendido unidireccional y el corte de esquina de alta precisión en un solo flujo de trabajo automatizado. Diseñada para adaptarse a las demandas más exigentes, permite transitar con fluidez entre la producción de cajas rígidas y tapas de libros (case cover). Su avanzado mecanismo de giro por semi-solapamiento garantiza una estabilidad superior en cada pieza, mientras que su sistema de control permite revertir el sentido del transporte para optimizar procesos simples. Es, sin duda, la ingeniería definitiva para quienes buscan maximizar la inversión sin comprometer la calidad artesanal a escala industrial.
La navaja suiza del packaging premium. Su capacidad 3-en-1 y precisión de 0.2 mm la posicionan como la inversión más versátil y rentable para la fabricación de cajas rígidas.
- Modelo: JDS SLG-850S
- Función: Corte de esquina y hendido en V integrado
- Ancho máximo de material: 850 mm
- Espesor de cartón compatible: 1.5 mm a 3.0 mm
- Velocidad operativa: 100 - 120 piezas/min (formato 200x200mm)
- Precisión de hendido: ± 0.1 mm
- Precisión de corte de esquina: ± 0.2 mm
- Tecnología de corte: Sistema Servo-controlado de alta respuesta
- Sistema de salida: Mesa de recepción con cinta transportadora en rampa automatizada
- Aplicación principal: Fabricación de cajas rígidas de alta gama
La JDS SLG-850S redefine la eficiencia en la fabricación de packaging rígido al fusionar el corte de esquina y el hendido en V en una sola operación sincronizada. Diseñada para producciones de alto volumen que no comprometen la estética, esta unidad procesa cartón gris de hasta 850 mm con una precisión milimétrica. Gracias a su arquitectura servo-controlada, elimina los errores de alineación manual, garantizando ángulos perfectos y un flujo de trabajo ininterrumpido. Es la pieza angular para talleres que buscan escalar su capacidad productiva con acabados de lujo industrial.
Una inversión estratégica que elimina cuellos de botella. Su integración de procesos y precisión servo-controlada la posicionan como el estándar de oro para la producción automatizada de cajas rígidas.
- Modelo KL-VX8: Control Numérico Computarizado (CNC) de alta precisión
- Modelo SL-V8: Versión Digital optimizada
- Precisión de hendido KL-VX8: 0.1 mm
- Precisión de hendido SL-V8: 0.3 mm
- Área de trabajo: 650 x 1000 mm
- Ángulo de hendido: Ajustable de 90º a 130º
- Velocidad operativa: 15 pasadas por minuto
- Funcionalidad: Capacidad de V-groove parcial (Partial V-grooving)
- Compatibilidad: Plástico con papel, pulpa de papel, bandejas, cartón corrugado y cartón marfil
La serie JDS KL-VX8 y SL-V8 redefine el estándar del hendido de precisión mediante tecnología de mesa plana, diseñada específicamente para materiales y geometrías que desafían los sistemas rotativos convencionales. Esta solución de alta ingeniería es el aliado perfecto para el prototipado de lujo y la producción de series cortas, permitiendo una manipulación exquisita de soportes complejos como pulpa de papel, cartón corrugado y materiales plásticos. Con la capacidad de ejecutar V-groove parcial y total, estas máquinas otorgan a los diseñadores de packaging una libertad creativa absoluta, asegurando acabados estructurales impecables en cada proyecto.
La solución definitiva para packaging de alta gama. Su precisión CNC y versatilidad en materiales complejos la convierten en una herramienta indispensable para el prototipado y la producción boutique.
- Función: Corte de esquina y hendido V-groove simultáneo en un solo paso.
- Material compatible: Cartón gris de alta densidad.
- Grosor del material: 1.5 mm a 3.0 mm.
- Velocidad de producción: 100 - 120 piezas/min (basado en formato 200 x 200 mm).
- Precisión de hendido: ± 0.1 mm.
- Precisión de corte de esquina: 5 mm (diseñado para desecho de material).
- Estructura: Doble haz (Crossbeam) para máxima estabilidad y robustez.
- Formato de material SLG-850: Desde 150 x 200 mm hasta 550 x 850 mm.
- Formato de material SLG-850L: Versión extendida hasta 650 x 1050 mm.
- Automatización: Alimentación y procesamiento continuo sin intervención manual.
La serie JDS SLG-850 redefine la eficiencia en la fabricación de packaging de lujo y cajas rígidas. Esta solución integral fusiona el corte de esquinas y el hendido en V en un único proceso automatizado, eliminando cuellos de botella y manipulaciones intermedias. Diseñada para operar con cartón gris de alta densidad, destaca por su robustez estructural de doble haz y una velocidad de procesamiento líder en la industria. Es la herramienta definitiva para plantas de producción que exigen precisión milimétrica y una escalabilidad sin precedentes, permitiendo transitar desde formatos estándar hasta dimensiones excepcionales con una consistencia impecable.
Una obra maestra de ingeniería que optimiza el flujo de trabajo eliminando procesos manuales. Esencial para producciones masivas de packaging premium que requieren precisión absoluta y velocidad extrema.
- Modelo: JDS SLG-830
- Función: Integración de corte de esquina y hendido en V (V-groove)
- Velocidad de producción: 100 - 120 piezas/min (formato 200x200 mm)
- Precisión de hendido: ± 0.1 mm
- Configuración de cuchillas: 12 unidades (6 de 90º y 6 de 120º)
- Rango de grosor de material: 1.5 mm a 3.0 mm
- Precisión de corte de esquina: ± 3 mm
- Material compatible: Cartón gris y soportes rígidos para packaging premium
La JDS SLG-830 representa la cúspide de la eficiencia en la fabricación de packaging de lujo. Esta estación avanzada integra magistralmente el corte de esquinas y el hendido en V en un único proceso continuo, eliminando la manipulación intermedia y optimizando los tiempos de ciclo. Diseñada específicamente para trabajar con cartón gris de alta densidad, su sistema de 12 cuchillas configurables permite una versatilidad angular sin precedentes, garantizando que cada pliegue sea una declaración de perfección técnica. Es la solución definitiva para talleres que exigen una producción de cajas rígidas con acabados impecables y una precisión milimétrica constante.
Ingeniería de alto rendimiento que fusiona dos procesos críticos en un solo flujo. Esencial para maximizar la rentabilidad y la precisión en la fabricación de packaging rígido de lujo.
- Tipo: Hendidora plana bidireccional automática
- Materiales compatibles: Papel maché (pulp mold), cartón corrugado, MDF y cartón
- Precisión de hendido: ±0.1 mm
- Microajuste digital: Escala de 0.01 mm
- Rango de ángulo: Ajustable de 90º a 130º
- Distancia entre hendidos: 0 mm a 600 mm
- Sistema de limpieza: Expulsión automática de residuos por soplado
- Gestión de salida: Descarga automática de material terminado
- Aplicación: Componentes internos de packaging y estuches especiales
La JDS SLS-V8 redefine la ingeniería del packaging de lujo mediante un sistema de hendido plano bidireccional diseñado para la excelencia. Especializada en el procesamiento de materiales complejos como el papel maché (pulp mold), cartón corrugado y MDF, esta estación automática elimina la necesidad de rotación manual, optimizando los ciclos de producción con una fluidez absoluta. Su tecnología de mesa plana es la solución definitiva para estructuras que exigen un trato delicado pero firme, permitiendo la creación de bandejas interiores y estuches de alta gama con una limpieza de ejecución inigualable. Es la herramienta indispensable para el sector del packaging sostenible que no admite compromisos en la precisión técnica.
La cumbre de la versatilidad en packaging sostenible. Su capacidad bidireccional y precisión micrométrica la convierten en el estándar de oro para procesar materiales complejos y moldes de pulpa.
- Sistema de alimentación: Succión por aire de alto rendimiento
- Formato máximo de papel: 365 x 648 mm
- Formato mínimo de papel: 140 x 148 mm
- Rango de gramaje: 56 a 240 gsm
- Velocidad máxima: 27.000 hojas A4 por hora
- Capacidad de la bandeja: 500 hojas (80 gsm)
- Programas: 6 configuraciones de plegado predeterminadas
- Dimensiones: 1169 x 493 x 990 mm
- Peso: 120 kg
- Requisitos eléctricos: 240V, 50/60 Hz
La Morgana Major representa la excelencia en ingeniería británica aplicada al acabado de papel. Equipada con un avanzado sistema de alimentación por succión, esta plegadora garantiza un manejo impecable de materiales delicados, evitando cualquier tipo de marca o estática. Su diseño versátil permite procesar una amplia gama de soportes, desde papeles ligeros de 56 gsm hasta cartulinas de 240 gsm, alcanzando una productividad asombrosa de 27.000 hojas por hora. Con una interfaz intuitiva y seis programas de plegado preconfigurados, la Morgana Major optimiza los tiempos de respuesta en entornos de producción intensiva, consolidándose como una solución robusta, compacta y de alta precisión para el sector gráfico profesional.
Un estándar de oro en post-impresión. Su sistema de succión es crítico para proteger impresiones digitales sensibles, ofreciendo una velocidad y durabilidad inigualables en su categoría.
- Formato máximo: 450 x 650 mm
- Formato mínimo: 90 x 120 mm
- Gramaje de papel: 40 - 240 g/m²
- Velocidad: Hasta 30.000 plegados/hora (A4)
- Sistema de alimentación: Succión
- Número de bolsas: 2
- Ajuste de bolsas: Manual
- Largo mínimo de plegado: 20 mm
La Eurofold 245 S representa la excelencia en el post-procesamiento gráfico, combinando una robustez industrial con una precisión milimétrica. Diseñada para optimizar flujos de trabajo exigentes, esta plegadora destaca por su versatilidad técnica, permitiendo procesar una amplia gama de soportes que van desde los 40 g/m² hasta los 240 g/m². Su avanzado sistema de alimentación por succión garantiza una continuidad operativa impecable, minimizando tiempos de inactividad y asegurando una entrega de producto final de alta calidad. Con una capacidad de producción de hasta 30.000 plegados por hora, es la herramienta definitiva para talleres que buscan elevar su productividad sin sacrificar la delicadeza en el trato del papel.
Una joya de la ingeniería suiza para el acabado editorial. Su sistema de succión y versatilidad de gramajes garantizan una fiabilidad operativa superior en entornos de alta producción.
- Modelo: JDS480T-10K4KW (Serie T)
- Configuración de plegado: 10 bolsas (módulo principal) + 4 bolsas (estación de plegado cruzado)
- Ancho máximo de papel: 480 mm
- Tecnología de rodillos: Combinación de acero en espiral y poliuretano blando antideslizante
- Sistema de control: Panel dual con pantalla táctil de alta precisión y botones físicos ergonómicos
- Mantenimiento: Sistema de lubricación automática centralizada para engranajes
- Versatilidad: Capacidad para plegado paralelo complejo y plegado tipo mapa (cross fold)
- Construcción: Chasis industrial reforzado para alta velocidad
La JDS480T-10K4KW representa la cumbre de la ingeniería en acabados editoriales, diseñada específicamente para talleres que exigen versatilidad sin sacrificar la potencia. Perteneciente a la prestigiosa Serie T, esta estación de plegado dual combina un módulo principal de 10 bolsas con una unidad secundaria de 4 bolsas, permitiendo ejecutar plegados paralelos y cruzados de alta complejidad en una sola pasada. Su arquitectura integra rodillos de acero en espiral y poliuretano de alta adherencia, garantizando un desplazamiento del papel libre de arrugas y marcas. Con una interfaz de control híbrida y un sistema de lubricación automatizado, esta máquina no solo optimiza la producción de folletos y prospectos industriales, sino que asegura una longevidad mecánica superior en entornos de alta demanda.
Una solución de ingeniería superior que equilibra la complejidad del plegado cruzado con una robustez mecánica excepcional. Es la inversión definitiva para producciones que buscan precisión quirúrgica y durabilidad.
- Ancho máximo de papel: 360 mm
- Sistema de rodillos: Combinación de acero y poliuretano de alta tracción
- Lubricación: Sistema automático de engranajes integrado para larga vida útil
- Configuración: Modular con opción de segunda estación para plegado cruzado
- Aplicaciones: Prospectos farmacéuticos, folletos publicitarios e insertos técnicos
- Alimentación: Ángulo de entrada optimizado para prevenir arrugas y marcas en espiral
- Movilidad: Estación secundaria independiente con sistema de acople rápido
La serie JDS360T redefine la eficiencia en el procesamiento de formatos compactos y medianos. Diseñada específicamente para la producción de prospectos, insertos y folletos de alta precisión, esta unidad principal destaca por su robustez industrial y su avanzado sistema de rodillos híbridos de acero y poliuretano. La arquitectura modular permite la integración inmediata de la segunda estación (2nd Station), transformando el equipo en una solución de plegado cruzado total. Esta expansión facilita configuraciones complejas como el pliegue de ventana o acordeón con una transición fluida y sin marcas. Es la inversión estratégica ideal para entornos que exigen escalabilidad, permitiendo crecer de plegados simples a esquemas multidireccionales sin necesidad de renovar la maquinaria base.
Una solución maestra en ingeniería modular. Su capacidad de expansión de plegado simple a cruzado ofrece una versatilidad inigualable para la producción de micro-folletos y prospectos de alta precisión.
- Ancho máximo de alimentación: 480 mm
- Velocidad de plegado: 200 m/min
- Sistema de tracción: Accionamiento por engranajes de alta precisión
- Mantenimiento: Sistema de lubricación automática integrado
- Versatilidad: Capacidad para plegado paralelo y cruzado (con 2nd Station)
- Formatos compatibles: A3, folletos corporativos y prospectos de gran formato
- Configuración: Estación secundaria móvil e independiente
- Calidad de acabado: Diseño antia rrugas y antiespiral
La serie JDS480T representa la cumbre de la ingeniería en sistemas de plegado para formato A3 y superiores. Diseñada como una solución modular de alto rendimiento, esta máquina combina una robustez mecánica excepcional con la delicadeza necesaria para acabados de lujo. Su unidad principal destaca por un ancho de alimentación de 480 mm y una velocidad vertiginosa de 200 metros por minuto, mientras que la integración de la segunda estación permite ejecutar plegados cruzados complejos con una precisión milimétrica. Gracias a su sistema de lubricación automática y accionamiento por engranajes, la JDS480T garantiza una operatividad continua, eliminando imperfecciones y maximizando la rentabilidad en cada tirada.
Una solución de alto rendimiento que redefine la versatilidad en el plegado A3. Su arquitectura modular y velocidad industrial garantizan una productividad excepcional en entornos de artes gráficas exigentes.
- Ancho máximo de alimentación: 570 mm
- Velocidad máxima del rodillo: 200 m/min
- Sistema de transmisión: Engranajes helicoidales de alta precisión
- Lubricación: Sistema automático integrado
- Composición de rodillos: Acero en espiral y poliuretano suave
- Rango de gramaje: 40 - 200 g/m²
- Configuración: Serie T de alto rendimiento para gran formato
- Tecnología de alimentación: Succión por cabezal de alta velocidad
La JDS570T se erige como el estandarte de la Serie T para el acabado editorial de grandes dimensiones. Diseñada para imprentas de alto volumen, esta máquina domina formatos de hasta 570 mm de ancho, permitiendo la creación de mapas, prospectos complejos y cartelería plegada con una precisión quirúrgica. Su arquitectura destaca por un sistema de engranajes de alta ingeniería con lubricación automática, lo que garantiza una operatividad continua y reduce drásticamente los tiempos de mantenimiento. Equipada con rodillos mixtos de acero en espiral y poliuretano, la JDS570T asegura una tracción constante y un plegado libre de marcas o arrugas, incluso a su velocidad máxima de 200 metros por minuto. Es la herramienta definitiva donde la escala se encuentra con la excelencia técnica.
La solución definitiva para producciones de gran escala que exigen versatilidad. Su ancho de 570mm y mecánica autolubricada la posicionan como el activo más fiable para acabados editoriales complejos.
- Modelo: JDSSF360T
- Sistema de alimentación: Succión inferior (Air Suction) para carga continua
- Ancho máximo de alimentación: 360 mm
- Tamaño mínimo de producto final: 20 x 50 mm
- Velocidad máxima de operación: 200 m/min
- Detección de doble hoja: Mecánica de serie (Ultrasónica opcional)
- Expansión: Compatible con segunda estación (4KW o 6KW) para plegado cruzado
- Aplicación: Especializada en prospectos farmacéuticos e insertos comerciales
La plegadora JDSSF360T redefine la eficiencia en el acabado editorial y farmacéutico. Su avanzado sistema de alimentación por succión inferior (Air Suction) permite una carga continua de material, eliminando por completo los tiempos muertos por reabastecimiento. Diseñada para entornos de alta demanda, esta unidad procesa formatos compactos con una precisión milimétrica, alcanzando velocidades de hasta 200 metros por minuto. Es la herramienta definitiva para optimizar la productividad en el plegado de prospectos e insertos de pequeño formato, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido y una calidad de plegado superior.
Una joya de la ingeniería industrial que prioriza el flujo continuo. Su sistema de succión inferior es el estándar de oro para producciones masivas sin interrupciones técnicas.
- Tecnología de transmisión: Correa con placa de doble soporte patentada
- Sistema de lubricación: Diseño libre de aceite (Mantenimiento mínimo)
- Ancho máximo de alimentación JDS480TS: 480 mm
- Ancho máximo de alimentación JDS600TS: 600 mm
- Control: Software digital especializado para Industria 4.0
- Funciones inteligentes: Conteo automático, control de velocidad y monitoreo de línea
- Gestión de calidad: Sistema de eyección automática de productos defectuosos
- Integración: Compatible con módulos de etiquetado, encolado y prensado
La serie JDS-TS redefine el estándar del plegado de precisión mediante una arquitectura de ingeniería avanzada. Diseñadas para entornos de alta exigencia, estas plegadoras integran la exclusiva tecnología de transmisión por correa con placa de doble soporte, eliminando el ruido y las vibraciones de los sistemas de engranajes convencionales. Su diseño 'Oil-Free' no solo garantiza un entorno de trabajo limpio, sino que reduce drásticamente los costes operativos y de mantenimiento. Con un software de control digital de vanguardia, la serie JDS-TS permite una gestión integral de la producción, desde el conteo inteligente hasta la eyección automática de descartes, posicionándose como el núcleo tecnológico indispensable para líneas de post-impresión automatizadas que buscan la excelencia en cada pliegue.
La cúspide de la eficiencia en post-impresión. Su sistema de transmisión por correa y control digital avanzado garantizan un plegado impecable con un mantenimiento prácticamente inexistente.
- Modelo: JDS780TS-4KL
- Tipo de alimentación: Pila continua (Round Pile Feeder)
- Ancho máximo de papel: 780 mm
- Largo máximo de papel: 1160 mm
- Velocidad máxima de plegado: 210 m/min
- Configuración de plegado: 4 bolsas + 2 cuchillas electrónicas
- Capacidad de plegado: 16 páginas (estándar) / 32 páginas (con accesorio K2)
- Accionamiento de cuchillas: Servomotores independientes de alta precisión
- Rendimiento de cuchilla: Hasta 30.000 ciclos por hora
- Sistema de control: Pantalla táctil con interfaz de usuario avanzada
- Rango de gramaje soportado: 40 - 200 g/m²
La JDS780TS-4KL representa la cúspide de la ingeniería en plegado industrial, diseñada específicamente para la producción intensiva de libros y revistas de alta calidad. Equipada con un sistema de alimentación de pila continua (Round Pile Feeder), esta máquina garantiza un flujo de trabajo ininterrumpido que incrementa la productividad hasta en un 30% frente a los sistemas de carga convencionales. Su configuración de cuatro bolsas y cuchillas accionadas por servomotores independientes permite una precisión milimétrica en pliegos de gran formato, alcanzando velocidades de hasta 210 metros por minuto. La integración de una interfaz táctil intuitiva y su capacidad de expansión para plegados complejos de 32 páginas la consolidan como la solución definitiva para talleres que exigen versatilidad, estabilidad y un acabado de lujo en cada publicación.
Una inversión estratégica para la alta producción editorial. Su sistema de alimentación continua y servomotores garantizan una precisión quirúrgica en tiradas largas, optimizando tiempos y minimizando el desperdicio.
- Formato máximo de alimentación: 780 x 1160 mm
- Velocidad máxima de plegado: 210 metros por minuto
- Sistema de alimentación: Gantry Pallet Feeder (Alimentador de paleta)
- Configuración de plegado: 4 bolsas + cuchilla electrónica (4KL)
- Material de rodillos: Poliuretano (PU) en espiral de alta adherencia
- Tipo de transmisión: Correa síncrona de bajo mantenimiento
- Aplicación: Especializada en libros, revistas y publicaciones de gran formato
- Ventaja operativa: Funcionamiento sin aceite y reducción de carga de trabajo manual
La JDS780TS-4KL-GT representa la excelencia en la automatización del sector editorial. Diseñada para grandes tiradas, su característica distintiva es el sistema Gantry Pallet Feeder, que permite integrar el flujo de trabajo directamente desde la prensa de impresión, eliminando la necesidad de precarga manual y reduciendo drásticamente los tiempos operativos. Gracias a sus rodillos con recubrimiento de poliuretano en espiral y su transmisión por correa de bajo ruido, esta máquina garantiza un plegado de alta precisión en papeles finos y formatos extensos, manteniendo una operatividad limpia y libre de lubricantes externos.
La solución definitiva para la automatización editorial. Su alimentador de paleta elimina cuellos de botella, garantizando un flujo ininterrumpido en las producciones más exigentes del mercado.
- Modelo: JDS780TS-8K6KW1D
- Formato máximo de alimentación: 760 x 1200 mm
- Configuración de plegado: 8 Fuelles (8K) + 6 Fuelles (6KW)
- Unidad de cuchilla: K2 Independiente (1D) con servomotor
- Capacidad de plegado: Hasta 32 páginas (32P) en un solo paso
- Sistema de transmisión: Correa ESBAND PU (bajo ruido y sin lubricación)
- Opciones de alimentación: Pila (Pile), Pila Continua (Round Pile) o Paleta (Pallet)
- Aplicación: Plegado cruzado complejo y editorial de gran formato
La JDS780TS-8K6KW1D representa la cúspide de la ingeniería en plegado editorial. Diseñada para entornos de alta exigencia, esta configuración modular permite abordar los esquemas de plegado más complejos con una precisión milimétrica. Su arquitectura combina una unidad principal de ocho fuelles con una segunda estación de seis, rematada por una cuchilla independiente servomotorizada capaz de procesar cuadernillos de hasta 32 páginas en un solo paso. Gracias a su transmisión por correa ESBAND PU, el equipo garantiza un funcionamiento silencioso, libre de vibraciones y con un mantenimiento mínimo, consolidándose como la solución definitiva para grandes formatos y producciones de alto volumen que requieren la máxima flexibilidad operativa.
Una inversión estratégica para talleres que buscan versatilidad absoluta. Su capacidad de 32 páginas y modularidad la sitúan como el referente indiscutible en plegado editorial de alto rendimiento.
- Modelos disponibles: 1300FC, 1600FC y 1900FC
- Formato máximo de hoja: 1900 x 1300 mm (Modelo 1900FC)
- Velocidad máxima: 6,000 hojas/hora
- Presión máxima de troquelado: 400 Toneladas
- Espesor de material: Hasta 9 mm (Flautas E, B, C, A y doble pared)
- Sistema de alimentación: Lead Edge Feeder (Borde delantero)
- Unidad de Stripping: Integrada para separación automática de desperdicios
- Automatización: Pre-cargador automático y sistema de recolección Non-Stop
- Registro: Tecnología avanzada para compensación de variaciones en cartón corrugado
- Tracción: Sistema de cadena de alta resistencia para barras de pinzas
La serie JDS-MHK-FC representa la cumbre de la ingeniería en el troquelado de cartón corrugado de gran formato. Diseñada para entornos de alta producción, esta maquinaria integra una fuerza de presión de 400 toneladas con un sistema de desmonte de desperdicio (stripping) de alta precisión. Su arquitectura robusta permite procesar láminas de hasta 1900 mm con una fluidez excepcional, gracias al alimentador de borde delantero (Lead Edge Feeder) que optimiza la entrada de materiales de hasta 9 mm de grosor. Con una velocidad operativa de hasta 6,000 hojas por hora, la serie FC transforma el flujo de trabajo industrial, eliminando cuellos de botella y garantizando acabados impecables en embalajes de gran escala y bienes duraderos.
Una bestia de ingeniería que domina el gran formato. Su equilibrio entre presión masiva y automatización non-stop la posiciona como la inversión más estratégica para el embalaje industrial pesado.
- Dimensiones máximas del paquete: 550 x 450 mm
- Altura máxima del producto: 160 mm
- Capacidad de producción: 15 - 25 paquetes por minuto
- Sistema de sellado: Soldadura en L de alta precisión
- Control de temperatura: Electrónico digital ajustable
- Compatibilidad de film: Poliolefina (POF) y PVC
Optimice la presentación de sus productos con nuestra retractiladora en L, una solución de ingeniería avanzada diseñada para ofrecer un acabado termocontraíble impecable. Este equipo combina robustez industrial con una delicadeza excepcional en el sellado, asegurando que cada unidad mantenga una estética de lujo y una protección total. Su diseño ergonómico permite una integración fluida en cualquier línea de producción, elevando el estándar de calidad de su embalaje final mediante un retractilado transparente y profesional.
Una inversión estratégica para optimizar el flujo de embalaje. Destaca por su versatilidad dimensional y una cadencia productiva ideal para pymes con altas exigencias estéticas.
- Sistema de soldadura lateral continua para longitudes infinitas
- Altura máxima de paquete: 190 mm
- Ancho máximo de sellado: 450 mm
- Control electrónico de temperatura y velocidad de cinta
- Compatible con film de poliolefina (POF) y polietileno (PE)
- Cinta de alimentación motorizada de alta precisión
- Panel de control intuitivo para ajustes rápidos de formato
Eleve el estándar de su packaging con esta solución de ingeniería avanzada diseñada para el sellado ininterrumpido. Esta retractiladora de soldadura lateral continua permite procesar productos de longitud ilimitada con una precisión quirúrgica, garantizando una presentación estética impecable y profesional. Su diseño robusto y su tecnología de sellado constante la convierten en el aliado indispensable para líneas de producción de alta exigencia que buscan optimizar tiempos sin sacrificar la elegancia del acabado final.
Una solución de alto rendimiento que elimina las restricciones de formato. Su capacidad de sellado infinito y precisión técnica aseguran un retorno de inversión inmediato en entornos industriales dinámicos.
- Ancho máximo de bobina: 850 mm,- Ancho máximo de paso para cestas: 350 mm,- Altura de mordaza: 180 mm,- Formato de largo máximo: 700 mm,- Dimensiones totales: 450 x 100 x 180 cm,- Peso operativo: 350 kg,- Alimentación: Monofásica 220V,- Salida: Cinta alargada para gestión de cadencia,- Accesorios incluidos: Kit completo para bandejas, empujadores y resistencias de repuesto,- Estado: Seminueva, bajo nivel de horas de trabajo
La Galaxy Raelma representa la excelencia en el envasado horizontal, diseñada específicamente para sectores que exigen versatilidad y un acabado impecable. Esta unidad de ingeniería española destaca por su capacidad para procesar tanto unidades individuales como formatos en bandeja, siendo la solución predilecta para productos de panadería fina como magdalenas y galletas. Su configuración de salida alargada no solo optimiza el flujo de trabajo, sino que garantiza un espaciado preciso para una integración perfecta en líneas de producción automatizadas. Con un historial de uso mínimo, esta máquina se presenta en un estado de conservación excepcional, ofreciendo la fiabilidad de un equipo nuevo con la robustez característica de la serie Galaxy.
Una oportunidad excepcional en el mercado de ocasión. Su gran ancho de bobina y estado de 'reestreno' la convierten en una inversión de alta rentabilidad para obradores industriales.
- Tecnología de triple servomotor para sincronización electrónica total.
- Modelos disponibles con alimentación superior (estándar) e inferior (productos delicados).
- Velocidad de producción: hasta 230 bolsas por minuto en modelos 350.
- Capacidad de film: anchos de 340 mm a 440 mm según configuración.
- Altura de producto: admite dimensiones desde 60 mm hasta 80 mm.
- Control de longitud inteligente mediante sensor de alta precisión en serie X.
- Sellado hermético optimizado para reducción de mermas.
- Interfaz de usuario intuitiva para cambios rápidos de formato.
La serie JDSBG-1000 representa la cúspide de la ingeniería en envasado horizontal flow pack, diseñada para industrias que exigen una sincronización absoluta y una estética de empaque impecable. Equipada con una avanzada tecnología de triple servomotor, esta línea garantiza un control total sobre la alimentación, el arrastre del film y la precisión del corte, minimizando drásticamente el desperdicio de material. Mientras que la configuración de alimentación superior destaca por su velocidad vertiginosa en productos sólidos, la variante JDSBG-1000X con alimentación inferior se especializa en el tratamiento delicado de artículos irregulares o agrupaciones complejas, asegurando que cada unidad sea tratada con la máxima integridad estructural.
Una solución de envasado horizontal de alto rendimiento que destaca por su tecnología de triple servo, garantizando una precisión quirúrgica y versatilidad absoluta para productos sólidos o delicados.
- Tipo de film: Superior (Up-paper)
- Sistema de corte: Cuchilla rotativa de movimiento continuo
- Velocidad de producción: Desde 80 hasta 330 bolsas por minuto (según modelo)
- Ancho de film soportado: De 240 mm a 590 mm
- Ancho de bolsa máximo: Hasta 270 mm
- Altura de producto permitida: Hasta 80 mm
- Modelos destacados: JDSBG-250 (Alta velocidad), JDSBG-350/400 (Versatilidad), JDSBG-600 (Gran formato)
- Aplicaciones: Alimentación, ferretería, componentes electrónicos y sólidos regulares
La Serie Rotativa de Film Superior representa el estándar de excelencia en el envasado flowpack para productos sólidos y regulares. Diseñada como una solución de ingeniería robusta y de alta cadencia, esta gama destaca por su sistema de alimentación superior, ideal para artículos que requieren un desplazamiento estable y preciso como bollería, barritas energéticas o componentes industriales. Su tecnología de corte rotativo permite un movimiento continuo que optimiza los tiempos de ciclo, convirtiéndola en la herramienta definitiva para entornos de producción intensiva que no permiten compromisos en la calidad del sellado.
La columna vertebral de cualquier línea de envasado de alto rendimiento. Su ingeniería rotativa es imbatible en fiabilidad y velocidad para productos sólidos de geometría regular.
- Modelo: JDSBG-1000-350XWAN
- Tipo de sellado: Box Motion (Movimiento alternativo)
- Alimentación de film: Inferior (Bottom Film Flow)
- Velocidad de producción: Hasta 150 bolsas por minuto
- Anchura de film: 120 - 340 mm
- Longitud de bolsa: 110 - 330 mm
- Anchura de bolsa: 50 - 160 mm
- Altura máxima de producto: 80 mm
- Potencia: 3.2 KW
- Dimensiones: 3574 x 843 x 1060 mm
- Peso: 600 kg
La serie JDSBG-1000-350XWAN representa la cúspide del envasado industrial tipo almohada, fusionando la tecnología de movimiento de caja (Box Motion) con un sistema de alimentación de film inferior. Esta configuración es esencial para productos que demandan un sellado hermético superior y un soporte constante durante el transporte. Al alimentar el film desde la base, la máquina garantiza la estabilidad de artículos pesados o de geometría irregular, mientras que su cabezal de sellado alternativo prolonga el tiempo de contacto, asegurando cierres impecables y de alta resistencia. Es la solución definitiva para líneas de producción que no comprometen la integridad del producto por la velocidad.
Una obra maestra de ingeniería para productos complejos. Su sistema Box Motion y alimentación inferior garantizan un sellado hermético y una estabilidad inigualable en formatos pesados o irregulares.
- Modelo: JDSBG-1000-350DANQZD
- Tipo: Línea de embalaje completamente automática con carga de bandeja
- Velocidad de producción: 80 a 180 bolsas por minuto
- Ancho máximo de film: 340 mm
- Altura máxima de producto (Doble cuchilla): 45 mm
- Altura máxima de producto (Cuchilla simple): 60 mm
- Dimensiones totales: 7090 x 2383 x 1600 mm
- Peso neto: 2195 kg aproximadamente
- Potencia instalada: 8.0 kW
- Sistema de alimentación: Automático sincronizado con carga de bandejas
- Configuración: Máquina de embalaje tipo almohada con alimentación de film superior
La JDSBG-1000-350DANQZD representa la cúspide de la ingeniería en automatización de finales de línea. Esta solución integral ha sido diseñada para transformar procesos productivos complejos en un flujo continuo y eficiente, gestionando desde la alimentación precisa del producto hasta el empaque final en bandeja sin intervención manual. Su arquitectura robusta permite alcanzar velocidades de hasta 180 bolsas por minuto, garantizando una respuesta ágil ante picos de demanda. Con un sistema de alimentación de film superior y una precisión milimétrica en el sellado, esta máquina no solo optimiza los tiempos de ciclo, sino que eleva el estándar estético del producto terminado, consolidándose como el activo estratégico definitivo para la producción industrial de alto volumen.
Una obra maestra de la ingeniería logística. Su capacidad para sincronizar la alimentación automática con altas velocidades de sellado redefine la eficiencia operativa en entornos de producción intensiva.
- Sistema de alimentación: Up-paper Film (superior)
- Mecanismo de sellado: Rotativo continuo de alta precisión
- Modelos JDSBG-250B/D/E/S: Velocidad hasta 330 bolsas/min, film 180-240mm
- Modelos JDSBG-320D/B: Velocidad hasta 230 bolsas/min, film 320mm
- Modelos JDSBG-350/400: Versatilidad para productos medianos, film hasta 340mm
- Modelos JDSBG-450D/600D: Especialistas en gran formato, film hasta 590mm
- Altura máxima de producto: Hasta 80mm (según modelo)
- Aplicaciones: Alimentaria, farmacéutica y bienes de consumo masivo
La Serie Rotativa JDS redefine el estándar del embalaje tipo almohada mediante su avanzado sistema de alimentación superior (Up-paper Film). Diseñada para una integración fluida en entornos de producción intensiva, esta gama emplea un mecanismo de sellado rotativo continuo que garantiza una integridad estructural inigualable en cada unidad. Desde la agilidad extrema requerida para confitería y porciones individuales hasta la robustez necesaria para volúmenes industriales de gran formato, cada modelo está optimizado para maximizar el rendimiento operativo sin comprometer la estética del producto final. Es la síntesis perfecta entre velocidad mecánica y fiabilidad técnica para la industria moderna.
Una solución de ingeniería superior que equilibra cadencia extrema y versatilidad. Es la inversión definitiva para líneas que demandan un sellado hermético y una estética de empaque impecable.
- Sistema de alimentación: Down Film (inferior) para soporte constante del producto.
- Modelos disponibles: JDSBG-250, 350, 450, 600, 700 y 800.
- Velocidad de producción: Desde 20 hasta 230 bolsas por minuto.
- Rango de ancho de film: De 240 mm hasta 790 mm según modelo.
- Altura máxima de producto: Hasta 80 mm.
- Tipo de sellado: Rotativo de alta precisión.
- Aplicaciones: Productos inestables, pesados, ligeros o de dimensiones irregulares.
La Serie Rotativa JDS Down Film redefine el estándar de empaque para productos complejos. Gracias a su avanzado sistema de alimentación inferior, el film actúa como un soporte continuo que elimina la inestabilidad en artículos ligeros o de geometría irregular. Desde soluciones compactas de alta velocidad hasta sistemas de gran escala capaces de procesar formatos de hasta 800 mm, esta serie garantiza un sellado impecable y un transporte fluido. Es la síntesis perfecta entre robustez industrial y precisión técnica, diseñada específicamente para líneas de producción que exigen una presentación final impecable en productos pesados o de difícil manipulación.
La solución definitiva para productos de difícil equilibrio. Su arquitectura de alimentación inferior anula el riesgo de desalineación, elevando la eficiencia en formatos grandes y pesados con elegancia técnica.
- Rango de llenado: 150 ml a 4000 ml (según modelo)
- Velocidad de envasado: 5 a 60 m/min
- Espesor de film compatible: 0.04 - 0.08 mm
- Diámetro máximo de rollo: 400 mm
- Ancho máximo de film: 420 mm a 720 mm
- Modelos disponibles: JDSBG-420, 520, 620 y 720
- Sistemas opcionales: Doble tracción, corrección de desviación y perforación
- Compatibilidad de material: Film laminado y PE
- Construcción: Acero de alta resistencia con acabados industriales
- Embalaje: Caja de madera reforzada para exportación
La serie JDSBG-F/DT representa la cumbre de la ingeniería en sistemas de envasado vertical automatizado, diseñada específicamente para la dosificación y empaque de alta precisión para polvos y gránulos. Esta gama destaca por su extraordinaria versatilidad, permitiendo a las plantas de producción escalar desde formatos compactos hasta envases industriales de gran volumen con una transición impecable. Su arquitectura robusta garantiza un funcionamiento continuo y un sellado hermético de calidad superior, optimizando la presentación del producto final. Con una integración fluida de tecnologías opcionales como la doble tracción de film y sistemas de perforación, esta serie se posiciona como la solución definitiva para empresas que buscan maximizar su rendimiento operativo sin comprometer la estética ni la integridad del empaque.
Una solución de ingeniería superior que equilibra potencia y delicadeza. Su escalabilidad y opciones de personalización la convierten en el activo estratégico ideal para producciones industriales de alto rendimiento.
- Modelos disponibles: JDSBG-420, JDSBG-520, JDSBG-620, JDSBG-720
- Ancho máximo de film: De 420mm a 720mm según modelo
- Longitud de bolsa: Hasta 450mm (Modelo 720)
- Capacidad de llenado: Rango de 1500ml a 4000ml
- Velocidad de producción: Hasta 60 bolsas por minuto
- Potencia de motor: Hasta 3.6KW
- Peso estructural: 650kg (Modelo 620)
- Compatibilidad de material: Film laminado y film PE
- Opciones avanzadas: Dispositivo de ángulo de enchufe, perforación y enlace de bolsas
- Control de tensión: Sistema de doble tirada de film opcional
La serie JDSBG representa la cúspide de la ingeniería en sistemas de empaquetado vertical (VFFS), diseñada para transformar líneas de producción con una precisión quirúrgica. Desde el modelo 420, ideal para agilidad operativa, hasta el imponente 720 concebido para volúmenes industriales masivos, esta gama ofrece una versatilidad inigualable en el manejo de films y formatos de bolsa. Su arquitectura robusta permite integrar tecnologías avanzadas como la corrección de desviación longitudinal y sistemas de perforación, garantizando un acabado estético superior y una integridad de sellado absoluta. Es la inversión definitiva para empresas que buscan escalar su capacidad productiva sin comprometer la elegancia ni la fiabilidad del producto final.
Una serie versátil que domina desde formatos compactos hasta volúmenes industriales. Su ingeniería modular y precisión en el sellado la convierten en el estándar de oro para la expansión productiva.
- Área máxima de estampado: 180 x 100 mm
- Área de placa (Bronzing Board): 120 x 240 mm
- Presión de estampado: 1000 kg
- Carrera de trabajo: 40 mm
- Mesa de trabajo: 440 x 330 mm
- Velocidad de producción: 800 - 1000 impresiones/hora
- Sistema de avance de foil: Accionamiento mecánico
- Potencia: 1 kW
- Peso neto: 120 kg
- Dimensiones: 600 x 700 x 820 mm
La JDS-TJ-1 representa la cumbre de la precisión artesanal en el estampado en caliente. Diseñada para talleres que exigen la máxima excelencia en acabados, esta prensa manual combina una robustez industrial imponente con la delicadeza necesaria para trabajar materiales premium como cuero, papelería de lujo y textiles. Su capacidad para ejercer una presión de 1000 kg asegura una transferencia de foil impecable y relieves de alta definición que elevan cualquier producto al estándar de lujo. Gracias a su sistema de avance mecánico optimizado, la JDS-TJ-1 garantiza un consumo eficiente de material y una consistencia inigualable en cada ciclo de producción.
Una pieza maestra de ingeniería manual que equilibra fuerza bruta y precisión milimétrica. Es la inversión definitiva para artesanos que buscan acabados de termoimpresión de nivel industrial.
- Fuente de alimentación: 220V 50Hz
- Área de la placa de estampado: 180 x 100 mm
- Área de la mesa de trabajo: 440 x 330 mm
- Presión máxima: 2000 kg
- Carrera vertical: 40 mm
- Sistema de alimentación: Accionamiento mecánico
- Peso neto: 120 kg
- Dimensiones: 600 x 700 x 820 mm
La JDS-TJ-1E representa la excelencia en el grabado industrial manual, diseñada específicamente para talleres que exigen una fuerza superior sin sacrificar la sensibilidad del artesano. Con una capacidad de presión de 2000 kg, esta unidad permite trabajar materiales densos y superficies texturizadas con una nitidez absoluta. Su robusta estructura y sistema de accionamiento mecánico garantizan una transferencia de foil impecable, convirtiéndola en la herramienta definitiva para acabados de lujo y personalización de alta gama en productos que requieren un relieve profundo y duradero.
Una robusta solución que duplica la presión estándar del mercado. Es la elección definitiva para grabados profundos en materiales rígidos donde la precisión artesanal es innegociable.
- Voltaje: 220V 50Hz
- Área de la placa de estampado: 290 x 210 mm
- Tamaño de la mesa de trabajo: 400 x 320 mm
- Presión máxima: 4000 kg
- Carrera de recorrido (subida/bajada): 40 mm
- Potencia de calentamiento: 1600W
- Rango de temperatura: Ambiente hasta 300°C
- Peso neto: 130 kg
- Dimensiones totales: 650 x 650 x 900 mm
La JDS-TJ-30 representa la cumbre del control manual en artes gráficas y marroquinería. Diseñada para quienes exigen la máxima precisión sin depender de sistemas neumáticos, esta máquina destaca por su imponente capacidad de presión de 4000 kg, asegurando relieves nítidos y transferencias de foil impecables en formatos de gran tamaño. Su robusta estructura de 130 kg proporciona una estabilidad inigualable, mientras que su amplio rango térmico de hasta 300°C permite trabajar con maestría sobre cuero, madera, plásticos y cartones de alto gramaje. Es la herramienta definitiva para elevar la producción artesanal a un estándar de lujo industrial.
Una fuerza de presión excepcional de 4 toneladas en formato manual. Ideal para producciones de alta gama que requieren un relieve profundo y una precisión térmica profesional en superficies amplias.
- Voltaje: 220V 50HZ
- Tamaño de la placa de calentamiento: 100 x 160 mm
- Área de la mesa de trabajo: 280 x 250 mm
- Presión máxima: 800 Kg
- Carrera de bajada: 35 mm
- Sistema de alimentación: Transmisión mecánica
- Potencia de calentamiento: 800 W
- Rango de temperatura: Ambiente hasta 300 °C
- Peso neto: 50 Kg
- Dimensiones: 370 x 440 x 460 mm
La JDS-TJ-18 redefine la precisión en formatos compactos, consolidándose como la solución definitiva para el estampado de alta presión en entornos de trabajo optimizados. Diseñada específicamente para la personalización de artículos de lujo como marroquinería fina, joyería y papelería de autor, esta prensa manual garantiza una transferencia de foil impecable gracias a su imponente capacidad de 800 kg de presión. Su estructura robusta y su placa de calentamiento de alto rendimiento permiten trabajar con una versatilidad absoluta de materiales, asegurando acabados nítidos, duraderos y de una calidad estética superior que satisface los estándares industriales más exigentes.
Una obra maestra de la ingeniería compacta que ofrece una presión formidable de 800 kg, ideal para artesanos que buscan excelencia y nitidez en personalizaciones de alta gama.
- Área de estampado: 210 x 290 mm
- Área de la mesa: 400 x 320 mm
- Presión máxima: 4000 Kg - 5000 Kg
- Carrera vertical: 40 mm (Altura máxima de trabajo 80 mm)
- Potencia de calentamiento: 1000 W
- Alimentación de foil: Motorizada (Motor Drive)
- Rango de temperatura: Ambiente hasta 300°C
- Sistema de accionamiento: Neumático semi-automático
La JDS-TJ-9 representa la cumbre de la eficiencia en el acabado industrial, transformando la producción semi-automática en una experiencia de alta precisión. Gracias a su sistema neumático avanzado, esta prensa elimina la fatiga operativa y garantiza una presión uniforme de hasta 5000 kg, factor determinante para lograr una transferencia de foil impecable en tiradas de gran volumen. Su arquitectura integra un sistema de alimentación motorizado que optimiza el consumo de material, mientras que su capacidad térmica de hasta 300°C permite una versatilidad absoluta sobre sustratos que van desde la papelería premium hasta plásticos y tapas rígidas. Es la herramienta definitiva para quienes exigen potencia industrial y acabados de lujo sin concesiones.
Una solución de ingeniería superior para escalabilidad industrial. Su potencia neumática y control motorizado aseguran una repetibilidad perfecta en acabados de alta gama y gran formato.
- Alimentación: 220V 50HZ
- Diámetro del rodillo: 120 mm
- Presión máxima: 0.7 - 0.8 mp
- Carrera vertical: 80 mm
- Potencia de calentamiento: 1200 W
- Potencia del motor de velocidad: 200 W
- Potencia del motor de foil: 20 W
- Sistema de alimentación: Control automático eléctrico
- Rango de temperatura: 0 - 300 °C
- Peso neto: 220 Kg
- Dimensiones: 800 x 550 x 1650 mm
La JDS-TJ-13 representa la cúspide de la ingeniería en decoración industrial para superficies curvas y cilíndricas. Diseñada para ejecutar aplicaciones de 360 grados con una precisión milimétrica, esta unidad es la solución definitiva para el marcaje de componentes complejos, desde envases industriales hasta artículos deportivos. Su avanzado rodillo de 120 mm, sincronizado con un sistema de alimentación eléctrica automatizada, garantiza una transferencia térmica uniforme, eliminando burbujas y asegurando una adherencia perfecta. Con una estructura robusta de 220 kg y un control térmico de alta fidelidad, la JDS-TJ-13 transforma la producción en serie en un proceso de acabado artesanal de lujo.
Equipo industrial de alto rendimiento indispensable para acabados premium en superficies curvas. Destaca por su estabilidad térmica y su capacidad de integración en líneas de producción de alta exigencia.
- Voltaje: 220V 50HZ
- Área de placa caliente: 300 x 400 mm
- Dimensiones de la mesa: 800 x 520 mm
- Presión máxima de estampado: 15 Toneladas
- Carrera de la plataforma: 200 mm
- Carrera vertical: 70 mm
- Potencia de calentamiento: 3000 W
- Potencia del motor: 40 W
- Sistema de alimentación: Motorizado (Motor Drive)
- Rango de temperatura: 0 - 300 °C
- Presión de suministro de aire: 0.6 - 0.8 MPa
- Velocidad de producción: 800 - 1000 ciclos por hora
La JDS-TJ-23 representa la cumbre de la ingeniería en estampado industrial de gran formato. Diseñada para entornos de alta producción, esta prensa neumática fusiona una potencia devastadora de 15 toneladas con una precisión milimétrica, asegurando una transferencia de foil impecable incluso en los sustratos más exigentes. Su generosa mesa de trabajo y el avanzado sistema de termocontrol de 3000W permiten procesar piezas de dimensiones considerables con una uniformidad térmica absoluta. Es la solución definitiva para fabricantes que exigen velocidad, robustez y acabados de lujo en cada ciclo operativo.
Una bestia del estampado industrial. Sus 15 toneladas de presión y amplio formato la posicionan como la solución líder para producciones masivas que exigen acabados premium y consistencia total.
- Voltaje: 220V 50HZ
- Tamaño de la placa caliente: 400 x 600 mm
- Dimensiones de la mesa: 800 x 520 mm
- Presión máxima de estampado: 15 Toneladas
- Carrera de la plataforma: 200 mm
- Carrera vertical: 70 mm
- Potencia de calentamiento: 3000 W
- Potencia del motor: 40 W
- Sistema de alimentación: Motor Drive
- Rango de temperatura: 0 - 300 °C
- Presión de aire requerida: 0.6 - 0.8 MPa
- Velocidad de producción: 800 - 1000 ciclos/hora
La JDS-TJ-23D representa la cúspide de la ingeniería en termograbado industrial. Diseñada específicamente para operaciones de gran escala, esta prensa combina una imponente placa de 400 x 600 mm con una fuerza de presión de 15 toneladas, garantizando transferencias de foil de una nitidez absoluta en superficies extensas. Su sistema de alimentación motorizado y su capacidad de producción de hasta 1000 ciclos por hora la convierten en la herramienta definitiva para la personalización de alta gama en carpetas, álbumes y paneles industriales. Es la solución robusta para quienes buscan dominar formatos superiores con una precisión milimétrica y una eficiencia operativa inigualable.
Una bestia industrial que redefine el gran formato. Su imponente presión de 15 toneladas y placa de 600mm aseguran acabados de lujo en producciones de alto volumen.
- Área de estampado (Bronzing area): 120 x 240 mm
- Carrera de estampado (Bronzing stroke): 250 mm
- Tamaño de la mesa de trabajo: 240 x 320 mm
- Ubicación máxima de estampado: 75 mm
- Potencia de calentamiento: 900 W
- Rango de temperatura: Hasta 300 °C
- Velocidad de estampado: Ajustable mediante sistema semiautomático
- Peso neto: 280 Kg
- Sistema de presión: Rodadura uniforme para acabados de alta precisión
La JDS-TJ-28 representa la excelencia en ingeniería para el termograbado industrial. Diseñada específicamente para producciones continuas que exigen un acabado superior, esta máquina utiliza un avanzado sistema de rodadura que aplica la presión de forma gradual y uniforme. Esta técnica es fundamental para eliminar arrugas y garantizar una nitidez absoluta en áreas extensas y superficies complejas. Con una estructura robusta de 280 kg y una potencia de calentamiento de 900 W, este equipo ofrece un control total sobre el ritmo de producción, permitiendo ajustes precisos de velocidad y temperatura para adaptarse a diversos materiales con una fiabilidad inquebrantable.
Una solución de alto rendimiento que destaca por su sistema de rodadura, eliminando defectos comunes en prensas planas. Ideal para acabados de lujo en grandes formatos con consistencia industrial.
- Alimentación: 220V 50Hz
- Potencia de calentamiento eléctrico: 1200W
- Presión de estampado: 0.4 MPa
- Temperatura de referencia: 120°C
- Velocidad de impresión: 6 segundos por ciclo
- Carrera de trabajo de estampado: ≤ 620 mm
- Recorrido del cabezal de estampado: ≤ 60 mm
- Motor termostático: 90W
- Motor de volumen de foil: 25W
- Motor tensor: 25W
- Dimensiones: 1360 x 1010 x 1420 mm
- Peso total: 280 Kg
La JDS-TJ-32 representa la cumbre del acabado editorial, diseñada específicamente para el arte del dorado de cantos (Edge Gilding). Esta estación de alta precisión transforma libros, agendas y barajas de cartas en objetos de deseo, aportando un brillo metálico impecable que define el estándar del lujo industrial. Su sistema de transferencia térmica avanzada asegura una adhesión del foil uniforme y vibrante, permitiendo a los talleres de encuadernación elevar el valor percibido de sus productos con una eficiencia operativa superior. Es la solución definitiva para quienes buscan fusionar la robustez mecánica con la delicadeza de la estética boutique.
Una herramienta indispensable para la encuadernación de alta gama. Su equilibrio entre presión constante y control térmico garantiza acabados de lujo con una repetibilidad técnica excepcional.
- Potencia: 220V / 50Hz
- Carrera vertical de trabajo: ≤ 620 mm
- Tamaño de la mesa de trabajo: 730 x 260 mm
- Presión máxima: 0.7 - 0.8 MPa
- Recorrido de subida y bajada: 100 mm
- Potencia del motor: 1100 W
- Grosor de prensado: ≤ 60 mm (personalizable)
- Peso neto: 260 Kg
- Dimensiones de embalaje: 1270 x 960 x 1420 mm
La JDS-TJ-33 representa la excelencia en el pre-tratamiento de encuadernación de alta gama. Diseñada específicamente para preparar los cantos de bloques de libros con una precisión milimétrica, esta máquina es el paso previo indispensable para procesos de dorado o barnizado de lujo. Su estructura robusta permite gestionar paquetes de hasta 60 mm de grosor, garantizando una superficie perfectamente nivelada y suave mediante una presión constante y un motor de alto rendimiento. Es la inversión definitiva para talleres que buscan elevar el estándar estético de sus ediciones limitadas y libros de arte.
Una solución industrial robusta y precisa, esencial para lograr acabados de lujo en encuadernación. Su potencia y estabilidad aseguran un pulido uniforme, elevando la calidad final del producto.
- Suministro de Energía: 220V 50Hz
- Potencia: 3 KW
- Ancho Máximo de Encuadernación: 500 mm
- Grosor Máximo de Encuadernación: 20 mm
- Velocidad de Producción: 300 unidades/hora
- Dimensiones: 1700 x 630 x 1500 mm
La JDS-TJ-36 representa la excelencia en ingeniería para el acabado editorial, diseñada específicamente para optimizar la productividad en talleres de alto volumen. Esta robusta unidad de encuadernación combina una potencia industrial de 3 KW con una precisión milimétrica, permitiendo procesar libros, catálogos e informes con una velocidad constante de 300 unidades por hora. Su capacidad para trabajar con formatos de hasta 500 mm de ancho y grosores de 20 mm la convierte en una herramienta versátil y esencial para profesionalizar la entrega final de cualquier proyecto gráfico.
Una inversión estratégica para talleres gráficos que requieren automatización robusta y acabados profesionales en formatos grandes, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido y una alta rentabilidad operativa.
- Potencia: 220V 50HZ
- Área de Estampado: 300 x 400 mm
- Tamaño de la Mesa: 500 x 420 mm
- Recorrido del Cabezal: 60 mm
- Velocidad Máxima: 1200 piezas/hora
- Potencia de Calentamiento: 1600 W
- Motor Principal: 500 W
- Salida Estación Hidráulica: 12 mPA
- Presión de Estampado: 20 Toneladas
- Rango de Temperatura: Ambiente hasta 399°C
- Capacidad Estación Hidráulica: 25 L
- Motor de Foil: 25 W
- Peso: 350 Kg
- Dimensiones: 850 x 800 x 1570 mm
La JDS-TJ-63 representa la cúspide de la ingeniería hidráulica aplicada al acabado industrial de lujo. Diseñada para operaciones que demandan una fuerza implacable, esta prensa de 20 toneladas garantiza un gofrado profundo y un estampado de foil impecable incluso en los materiales más densos y exigentes. Su robusta estación hidráulica de 25 litros asegura una presión constante y uniforme, permitiendo una producción acelerada de hasta 1200 piezas por hora sin comprometer la precisión milimétrica. Con un área de trabajo generosa y un control térmico avanzado hasta los 399°C, es la herramienta definitiva para talleres que buscan elevar la calidad táctil y visual de sus productos con una fiabilidad inquebrantable.
Una bestia de carga industrial que equilibra 20 toneladas de presión con una velocidad sorprendente. Ideal para relieves profundos y producciones masivas que requieren consistencia absoluta.
- Voltaje: 380V 50HZ
- Presión máxima: 60 Toneladas
- Área de estampado: 400 x 600 mm
- Área de la mesa: 520 x 800 mm
- Potencia de calentamiento: 6400 W
- Potencia del motor: 3700 W
- Grosor máximo de bronzing: 75 mm
- Carrera de la placa caliente: 80 mm
- Distancia al centro: 320 mm
- Temporizador de transferencia: 0-99 segundos
- Capacidad del tanque de combustible: 60 L
- Peso neto: 1000 Kg
- Dimensiones: 1200 x 1000 x 1600 mm
La JDS-TJ-57 representa la cumbre de la ingeniería de estampado industrial, diseñada específicamente para proyectos que demandan una fuerza bruta sin sacrificar la delicadeza del detalle. Con una capacidad de presión de 60 toneladas, esta prensa hidráulica de gran formato es la solución definitiva para el gofrado y bronzing en materiales densos y sustratos de alto espesor. Su imponente estructura de una tonelada alberga un sistema de calentamiento de alta eficiencia de 6400W, permitiendo acabados impecables en áreas de hasta 400 x 600 mm. Es una inversión estratégica para talleres de alto nivel que buscan dominar el mercado de la encuadernación de lujo y el marcado industrial pesado con una precisión milimétrica y una durabilidad inigualable.
Una bestia de la ingeniería hidráulica. Sus 60 toneladas de presión y amplio formato la posicionan como la herramienta líder para acabados de lujo en materiales industriales complejos.
- Presión de estampado: 40,000 kg (40 Toneladas)
- Tamaño de la placa caliente: 300 x 400 mm
- Dimensiones de la mesa de trabajo: 480 x 600 mm
- Altura máxima de estampado: 200 mm
- Carrera del cabezal de estampado: 60 mm
- Rango de temperatura: Ambiente ~ 299 °C
- Potencia de calentamiento: 2500 W
- Potencia del motor: 2200 W
- Alimentación principal: 380V / 50Hz
- Capacidad de la bomba hidráulica: 40 L
- Peso de la máquina: 400 kg
- Dimensiones totales: 1000 x 1100 x 1600 mm
La JDS-TJ-63 redefine la potencia en el sector del estampado industrial de alta gama. Diseñada para dominar los materiales más exigentes y componentes de gran espesor, esta prensa hidráulica ejerce una fuerza masiva de 40 toneladas sin comprometer la delicadeza del detalle. Su arquitectura robusta y su avanzada placa de calentamiento aseguran una penetración impecable y una definición superior en cada ciclo. Es la herramienta definitiva para producciones que demandan una presión extrema, versatilidad en grandes formatos y una durabilidad mecánica inquebrantable en entornos de trabajo intensivo.
Una bestia de la ingeniería hidráulica. Su capacidad de 40 toneladas la posiciona como la solución definitiva para marcaje profundo en materiales rígidos con una fiabilidad industrial inigualable.
- Suministro de Energía: 220V 50Hz
- Tamaño de la Placa Caliente: 120 x 240 mm
- Tamaño de la Mesa: 400 x 320 mm
- Presión Máxima: 2000 Kg
- Carrera Vertical: 40 mm
- Potencia de Calentamiento: 800 W
- Avance de Foil: Automático Eléctrico
- Rango de Temperatura: Ambiente - 300 °C
- Peso: 140 Kg
- Dimensiones: 700 x 600 x 1500 mm
La JDS-TJ-69 representa la cúspide de la ingeniería neumática aplicada al packaging de lujo. Diseñada para ofrecer una definición excepcional en la personalización de estuches, cajas y cubiertas, esta máquina garantiza una transferencia de foil impecable gracias a su sistema de presión uniforme de 2000 Kg. Su estructura robusta se complementa con un avance de foil automático eléctrico que optimiza el material y acelera los ciclos de producción. Con una capacidad térmica de hasta 300 °C y una mesa de trabajo generosa, es la herramienta definitiva para fabricantes que buscan elevar la calidad estética de sus productos tridimensionales con una consistencia industrial inigualable.
Potencia neumática de alto tonelaje diseñada para el sector del packaging premium. Destaca por su precisión térmica y automatización, garantizando acabados de lujo en materiales rígidos y complejos.
- Modelo: JDS TJ-82
- Suministro Eléctrico: 220V / 50Hz
- Potencia de Calefacción: 600W
- Área de Estampado (Bronceado): 150 x 280 mm
- Recorrido del Cabezal de Estampado: 70 mm
- Dimensiones de la Mesa: 420 x 500 mm
- Rango de Temperatura: Ambiente hasta 300°C
- Presión de Trabajo: 0.6 a 0.8 Mpa
- Ajuste Longitudinal del Cabezal: 200 mm
- Ajuste Horizontal de la Bancada: 50 mm
- Modo de Alimentación: Automático Eléctrico
- Peso Neto: 280 Kg
- Dimensiones Totales: 900 x 900 x 1600 mm
La JDS TJ-82 redefine el estándar del acabado industrial, transformando el embalaje convencional en una experiencia de lujo táctil y visual. Diseñada específicamente para el sector del packaging de alta gama, esta estación de hot stamping permite aplicar folios metálicos y decorativos con una precisión quirúrgica sobre cajas, cubiertas y materiales diversos. Su arquitectura robusta de 280 kg garantiza una estabilidad absoluta, mientras que su sistema de alimentación automático optimiza el flujo de trabajo, eliminando la fatiga operativa. Con un rango térmico que alcanza los 300°C y una presión neumática ajustable, la TJ-82 es la herramienta definitiva para las marcas que exigen distinción y una calidad de impresión impecable en cada pieza.
Una solución de ingeniería superior para el sector del packaging de lujo. Destaca por su precisión milimétrica y versatilidad térmica, asegurando acabados metalizados impecables en producciones de alta exigencia.
- Modelo: JDS TJ-41
- Consumo Total de Energía: 780W
- Rango de Temperatura: Ambiente hasta 300 °C
- Rango de Estampado: (5-15mm) x (150-200mm)
- Velocidad de Impresión: 2000-3000 piezas por hora
- Dimensiones: 900 x 600 x 1500 mm
- Peso: 220 kg
- Aplicación: Lápices y artículos cilíndricos de alta gama
La JDS TJ-41 redefine la excelencia en la personalización industrial de instrumentos de escritura. Diseñada para operar en la intersección de la alta velocidad y la precisión artesanal, esta estación de estampado en caliente transforma lápices convencionales en piezas de distinción corporativa. Su ingeniería robusta permite una producción ininterrumpida de hasta 3,000 unidades por hora, garantizando una transferencia térmica impecable y una adherencia superior en cada trazo. Con un control térmico de hasta 300 °C, la TJ-41 ofrece la versatilidad necesaria para trabajar con las láminas más exigentes del mercado, asegurando un acabado metalizado de brillo profundo y durabilidad excepcional.
Una joya de la ingeniería de precisión para la personalización masiva. Su equilibrio entre cadencia productiva y calidad de acabado la posiciona como el estándar de oro en branding corporativo.
- Modelo: JDS TJ-44
- Suministro Eléctrico: 220V / 50Hz
- Potencia de Calentamiento: 1200W
- Recorrido del Cabezal de Estampado: 80 mm
- Presión Máxima: 0.7 - 0.8 Mpa
- Rango de Temperatura: Ambiente hasta 300 °C
- Potencia Motor de Foil: 25W
- Potencia Motor de Velocidad: 180W
- Alimentación: Automática
- Peso Neto: 320 Kg
- Dimensiones: 1200 x 600 x 1600 mm
La JDS TJ-44 representa la cúspide de la personalización textil industrial, diseñada específicamente para el estampado de alta precisión en etiquetas, cintas y lazos. Este equipo eleva el valor percibido de cualquier producto mediante la aplicación de acabados metálicos y colores sólidos con una uniformidad excepcional. Su sistema de calentamiento de 1200W, combinado con una presión regulable de hasta 0.8 Mpa, garantiza una transferencia de foil impecable incluso en materiales complejos como el satén o tejidos gruesos. Gracias a su alimentación automática y motores de precisión, la TJ-44 optimiza los flujos de trabajo a gran escala, asegurando una durabilidad superior y un acabado premium que define el estándar en los sectores de moda y embalaje de lujo.
Una solución de ingeniería robusta para acabados textiles de alta gama. Destaca por su precisión térmica y estabilidad estructural, ideal para producciones que exigen distinción y durabilidad.
- Modelo: JDS TJ-51
- Suministro Eléctrico: 220V / 50Hz
- Presión Máxima: 4000 Kg
- Área de Placa Calefactora: 600 x 100 mm (x2)
- Potencia de Calefacción: 500W
- Rango de Temperatura: Ambiente hasta 300°C
- Ajuste de Plantilla: 50 mm
- Recorrido de Sellado: 60 mm
- Dimensiones: 800 x 500 x 1200 mm
- Peso Neto: 160 Kg
- Sistema: Hidráulico de alta fidelidad
La JDS TJ-51 representa la cumbre de la robustez en el envasado industrial, diseñada específicamente para operaciones que demandan un sellado de alta resistencia y una presentación impecable. Esta unidad hidráulica sobresale por su capacidad de ejercer una presión uniforme de hasta 4000 kg, garantizando una hermeticidad absoluta en productos farmacéuticos, herramientas y artículos de alto valor. Su configuración de doble placa calefactora permite una versatilidad operativa superior, optimizando los tiempos de ciclo en formatos extendidos. Con un chasis de estabilidad industrial y un control térmico de precisión hasta los 300°C, la TJ-51 no es solo una máquina, sino una garantía de integridad y sofisticación para el embalaje final de sus productos.
Una potencia hidráulica excepcional de 4 toneladas que redefine el estándar de sellado industrial. Ideal para producciones que exigen hermeticidad absoluta y un acabado estético impecable en cada blíster.
- Modelo: JDS TJ-56
- Suministro eléctrico: 220V / 50Hz
- Tamaño de placa de calentamiento: 290 x 210 mm
- Dimensiones de la mesa de trabajo: 400 x 320 mm
- Presión máxima: 4000 Kg
- Potencia de calentamiento: 800 W
- Potencia del motor: 1500 W
- Rango de temperatura: Ambiente - 300 °C
- Recorrido de la mesa: 100 mm
- Dimensiones totales: 800 x 700 x 1400 mm
- Peso neto: 200 Kg
La JDS TJ-56 redefine el estándar del termoprensado industrial, fusionando una fuerza bruta de 4000 kg con la precisión milimétrica necesaria para acabados de alta gama. Diseñada específicamente para la transferencia térmica y el estampado en caliente sobre superficies planas, esta unidad eléctrica elimina la necesidad de sistemas neumáticos externos, ofreciendo un funcionamiento fluido, potente y altamente eficiente. Su robusta estructura de 200 kg garantiza una estabilidad absoluta durante el ciclo de trabajo, mientras que su avanzado sistema de control térmico permite trabajar con maestría sobre cuero, madera, textiles y diversos materiales rígidos. Es la solución definitiva para entornos de producción que buscan excelencia operativa, durabilidad inquebrantable y resultados profesionales en cada impresión.
Una bestia del termoprensado que destaca por su presión de 4 toneladas y motorización eléctrica. Ideal para producciones intensivas que exigen transferencia térmica impecable y estabilidad estructural superior.
- Modelo: JDS TJ-42
- Longitud del Rodillo de Silicona: 50 mm - 150 mm
- Potencia de Calentamiento: 1800 W
- Rango de Temperatura: 0 - 400 °C
- Presión Máxima: 200 Kg
- Área de Mesa: 1100 x 420 mm
- Alimentación: Motor Drive
- Recorrido Vertical: 150 mm
- Recorrido del Cabezal: 0 - 300 mm
- Peso Neto: 500 Kg
La JDS TJ-42 redefine el estándar de personalización industrial para geometrías complejas. Diseñada específicamente para el estampado en caliente sobre superficies curvas y componentes cilíndricos, esta estación de trabajo combina una potencia de 1800W con un sistema de rodillo de silicona de alta precisión. Su capacidad para mantener una presión uniforme de hasta 200 kg asegura acabados metalizados impecables en artículos de gran formato, como componentes de refrigeración o piezas automotrices. Con una estructura robusta de 500 kg y un control térmico avanzado hasta los 400 °C, la TJ-42 es la inversión definitiva para quienes buscan elevar la estética de sus productos plásticos a un nivel de lujo y durabilidad superior.
Una solución robusta y especializada para el marcaje de alta gama en superficies no planas. Destaca por su estabilidad estructural y su versatilidad térmica en entornos de producción intensiva.
- Modelo: JDS TJ-43
- Suministro Eléctrico: 220V / 50Hz
- Área de Placa de Calentamiento: 120 x 240 mm
- Presión Máxima: 0.7 - 0.8 Mpa
- Potencia de Calentamiento: 900W
- Recorrido del Cabezal: 80 mm
- Recorrido de la Mesa: 250 mm
- Rango de Temperatura: Hasta 300 °C
- Dimensiones: 1200 x 800 x 1650 mm
- Peso: 220 Kg
La JDS TJ-43 representa la cúspide de la personalización industrial para envases de gran formato. Diseñada específicamente para superficies cilíndricas, esta estación de estampado en caliente transforma cubos y baldes en piezas de alta identidad visual. Gracias a su sistema de calentamiento de 900W y un control térmico preciso de hasta 300 °C, garantiza una transferencia de foil impecable sobre polímeros y metales. Su arquitectura robusta de 220 kg y su presión ajustable de hasta 0.8 Mpa aseguran una adherencia superior sin comprometer la integridad estructural del contenedor, convirtiéndola en la herramienta definitiva para producciones que exigen un acabado de lujo y durabilidad extrema.
Una solución de ingeniería superior para el sector del packaging. Su especialización en superficies curvas y su estabilidad estructural la posicionan como líder en personalización de contenedores industriales.
- Modelo: JDS TJ-51
- Suministro Eléctrico: 220V / 50Hz
- Área de Placa Calefactora: 600 x 100 mm (x2)
- Presión Máxima: 4000 Kg
- Potencia de Calefacción: 500W
- Rango de Temperatura: Ambiente hasta 300°C
- Ajuste de Plantilla: 50 mm
- Recorrido de Sellado: 60 mm
- Dimensiones: 800 x 500 x 1200 mm
- Peso Neto: 160 Kg
La JDS TJ-51 representa la cumbre de la ingeniería hidráulica aplicada al embalaje industrial. Diseñada para ofrecer una robustez inigualable, esta máquina es la solución definitiva para el sellado de blísteres que requieren una seguridad hermética absoluta. Su imponente fuerza de presión de 4000 kg garantiza una uniformidad perfecta en cada ciclo, siendo ideal para proteger productos de alto valor como herramientas de precisión o componentes electrónicos. Gracias a su innovador sistema de doble placa calefactora de 600x100mm, la TJ-51 permite una productividad dual, optimizando los tiempos de entrega sin sacrificar la excelencia estética del acabado. Un equipo donde la potencia bruta se encuentra con la precisión técnica para elevar el estándar de su línea de producción.
Una bestia hidráulica de precisión. Su capacidad de 4000 kg y doble área térmica la posicionan como la solución definitiva para sellados industriales que requieren máxima integridad y eficiencia.
- Modelo: JDS TJ-60
- Suministro Eléctrico: 220V / 50Hz
- Área de Serigrafía: 200 x 400 mm
- Potencia de Secado: 4800 W
- Potencia de Calentamiento (Estampado): 1200 W
- Dimensiones del Rodillo de Silicona: 120 x 120 mm
- Velocidad de Operación: 18 m/min
- Peso Neto: 420 Kg
- Aplicaciones: Cintas, etiquetas y materiales en rollo
- Procesos: Serigrafía + Secado + Hot Stamping
La JDS TJ-60 representa la cúspide de la automatización industrial para el acabado de materiales enrollables. Esta solución integral fusiona tres procesos críticos —serigrafía de alta precisión, secado intensivo y estampado en caliente (Hot Stamping)— en una sola línea de producción continua. Diseñada para optimizar la fabricación de etiquetas y cintas premium, alcanza una velocidad impresionante de 18 metros por minuto, eliminando la necesidad de manipulación intermedia. Su robusta estructura de 420 kg asegura una estabilidad operativa total, mientras que su sistema de secado de 4800W garantiza un curado instantáneo, permitiendo que el módulo de estampado aplique acabados metalizados con una fidelidad exquisita. Es la inversión definitiva para talleres que buscan escalar su productividad hacia estándares de lujo industrial.
Una obra maestra de la ingeniería de procesos. Su capacidad para integrar tres estaciones complejas en un flujo continuo de 18m/min garantiza una rentabilidad y calidad de acabado inigualables.
- Modelo: JDS TJ-61
- Alimentación eléctrica: 220V / 50Hz
- Velocidad de trabajo: 18 m/min
- Presión de operación: 0.6 - 0.8 Mpa
- Ancho máximo de banda: 220 mm
- Ancho mínimo de banda: 70 mm
- Ancho de molde: 16 mm
- Recorrido del cabezal: 80 mm
- Potencia del motor principal: 180 W
- Peso neto: 180 kg
- Dimensiones: 1660 x 950 x 1530 mm
- Sistema de trabajo: Rollo continuo
La JDS TJ-61 representa la excelencia técnica en el procesamiento de soportes de seguridad. Diseñada para la integración precisa de bandas magnéticas en materiales plásticos y papel continuo, esta unidad es el pilar fundamental para la producción a gran escala de tarjetas de identificación, boletos y etiquetas de alta seguridad. Su ingeniería robusta permite una velocidad constante de 18 metros por minuto, garantizando una adherencia impecable mediante un sistema de presión ajustable de alta fidelidad. Un equipo indispensable donde la fiabilidad operativa y la precisión milimétrica son requisitos no negociables para el acabado industrial.
Una solución industrial robusta y de alta cadencia. Destaca por su precisión en el estampado continuo, siendo esencial para líneas de producción que exigen estándares de seguridad internacionales.
- Modelo: JDS TJ-68
- Suministro Eléctrico: 220V 50Hz
- Área de Estampado: 200 x 150 mm
- Velocidad Máxima: 1000 tarjetas por hora
- Rango de Temperatura: Ambiente hasta 300 °C
- Sistema de Alimentación: Posicionamiento Fotoeléctrico Servo
- Peso Neto: 600 kg
- Dimensiones: 1000 x 600 x 1500 mm
La JDS TJ-68 redefine el estándar del acabado industrial para papelería de lujo. Diseñada específicamente para el estampado de foil en tarjetas y formatos de alta gama, esta prensa automática combina una robustez de 600 kg con una precisión milimétrica. Gracias a su avanzado sistema de posicionamiento fotoeléctrico mediante servo-control, garantiza una alineación impecable en cada ciclo, alcanzando una productividad de hasta 1000 unidades por hora. Su versatilidad térmica permite trabajar sobre diversos sustratos plásticos y de papel, asegurando resultados de una sofisticación visual inigualable en invitaciones, tarjetas de fidelidad y presentaciones corporativas de élite.
Una solución de ingeniería superior para artes gráficas que exigen precisión absoluta. Su control por servo asegura un desperdicio nulo y una rentabilidad excepcional en acabados premium.
- Modelo: JDS TJ-76
- Accionamiento: Hidráulico de alta precisión
- Suministro Eléctrico: 220V / 50Hz
- Tamaño de la Placa Calefactora: 100 x 100 mm
- Tamaño de la Mesa de Trabajo: 300 x 300 mm
- Potencia de Calefacción: 240W
- Dimensiones: 1000 x 600 x 1600 mm
- Peso: 300 kg
- Aplicación: Sellado de blíster profesional
La JDS TJ-76 representa la cumbre de la ingeniería compacta en el sellado de blíster. Equipada con un sistema de accionamiento hidráulico de alta precisión, esta máquina ha sido diseñada para ofrecer una potencia de sellado inigualable y una fiabilidad absoluta en el empaquetado de componentes de precisión. Su arquitectura robusta garantiza una distribución térmica uniforme y una presión constante, factores críticos para lograr un acabado profesional y hermético. Es la solución definitiva para entornos de producción que exigen la máxima calidad en un formato optimizado, donde la estabilidad de sus 300 kg de estructura asegura ciclos de trabajo fluidos y sin vibraciones.
Una solución de ingeniería superior que sustituye la inconsistencia neumática por potencia hidráulica pura. Ideal para sellados técnicos que requieren presión constante y una durabilidad industrial excepcional.
- Modelo: JDS TJ-77
- Suministro Eléctrico: 220V / 50Hz
- Área de Estampado: 50 x 50 mm
- Rango de Presión: 0.6 - 0.8 Mpa
- Sistema de Alimentación: Posicionamiento Fotoeléctrico Servo
- Potencia del Motor Servo: 200W
- Rango de Temperatura: Ambiente hasta 300°C
- Recorrido de Estampado: 40 mm
- Dimensiones de la Mesa: 480 x 650 mm
- Holgura de Garganta (Throat clearance): 320 mm
- Dimensiones Totales: 700 x 800 x 1200 mm
- Peso Neto: 280 kg
La JDS TJ-77 representa la cumbre de la precisión en la aplicación de elementos de seguridad y hologramas de alta fidelidad. Diseñada para industrias que no admiten margen de error, esta estación automatizada utiliza tecnología servo avanzada y posicionamiento fotoeléctrico para garantizar una alineación milimétrica en cada impresión. Su robusta estructura de 280 kg proporciona la estabilidad necesaria para operaciones continuas de alta presión, permitiendo acabados inalterables en documentos oficiales, etiquetas de lujo y envases técnicos. Es la herramienta definitiva para fusionar la protección antifraude con una estética industrial impecable y sofisticada.
Una solución de ingeniería superior para seguridad documental. Su integración de servomotores y control térmico preciso la convierte en el estándar de oro para el etiquetado holográfico industrial.
- Modelo: JDS TJ-78
- Suministro Eléctrico: 220V / 50Hz
- Rodillo de Silicona Calentado: Ø120 x 105 mm
- Dimensiones de la Mesa: 280 x 1000 mm
- Recorrido de la Mesa: 650 mm
- Potencia de Calentamiento: 800 W
- Rango de Temperatura: Ambiente a 300 °C
- Ajuste de Altura de Estampado: 120 mm
- Potencia del Motor Principal: 375 W
- Dimensiones Totales: 2200 x 600 x 1800 mm
- Peso Neto: 300 Kg
La JDS TJ-78 representa la excelencia en la decoración industrial mediante su avanzado sistema de Rolling Hot Stamping. Diseñada específicamente para el tratamiento continuo de superficies de gran formato, esta unidad es la solución definitiva para la aplicación de foil en paneles, marcos y perfiles extensos. Su rodillo de silicona térmico de alta precisión garantiza una presión constante y una transferencia impecable, logrando acabados de lujo sobre madera, plásticos y diversos sustratos. Con una estructura robusta y un sistema de alimentación automático, esta máquina optimiza la producción industrial manteniendo una estética superior en cada pieza.
Una solución de ingeniería superior para acabados de alta gama en formatos largos. Su rodillo térmico garantiza una consistencia visual inalcanzable para prensas planas convencionales.
- Modelo: JDS TJ-80
- Suministro eléctrico: 220V / 50Hz
- Potencia de calentamiento: 1200W
- Potencia del motor: 375W
- Rango de temperatura: Hasta 300°C
- Rodillo calentador de silicona: 90 x 200 mm
- Altura de estampado ajustable: 160 mm
- Dimensiones de mesa de trabajo: 280 x 600 mm
- Recorrido de mesa: 300 mm
- Sistema de control: Posicionamiento fotoeléctrico servo-asistido
- Peso neto: 280 Kg
- Dimensiones totales: 1600 x 600 x 1800 mm
La JDS TJ-80 representa la cúspide de la decoración industrial para envases cilíndricos y cónicos. Diseñada específicamente para la aplicación de gráficos de alta definición mediante transferencia térmica (Heat Transfer), esta máquina permite transformar cubos y baldes en soportes publicitarios de lujo. Gracias a su avanzado sistema de posicionamiento fotoeléctrico servo-asistido, garantiza una alineación perfecta de diseños multicolores complejos. Su robusta estructura de 280 kg y su rodillo de silicona de alto rendimiento aseguran una adherencia térmica impecable y una durabilidad excepcional en cada ciclo de producción.
Una inversión estratégica para el etiquetado industrial de alto nivel. Destaca por su precisión servo-asistida y capacidad de manejar gráficos complejos con acabados de calidad fotográfica.
- Modelo: JDS TJ-22
- Suministro Eléctrico: 220V / 50Hz
- Área de Sellado: 320mm x 400mm
- Potencia de Calentamiento: 2000W
- Rango de Presión: 0.7 - 0.8 Mpa
- Altura Máxima de Pieza: 40mm
- Recorrido del Cabezal: 80mm
- Dimensiones: 2300 x 700 x 1400mm
- Peso Neto: 260 Kg
La JDS TJ-22 representa la cumbre del rendimiento en el sellado industrial de gran formato. Diseñada para integrarse en líneas de producción que exigen una consistencia absoluta, esta máquina combina una imponente potencia de 2000W con una generosa área de sellado de 320x400mm. Su arquitectura robusta de 260kg asegura una estabilidad operativa sin precedentes, permitiendo procesar múltiples piezas o embalajes de gran escala con una precisión milimétrica. Gracias a su control de presión ajustable y su capacidad para trabajar con piezas de hasta 40mm de altura, la TJ-22 es la herramienta definitiva para quienes buscan elevar la seguridad y la estética de sus acabados industriales a un nivel superior.
Equipo de alto rendimiento para sellado de gran formato. Destaca por su estabilidad estructural y potencia térmica, siendo ideal para procesos industriales que requieren ciclos intensivos y acabados impecables.
- Modelo: JDS TJ-96
- Suministro Eléctrico: 380V 50Hz
- Presión de Estampado: 5000 Kg
- Potencia de Calentamiento: 7200W
- Tamaño de Rodillo Calentado: 150 x 900 mm
- Dimensiones de la Mesa: 1000 x 1600 mm
- Recorrido de la Mesa: 2200 mm
- Altura Máxima de Pieza: 80 mm
- Ajuste del Cabezal: 160 mm
- Rango de Temperatura: Hasta 300°C
- Presión de Aire Requerida: 0.5 - 0.6 Mpa
- Peso Neto: 2500 Kg
- Dimensiones Totales: 5000 x 2400 x 2200 mm
La JDS TJ-96 representa la cúspide de la ingeniería en decoración industrial de gran formato. Diseñada para la excelencia en superficies planas de mobiliario y componentes automotrices, esta línea automática combina un rodillo de silicona de alta precisión con una fuerza de estampado masiva de 5000 kg. Su imponente mesa de trabajo y un sistema de calentamiento de 7200W garantizan acabados premium y una adherencia impecable en producciones de alto volumen, elevando drásticamente el estándar de calidad y eficiencia en cada ciclo operativo.
Una bestia de la ingeniería industrial diseñada para el alto rendimiento. Su capacidad de presión y dimensiones la convierten en la solución definitiva para acabados de lujo en gran formato.
- Modelo: Serie JDS Seguridad
- Alimentación eléctrica: 220V / 50Hz
- Área de placa calefactora: 60 x 70 mm
- Presión de aire comprimido: 0.6 - 0.7 Mpa
- Rango de temperatura: Ambiente a 299 °C
- Recorrido de deslizamiento de mesa: 950 mm
- Área de trabajo efectiva: 240 x 380 mm
- Ajuste fino del cabezal: 16 mm (longitudinal)
- Potencia de calentamiento: A 100W / B 200W
- Potencia de bobinado de foil: 14W
- Peso neto: 230 Kg
- Dimensiones totales: 650 x 1600 x 1200 mm
La máquina de estampado en caliente JDS representa la cúspide de la personalización técnica para sellos de seguridad y autenticación de marca. Diseñada para entornos industriales que exigen una precisión milimétrica, este equipo de doble cabezal garantiza una transferencia térmica impecable sobre etiquetas y documentos críticos. Su robusta estructura de 230 kg asegura una estabilidad operativa sin vibraciones, permitiendo la aplicación de hologramas y foils de seguridad con una consistencia absoluta. Con un control térmico avanzado de hasta 299 °C y un sistema neumático de alta presión, es la solución definitiva para blindar la integridad de sus productos contra la falsificación mediante un acabado profesional y duradero.
Un baluarte de ingeniería para la protección de marca. Su precisión en la aplicación de hologramas y su robustez neumática la posicionan como líder en seguridad industrial.
- Modelo: JDS Manual
- Suministro Eléctrico: 220V / 50Hz
- Potencia de Calentamiento: 450W
- Tamaño de la Mesa de Trabajo: 180 x 140 mm
- Velocidad de Estampado: 600 - 800 ciclos/hora
- Largo Máximo de Estampado: 90 mm
- Recorrido de Trabajo: 70 mm
- Recorrido de Bloque: 80 mm
- Dimensiones: 750 x 650 x 1035 mm
- Peso Neto: 108 Kg
Diseñada para la excelencia en el detalle, la máquina de estampado JDS es la pieza definitiva para el artesano contemporáneo y el taller de personalización de alta gama. Su robusta estructura de 108 kg garantiza una estabilidad inigualable en procesos de hot stamping y relieve sobre cuero, papel, cartón y encuadernación de lujo. Con una potencia de calentamiento de 450W y una mesa de trabajo optimizada de 180 x 140 mm, esta herramienta permite transformar productos estándar en piezas exclusivas con acabados nítidos y profundos. Su accionamiento manual ofrece un control total sobre la presión, asegurando resultados profesionales en tiradas cortas y personalizaciones únicas.
Una solución robusta y precisa para talleres de alta gama. Su peso y potencia aseguran una transferencia térmica impecable, ideal para personalización de lujo en cuero y papelería premium.
- Modelo: JDS Industrial Series
- Suministro Eléctrico: 220V / 50Hz
- Potencia de Calentamiento: 2100W
- Área de Estampado: 140 x 180 mm
- Ajuste de Mesa (X/Y): +/- 30 mm
- Distancia de Estampado: 175 mm
- Dimensiones de Mesa: 240 x 300 mm
- Potencia del Motor: 25W
- Peso Neto: 220 Kg
- Dimensiones Totales: 900 x 600 x 2000 mm
Diseñada para la excelencia en la industria de la señalización, esta estación de hot stamping JDS redefine la durabilidad de la marca sobre superficies cónicas. Su sistema de alto rendimiento con 2100W de potencia garantiza una transferencia térmica impecable, fusionando el foil con el polímero del cono para resistir las condiciones climáticas más extremas sin degradación. La robustez de su chasis de 220 kg anula cualquier vibración, permitiendo un ajuste milimétrico en ejes transversales y longitudinales. Es la herramienta definitiva para asegurar que cada logotipo se posicione con precisión quirúrgica, ofreciendo una visibilidad superior y una identidad corporativa imborrable en el sector de la seguridad vial.
Una solución de ingeniería pesada indispensable para fabricantes que buscan una transferencia térmica permanente y un posicionamiento exacto en geometrías cónicas de alta resistencia.
- Modelo: JDS TJ-97
- Suministro Eléctrico: 380V / 50Hz
- Ancho Máximo de Material: 1000 mm
- Velocidad de Producción: Hasta 30 ciclos/min
- Potencia de Calentamiento: 1000 W
- Rango de Temperatura: Ambiente hasta 299 °C
- Presión de Trabajo: 0.6 - 0.8 Mpa
- Dimensiones de Placa Calefactora: 350 x 150 mm
- Capacidad de Bobinado: Diámetro hasta 800 mm
- Carrera Deslizante del Cabezal: 900 mm
- Dimensiones de Mesa: 1050 x 350 mm
- Peso Total: 1800 Kg
- Dimensiones del Equipo: 5000 x 1400 x 1500 mm
La JDS TJ-97 redefine la excelencia en el acabado industrial mediante un sistema de estampado en caliente totalmente automatizado con alimentación por rollo. Diseñada para la producción masiva sobre materiales flexibles como papel y films de hasta 1000 mm de ancho, esta unidad combina una robustez estructural de 1.8 toneladas con una precisión milimétrica. Su capacidad de respuesta alcanza los 30 ciclos por minuto, optimizando los tiempos de entrega sin sacrificar la calidad premium del foil. Con un control térmico avanzado de hasta 299 °C y una gestión de presión neumática de alta fidelidad, la TJ-97 es la columna vertebral ideal para empresas que exigen sofisticación técnica y un rendimiento ininterrumpido a gran escala.
Una bestia de la automatización industrial. Su capacidad roll-to-roll de gran formato y su estabilidad térmica la posicionan como la inversión definitiva para acabados de lujo en alta producción.
- Modelo: JDS TJ-28A
- Voltaje: 220V / 50Hz
- Potencia de calentamiento: 800W
- Rodillo de estampado: Φ90 x 90 mm
- Altura máxima de estampado: 180 mm (ampliable)
- Ancho de estampado: 50 mm (ampliable)
- Rango de temperatura: Ambiente - 399°C
- Presión de estampado: 0.8 - 0.9 Mpa
- Recorrido de la mesa de trabajo: 250 mm
- Potencia del motor: 25W
- Peso neto: 150 kg
La JDS TJ-28A representa la cumbre del acabado editorial y la tarjetería de lujo. Diseñada específicamente para el ribeteado metálico de naipes, libros de tapa dura y papelería premium, esta máquina utiliza un sistema de rodillo térmico de alta precisión que garantiza una transferencia de foil impecable. Su capacidad para operar hasta los 399°C, combinada con una presión neumática constante, permite que el brillo penetre con elegancia en los bordes de cualquier pila de material, transformando productos convencionales en piezas de colección con un acabado industrial sofisticado y duradero.
Equipo indispensable para artes gráficas de alta gama. Su estabilidad térmica y robustez mecánica garantizan un dorado uniforme, elevando drásticamente el valor percibido del producto final.
- Modelo: JDS TJ-31
- Voltaje: 220V / 50Hz
- Diámetro exterior de estampado: Ø16 mm - Ø25 mm
- Configuración: 4 grupos de cabezales de estampado
- Potencia de calentamiento: 3200W (4 x 800W)
- Rango de temperatura: Ambiente hasta 299°C
- Presión de aire operativa: 0.6 - 0.7 Mpa
- Potencia del motor: 180W
- Dimensiones del rodillo de calor: Ø90 x 50 mm
- Ajuste de altura de línea: 1000 mm (rango de 0-50 mm)
- Aplicaciones: Tubos de dentífrico, envases cosméticos y farmacéuticos
La JDS TJ-31 representa la cúspide de la automatización en la decoración de envases cilíndricos. Diseñada específicamente para las industrias cosmética, farmacéutica y de cuidado personal, esta línea de estampado en caliente de alto rendimiento permite una personalización continua y sofisticada de tubos y tuberías. Su innovador sistema de cuatro cabezales de estampado permite procesar múltiples áreas simultáneamente, garantizando una productividad masiva sin sacrificar la precisión estética. Gracias a su control térmico avanzado y su robusta arquitectura industrial, la TJ-31 asegura una transferencia de foil impecable, elevando el estándar visual de cualquier producto final.
Una solución de ingeniería superior para el marcaje industrial. Su configuración de cuatro cabezales y control térmico preciso la posicionan como líder en productividad para envases de alta gama.
- Modelo: JDS TJ-74
- Sistema de accionamiento: Neumático
- Área de estampado: 200 x 80 mm
- Presión de estampado: 1000 Kg
- Potencia total: 600 W
- Velocidad de impresión: 120 ciclos/hora
- Recorrido de trabajo: 40 mm
- Dimensiones de mesa: 280 x 250 mm
- Peso neto: 80 Kg
La JDS TJ-74 redefine la excelencia en el termograbado compacto, fusionando una robustez industrial con la precisión necesaria para acabados de alta gama. Esta prensa neumática ha sido diseñada específicamente para talleres de personalización y líneas de producción que exigen una transferencia de foil impecable sobre cuero, plásticos y papelería técnica. Gracias a su imponente presión de 1000 kg, garantiza una adhesión superior y una nitidez absoluta en logotipos y detalles complejos. Su estructura optimizada permite un calentamiento rápido y una temperatura constante, asegurando que cada ciclo de trabajo mantenga los estándares de calidad más rigurosos del mercado.
Una joya de la ingeniería compacta. Su relación entre tamaño y presión de una tonelada la posiciona como la herramienta definitiva para acabados de lujo en formatos reducidos.
- Rango de gramaje: 100 a 2000 g/m²
- Temperatura de stamping: Ajustable de 0 a 300 °C
- Formato máximo de hoja: 780 x 560 mm
- Formato mínimo de hoja: 280 x 220 mm
- Velocidad operativa: 1500 - 2500 hojas por hora
- Zonas de control térmico: 4 áreas con gestión individual
- Sistema de alimentación: Automático de alta precisión
La JDSTL-780 es la definición de excelencia en el acabado industrial, combinando la robustez del troquelado de precisión con la sofisticación del stamping térmico en un flujo de trabajo totalmente automatizado. Diseñada para producciones de alto nivel, esta estación permite transformar soportes desde 100 hasta 2000 gramos con una fidelidad absoluta. Su ingeniería avanzada facilita una transferencia de foil impecable y un corte limpio, elevando la calidad de estuches, etiquetas y piezas editoriales de lujo a estándares internacionales.
Una solución de ingeniería superior para el sector del packaging premium. Su control térmico cuádruple y versatilidad de gramaje garantizan una rentabilidad excepcional en acabados de alta complejidad.
- Área máxima de trabajo: 780 x 540 mm
- Velocidad de producción: 22 ciclos por minuto
- Presión máxima de cierre: 120 Toneladas
- Zonas de calor: 2 sectores con control térmico independiente
- Sistema de avance: 2 ejes motorizados para foil de stamping
- Longitud máxima de fleje: 25 metros
- Potencia del motor principal: 4 kW
- Peso neto: 2.800 kg
- Funciones integradas: Troquelado, hendido, relieve y termograbado
La JDSTL-780RD representa la excelencia técnica en el acabado industrial, fusionando en un solo chasis de alta resistencia las capacidades de troquelado, hendido y estampado en caliente. Diseñada para producciones que demandan un rigor estético superior, esta máquina vertical optimiza la transferencia térmica y la presión mecánica para lograr relieves profundos y metalizados impecables. Su ingeniería permite una transición fluida entre trabajos, convirtiéndola en el pilar fundamental para la creación de packaging de lujo y papelería técnica de alto valor añadido.
Una solución de ingeniería robusta y versátil. Su precisión en el registro de calor y presión la posiciona como la herramienta definitiva para el acabado de packaging premium.
- Modelo: MSC-80 / JDSMSZC-80
- Tamaño máximo de papel: 800 x 600 mm
- Tamaño mínimo de papel: 250 x 250 mm
- Área máxima de estampado: 600 x 500 mm
- Velocidad de trabajo: 30 ciclos/min (1800 hojas/h)
- Presión de estampado: 28 toneladas
- Rango de grosor de papel: 128 - 3000 g/m²
- Grosor máximo de cartón gris: 3 mm
- Precisión de corrección: ±0.1 mm
- Altura máxima de pila de papel: 600 mm
- Potencia total: 13 kW
- Voltaje de operación: 380V
- Dimensiones: 2100 x 1800 x 2150 mm
- Peso neto: 2400 kg
- Componentes principales: PLC Xinjie, Neumática Airtac, Electrónica Omron/Schneider
La JDSMSZC-80 es una solución de ingeniería avanzada diseñada para el estampado en caliente de aluminio anodizado sobre sustratos de papel y cartón de alta densidad. Esta máquina destaca por su versatilidad, permitiendo realizar acabados planos, cóncavos y convexos con un efecto tridimensional exquisito, ideal para el sector del packaging de lujo y productos decorativos premium. Su estructura, forjada en acero al carbono Q235 con paneles laterales reforzados, garantiza una estabilidad estructural absoluta y una vida útil prolongada bajo regímenes de trabajo intensivo.
El corazón de la máquina integra un sistema de control PLC Xinjie y componentes eléctricos de marcas líderes como Omron y Schneider, asegurando una operación fluida y una respuesta inmediata. Gracias a su husillo de bolas de precisión importado y su sistema neumático Airtac, la JDSMSZC-80 alcanza una precisión de registro de ±0.1 mm a velocidades de hasta 1800 hojas por hora. El ajuste automático de presión y su interfaz táctil intuitiva permiten una transición rápida entre trabajos, optimizando la productividad y garantizando resultados impecables en cada ciclo.
Equipo de alto rendimiento que equilibra una presión de 28 toneladas con precisión micrométrica. Es la inversión definitiva para talleres que buscan excelencia en relieves y acabados metalizados premium.
- Modelos disponibles: JDSMSC-55 / JDSMSC-60 / JDSMSC-78
- Tamaño máximo de papel: Hasta 780 x 600 mm
- Área máxima de estampado: Hasta 500 x 400 mm
- Velocidad de producción: 30 a 40 ciclos por minuto
- Presión de trabajo: De 1.5 a 7 toneladas según modelo
- Grosor de papel admitido: 120 - 2000 g
- Grosor de cuero admitido: 2 - 3 mm
- Precisión de registro: ±0.1 mm
- Potencia eléctrica: 3.5 kW a 11 kW
- Voltaje: 220V
- Aplicaciones: Papel, cartón, cuero, textil, plástico y corcho
- Sistema de calor: Placas de corrosión personalizadas de alta conductividad
La serie JDSMSC redefine el acabado industrial mediante una técnica de termotransferencia sin tinta que eleva el valor percibido de cualquier sustrato. Diseñadas para la excelencia en el sector del packaging de lujo y la encuadernación de alta gama, estas máquinas aplican láminas de aluminio anodizado con una presión de hasta 7 toneladas. Su capacidad para trabajar sobre materiales diversos, desde papeles técnicos hasta cuero y corcho, garantiza un brillo metálico profundo y una textura inigualable que supera los estándares de la impresión convencional. Es la herramienta definitiva para transformar empaques, etiquetas y cubiertas en piezas de arte visual con un acabado táctil superior.
Una solución robusta y versátil para artes gráficas que exigen acabados premium. Su precisión de ±0.1 mm y su fuerza de presión aseguran resultados impecables en sustratos complejos.
- Tamaño de la placa: 1100 x 800 mm
- Capacidad máxima de regla de corte: 30 m
- Velocidad de producción: 20 ± 3 impresiones por minuto
- Potencia del motor principal: 4 kW
- Sistema de rodamientos: Aleación de cobre de alta calidad para baja fricción
- Modos de operación: Ciclo simple, continuo y apertura con retardo ajustable
- Estructura: Cuerpo de fundición integral de alta resistencia
- Embrague: Electromagnético de placa única de respuesta rápida
- Peso neto: 3600 kg (Modelo estándar) / 3700 kg (Versión CE/Heating)
- Dimensiones de transporte: 1950 x 2200 x 1750 mm
- Requerimientos eléctricos: 220/380/415V 50/60Hz (Trifásica)
La serie JDSML1100 representa la cumbre de la ingeniería en troquelado y hendido para la industria del packaging de lujo. Diseñada para procesar con una precisión quirúrgica materiales que van desde el cartón corrugado hasta plásticos técnicos y cuero, esta máquina combina una estructura de fundición integral con un sistema de embrague electromagnético de alta sensibilidad. Su volante de inercia optimizado genera una presión masiva y constante, garantizando cortes limpios y hendidos perfectos en cada ciclo. Con un diseño ergonómico que maximiza la apertura del banco de trabajo y sistemas de seguridad de vanguardia, la JDSML1100 es la herramienta definitiva para optimizar la producción industrial con un acabado artesanal.
Una bestia de la ingeniería mecánica. Su chasis de fundición única y precisión en el hendido la posicionan como el estándar de oro para el packaging industrial de alto rendimiento.
- Modelos disponibles: 680TR, 920TR, 1080TR
- Tamaño máximo de hoja: Hasta 1080 x 780 mm (Modelo 1080TR)
- Tamaño mínimo de hoja: Desde 400 x 300 mm (Modelo 680TR)
- Velocidad de operación: 15-22 ciclos por minuto
- Sistema de rotación: Die rotatorio de 0 a 180 grados
- Presión máxima de trabajo: 70 bar
- Consumo de aire comprimido: 4 L/min
- Potencia instalada: 5.2 kW - 5.4 kW
- Voltaje de operación: 380 V
- Rango de agarre del manipulador: 30 mm a 300 mm
- Capacidad de carga del manipulador: Hasta 1800 g
- Altura de pila ajustable: 40 mm a 100 mm
- Compatibilidad de materiales: Cartón, etiquetas, películas plásticas y microcorrugado
- Peso neto del equipo: 1800 kg a 2600 kg según modelo
La serie JDSMSQF-TR redefine la eficiencia en el post-procesamiento de artes gráficas y embalaje de alto nivel. Diseñada para la eliminación automatizada de desperdicios en productos troquelados, esta ingeniería de vanguardia integra un sistema rotatorio de 180 grados que optimiza la orientación del producto sin intervención manual, resolviendo desafíos complejos de dirección en línea. Su versatilidad permite procesar con absoluta limpieza desde etiquetas delicadas hasta cartón rígido y películas plásticas, garantizando acabados impecables y una productividad ininterrumpida. Es el componente crítico para plantas de producción que exigen velocidad, precisión milimétrica y una reducción drástica de costes operativos en la industria del packaging y la decoración industrial.
Una solución robótica de alto rendimiento que elimina cuellos de botella en el desmoldeo. Su cabezal rotatorio de 180 grados ofrece una flexibilidad inigualable para acabados de precisión industrial.
- Modelos disponibles: JDSMSTM-780A / JDSMSTM-1080A
- Precisión de desmoldeo: < 0.02 mm
- Sistema de control: PLC con interfaz táctil de alta resolución
- Accionamiento: Motor servo y guías dobles de precisión (Taiwán)
- Sistema hidráulico: Motor insertado con refrigeración de aceite (3.75 kW)
- Presión de trabajo: 100 bar (30 toneladas métricas)
- Tamaño máximo de hoja: 780 x 540 mm (780A) / 1080 x 780 mm (1080A)
- Tamaño mínimo de desmoldeo: 30 x 30 mm
- Velocidad de operación: 5 ciclos por minuto
- Altura de pila de trabajo: 30 - 60 mm
- Consumo energético máximo: 9 kW
- Requerimiento de aire: 4-7 bar (Consumo 2 L/min)
- Peso operativo: 3200 kg (780A) / 4000 kg (1080A)
- Dimensiones: Hasta 1900 x 2100 x 1750 mm
La serie JDSMSTM-A representa la vanguardia en la automatización del procesamiento post-impresión, diseñada específicamente para transformar la eficiencia en la industria del empaque. Esta solución de ingeniería superior sustituye los procesos manuales por un sistema de alta precisión que integra servomotores de última generación, guías dobles de origen taiwanés y husillos de bolas de baja fricción. Su arquitectura permite alcanzar una tolerancia excepcional de menos de 0.02 mm, garantizando acabados impecables en cartón, etiquetas y plásticos. Equipada con un sistema hidráulico robusto de 30 toneladas y refrigeración activa de aceite, la máquina asegura una presión constante durante ciclos de producción intensivos. La gestión operativa se centraliza en una interfaz táctil intuitiva gobernada por PLC, fusionando seguridad absoluta con una simplicidad de manejo sin precedentes en el sector industrial.
Una inversión estratégica para plantas de empaque de alto volumen. Su precisión de 0.02 mm y robustez hidráulica eliminan el error humano, maximizando el ROI mediante una automatización impecable.
- Modelo: JDSMSQF-1020D
- Tamaño máximo de hoja: 1100 x 1100 mm
- Tamaño mínimo de hoja: 500 x 500 mm
- Altura de pila: 40 mm - 100 mm
- Altura de la mesa de trabajo: 800 mm
- Tamaño máximo del producto: 300 x 920 mm
- Tamaño mínimo del producto: 60 x 920 mm
- Velocidad de ciclo: 5-6 veces por minuto
- Fuerza hidráulica máxima: 70 bar
- Potencia total: 8.5 kW
- Peso neto: 5500 kg
- Dimensiones totales: 6200 x 1600 x 2100 mm
- Sistema de alimentación: Cargador automático integrado
- Funciones: Desmoldeo, apilado y evacuación de residuos
La JDSMSQF-1020D representa la cúspide de la automatización en el procesamiento de post-impresión y packaging. Esta estación de desmoldeo de alto rendimiento ha sido diseñada para transformar la productividad, integrando en un flujo continuo la alimentación automática, el vaciado de residuos y el apilado de precisión. Gracias a su robusta ingeniería, permite procesar formatos de hasta 1100 mm con una fuerza hidráulica de 70 bar, garantizando acabados impecables en etiquetas, estuches y materiales gráficos complejos. Es la solución definitiva para plantas industriales que exigen una reducción drástica de costes operativos y una escalabilidad sin precedentes en la eliminación de sobrantes de troquelado.
Una inversión estratégica de alto retorno. Su capacidad para automatizar el vaciado de sobrantes con precisión hidráulica la convierte en el estándar de oro para el packaging moderno.
- Rango de gramaje: 90 a 2000 g/m²
- Capacidad cartón corrugado: Hasta 4 mm de grosor
- Precisión de troquelado: ±0.075 mm a ±0.1 mm (según modelo)
- Fuerza máxima de corte: Hasta 600T
- Velocidad máxima de producción: 7500 hojas/hora
- Sistema de transmisión: Engranaje de tornillo y manivela de alta durabilidad
- Alimentación: Sistema automático non-stop con apilado previo
- Altura máxima de pila: 1600 mm (entrada) / 1400 mm (salida)
- Margen de sujeción: 9-17 mm
- Componentes: Electrónica y transmisión de marcas internacionales premium
La serie JDSMS representa la cúspide del acabado industrial, fusionando una potencia de corte masiva con la delicadeza de la ingeniería de precisión. Diseñada para entornos de producción de alto rendimiento, esta línea de troqueladoras automáticas procesa con maestría desde papeles ligeros de 90 g/m² hasta cartón corrugado de 4 mm, manteniendo una precisión micrométrica de hasta ±0.075 mm. Su arquitectura robusta, basada en un sistema de transmisión de engranaje de tornillo y manivela, garantiza una estabilidad excepcional bajo presiones de hasta 600 toneladas. Equipada con tecnología de alimentación ininterrumpida y componentes electrónicos de prestigio internacional, la serie JDSMS optimiza los ciclos operativos y eleva la calidad estética de cada empaque, consolidándose como el estándar de oro para la industria del packaging de lujo.
Una inversión estratégica que equilibra fuerza bruta de 600T con precisión quirúrgica. Su versatilidad de materiales y fiabilidad ininterrumpida la posicionan como líder en eficiencia para packaging de alta gama.
- Tamaño máximo de papel: 1050 x 750 mm
- Tamaño mínimo de papel: 400 x 360 mm
- Tamaño máximo de corte: 1040 x 720 mm
- Tamaño máximo de estampado en foil: 1020 x 600 mm
- Velocidad máxima de producción: 7500 hojas/hora
- Presión máxima de trabajo: 300 N/cm²
- Rango de temperatura: 0-200°C
- Precisión de troquelado: ±0.1 mm
- Gramaje máximo de material: 2000 g/m²
- Ancho de foil: 25 mm a 600 mm
- Potencia total: 15 kW
- Peso neto: 16800 kg
- Dimensiones totales: 7060 x 4200 x 2230 mm
La JDSMS-1050FH representa la cúspide de la ingeniería en acabado gráfico, integrando en una sola estación procesos de estampado en caliente (foil) y troquelado de alta precisión. Diseñada específicamente para la industria del packaging de lujo y etiquetas premium, esta unidad automatizada destaca por su versatilidad en la aplicación de foil horizontal y vertical, permitiendo acabados metálicos complejos sobre sustratos que van desde papel fino hasta cartón corrugado de 2000 g/m². Su robusta estructura de 16 toneladas garantiza una estabilidad absoluta incluso a su velocidad máxima de 7500 hojas por hora, asegurando una repetibilidad impecable y una eficiencia operativa superior en entornos de alta demanda.
Una solución de alto rendimiento que fusiona potencia industrial con delicadeza artesanal. Es la herramienta definitiva para convertir el packaging convencional en una experiencia sensorial de lujo.
- Tamaño de platina: 750 x 520 mm
- Velocidad de producción: 25 ± 2 impresiones por minuto
- Potencia del motor principal: 2.2 kW
- Capacidad máxima de regla de corte: 15 m
- Sistema de embrague: Electromagnético de placa única
- Material de rodamientos: Aleación de cobre de alta calidad
- Modos de operación: Sencillo, continuo y apertura de enclavamiento ajustable
- Sistema de seguridad: Sensores de parada de emergencia integrados
- Versión Heating: Sistema de calefacción de 5 kW (Rango 0-170°C)
- Peso neto: 1600 kg - 1700 kg (según configuración)
- Dimensiones de embalaje: 1450 x 1340 x 1550 mm
- Alimentación: 220/380/415V 50Hz Trifásico
La JDSML750 representa la cumbre de la ingeniería en troquelado y hendido para la industria del packaging de lujo y la decoración técnica. Construida sobre un chasis de fundición monobloque de alta resistencia, esta máquina garantiza una estabilidad absoluta y una presión de corte uniforme en materiales que van desde el cartón corrugado hasta plásticos y cueros. Su sistema de embrague electromagnético de alta sensibilidad, junto con rodamientos de aleación de cobre de baja fricción, asegura un ciclo operativo fluido y silencioso. La versatilidad es su sello distintivo, ofreciendo modos de operación continuo y temporizado, mientras que la variante 'Heating' integra un sistema térmico avanzado de 5 kW para procesar materiales complejos con una precisión quirúrgica hasta los 170°C.
Una solución de ingeniería superior que equilibra durabilidad extrema y precisión. Ideal para plantas que exigen alta productividad y acabados de lujo en packaging técnico y decorativo.
- Tamaño de platina: 930 x 670 mm
- Capacidad de producción: 21 ± 2 impresiones por minuto
- Longitud máxima de fleje de corte: 25 m
- Potencia del motor principal: 4 kW
- Potencia de calefacción (Modelo H): 12 kW (3 grupos)
- Temperatura máxima de trabajo: 170°C (338°F)
- Tiempo de precalentamiento: 20 minutos aprox.
- Peso neto: 2600 kg - 2700 kg (según modelo)
- Dimensiones de transporte: 1600 x 1820 x 1600 mm
- Voltaje: 220/380/415V 50Hz (Trifásica)
La serie JDSML930 representa la cumbre de la ingeniería en troquelado y hendido manual, diseñada para transformar materiales diversos como cartón corrugado, plásticos y cuero en productos de acabado impecable. Su estructura robusta se combina con una tecnología de control avanzada, permitiendo una producción fluida de packaging de alta calidad. Gracias a su versatilidad, esta máquina es capaz de ejecutar desde tareas convencionales hasta procesos complejos mediante su sistema de calefacción opcional, garantizando una precisión milimétrica en cada impresión. Es la herramienta definitiva para empresas que buscan elevar sus estándares de eficiencia y durabilidad en entornos industriales exigentes.
Una solución de ingeniería pesada excepcional. Destaca por su versatilidad en materiales rígidos y su fiabilidad mecánica, siendo la inversión ideal para packaging industrial de alto volumen.
- Tamaño de platina: 1040 x 720 mm
- Velocidad de producción: 21 ± 2 impresiones por minuto
- Capacidad máxima de regla de corte: 30 metros
- Potencia del motor principal: 4 kW
- Sistema de control: PLC con interfaz de alta precisión
- Compatibilidad: Cartón, papel, plástico y cuero
- Peso neto: 3400 kg - 3500 kg (según configuración)
- Dimensiones de embalaje: 1600 x 1820 x 1600 mm
- Alimentación: 220/380/415V 50Hz (Trifásica)
- Opcional: Sistema de calefacción de 12 kW (hasta 170°C) para materiales rígidos
La JDSML1040 representa la cumbre de la ingeniería en el troquelado y hendido de precisión. Diseñada para transformar materiales diversos como cartón corrugado, plásticos técnicos y cuero de alta densidad, esta máquina es el pilar fundamental para la producción de packaging de lujo. Su arquitectura robusta se fusiona con un sistema de control PLC avanzado y sensores fotoeléctricos, garantizando una automatización impecable y una repetibilidad absoluta en cada ciclo. Ya sea en su configuración estándar o en la versión con sistema de calefacción integrado para materiales termoplásticos, la serie JDSML1040 ofrece una versatilidad sin precedentes, permitiendo a las empresas de embalaje alcanzar estándares de calidad superiores con una eficiencia operativa optimizada.
Una solución de alto rendimiento que equilibra fuerza mecánica y precisión digital. Es la inversión definitiva para plantas de packaging que exigen acabados premium y durabilidad industrial extrema.
- Tamaño de platina: 1500 x 1050 mm
- Velocidad de producción: 14 ± 2 impresiones por minuto
- Potencia del motor principal: 5.5 kW
- Capacidad máxima de regla de corte: 45 m
- Sistema de control: PLC con seguimiento fotoeléctrico
- Peso operativo: 6900 kg - 7100 kg (según configuración)
- Compatibilidad de materiales: Cartón corrugado, papel, plástico y cuero
- Alimentación eléctrica: 220/380/415V 50Hz (Trifásica)
- Opcional (Modelo Heating): Sistema de calefacción de 16.8 kW hasta 170°C
La JDSML1500 representa la cúspide de la ingeniería en troquelado y hendido para gran formato. Diseñada para transformar materiales exigentes como cartón corrugado, plásticos técnicos y cuero, esta estación de trabajo combina una estructura robusta de alta masa con una precisión electrónica de vanguardia. Equipada con sistemas de control PLC y seguimiento fotoeléctrico, garantiza una operación fluida y una estabilidad inigualable en ciclos de producción intensivos. Su versatilidad se ve potenciada por la opción de integración térmica, permitiendo procesar materiales complejos con una limpieza de corte superior, consolidándose como la inversión estratégica definitiva para el sector del packaging industrial y de lujo.
Una bestia de la ingeniería para el packaging de gran formato. Su equilibrio entre fuerza bruta y control electrónico la convierte en el estándar de oro para producciones industriales exigentes.
- Modelos disponibles: JDSTJ-200, 780A, 930B, 1060B
- Área máxima de estampado: Hasta 1000 x 740 mm
- Velocidad operativa: 1-30 ciclos por minuto (ajustable)
- Rango de temperatura: 20°C - 200°C de alta precisión
- Capacidad de foil: Configuración de 1 a 3 grupos de oro
- Potencia instalada: Desde 7 kW hasta 20 kW
- Alimentación eléctrica: 380V / 50Hz
- Construcción: Chasis reforzado de alta estabilidad (hasta 4.5 toneladas)
La serie JDSTJ representa la cúspide de la ingeniería en termograbado y estampado en foil. Diseñada para transformar materiales ordinarios en piezas de alta gama, esta línea abarca desde soluciones compactas para etiquetas personalizadas hasta robustas estaciones industriales capaces de procesar formatos de gran escala. Su tecnología de precisión garantiza una transferencia de calor uniforme y una presión constante, ideal para la industria del packaging de lujo, cosmética y editorial. Con una estructura de alta resistencia y sistemas de control avanzados, la serie JDSTJ es la inversión definitiva para empresas que buscan excelencia estética y eficiencia operativa en cada impresión.
Una serie versátil que redefine el acabado de lujo. Desde la precisión compacta hasta la potencia de gran formato, la línea JDSTJ es el estándar en stamping industrial.
- Tamaño máximo de hoja: 860 x 1140 mm
- Tamaño mínimo de hoja: 350 x 450 mm
- Presión de troquelado: 400 toneladas
- Velocidad máxima: 5.000 hojas/hora
- Grosor de papel mínimo: 90 g/m²
- Grosor de cartón sólido máximo: 1,5 mm
- Grosor de cartón ondulado máximo: 4 mm
- Sistema de limpieza (Stripping): Sí
La Iberica DG60 F representa la excelencia en la ingeniería de troquelado, combinando una robustez legendaria con una versatilidad operativa excepcional. Diseñada para dominar entornos de alta demanda, esta máquina procesa con maestría desde papeles ligeros de 90 g/m² hasta cartón ondulado de 4 mm, garantizando una precisión milimétrica en cada ciclo. Su avanzado sistema de stripping integrado optimiza la cadena de valor al entregar hojas perfectamente limpias, eliminando procesos manuales y elevando la calidad del producto final. Con una imponente fuerza de presión de 400 toneladas y una cadencia de 5.000 hojas por hora, la DG60 F es la inversión estratégica para plantas de packaging que buscan maximizar su productividad sin comprometer la elegancia del acabado.
Una joya de la industria gráfica española. Su equilibrio entre presión masiva y versatilidad de sustratos la posiciona como un activo de alto rendimiento para el packaging premium.
- Tamaño máximo de entrada: 1300 x 950 mm
- Tamaño mínimo de entrada: 550 x 480 mm
- Área máxima de troquelado: 1290 x 920 mm
- Presión máxima de trabajo: 350 toneladas
- Precisión de troquelado: ±0.25 mm
- Velocidad máxima de producción: 6500 hojas/hora
- Rango de materiales: Papel de pizarra, cartón hasta 2100g y corrugado hasta 9 mm
- Margen mínimo de pinza (boca): 8 mm
- Altura máxima de pila (Alimentación): 1550 mm
- Altura máxima de pila (Salida): 1250 mm
- Potencia del motor principal: 15 kW
- Potencia total instalada: 32 kW
- Peso neto del equipo: 16.000 kg
- Dimensiones totales: 17.77 x 4.91 x 2.36 m
- Componentes críticos: PLC Delta/Trylong, Electrónica Schneider/Meiji
La JDSD1300S representa la cumbre de la ingeniería en el troquelado industrial, diseñada específicamente para entornos de producción gráfica que no admiten compromisos. Esta unidad de alto rendimiento fusiona una potencia de impacto de 350 toneladas con una precisión milimétrica de ±0.25 mm, permitiendo acabados impecables en una vasta gama de sustratos, desde papeles técnicos hasta cartón corrugado de 9 mm. Su arquitectura robusta de 16 toneladas garantiza una estabilidad estructural absoluta, eliminando vibraciones y asegurando una repetibilidad perfecta en tiradas de gran volumen. Equipada con una electrónica de vanguardia firmada por Schneider y Delta, la JDSD1300S es la solución definitiva para la fabricación de packaging de lujo y displays de gran formato.
Una bestia de la ingeniería que equilibra fuerza bruta y delicadeza técnica. Es la inversión definitiva para plantas que buscan maximizar el OEE en packaging de gran formato.
- Formato máximo de papel: 1060 x 760 mm
- Formato mínimo de papel: 450 x 360 mm
- Área máxima de troquelado: 1050 x 750 mm
- Velocidad máxima de producción: 7.000 pliegos/hora
- Velocidad de stripping: 6.500 pliegos/hora
- Precisión de troquelado: ±0.1 mm
- Presión máxima de trabajo: 300 toneladas
- Rango de materiales: Cartoncillo (desde 100g) y Corrugado (hasta 9mm)
- Altura máxima de pila (Alimentador): 1600 mm
- Altura máxima de pila (Salida): 1500 mm
- Potencia total instalada: 23 kW
- Peso neto de la máquina: 16 toneladas
- Dimensiones totales: 7849 x 4147 x 2182 mm
- Componentes electrónicos: Schneider (Francia), Delta (Taiwán), Omron (Japón)
- Componentes mecánicos: Rodamientos NSK (Japón), Embrague OM (Italia), Cadenas TYC (Taiwán)
La JDSD1060SQ representa la cúspide de la ingeniería en acabados gráficos, diseñada para transformar la productividad en una ventaja competitiva sostenible. Esta troqueladora automática de alto rendimiento integra un sistema de stripping (expulsión de sobrantes) que optimiza el flujo de trabajo, permitiendo procesar desde cartoncillo ligero de 100g hasta cartón corrugado de 9mm con una versatilidad absoluta. Su chasis robusto de 16 toneladas de hierro fundido nodular garantiza una estabilidad excepcional, eliminando vibraciones incluso a su velocidad máxima de 7.000 pliegos por hora. Equipada con una arquitectura electrónica de élite que incluye componentes Schneider, Omron y Delta, esta máquina asegura una precisión quirúrgica de ±0.1 mm, elevando el estándar de calidad en packaging y PLV de alta complejidad.
Una solución de ingeniería superior que equilibra potencia industrial y precisión micrométrica. Es la inversión estratégica definitiva para maximizar la rentabilidad en talleres de packaging de alto volumen.
- Modelo: JDSD800
- Tamaño máximo de hoja: 820 x 620 mm
- Tamaño mínimo de hoja: 340 x 280 mm
- Tamaño máximo de corte: 770 x 600 mm
- Presión máxima de corte: 200 Toneladas
- Velocidad máxima: 7,000 pliegos/hora
- Precisión de corte: ± 0.1 mm
- Rango de espesor en cartón: 0.1 - 2 mm
- Compatibilidad de materiales: Cartón, cartón corrugado y plásticos
- Sistema de transmisión: Tornillo sin fin y cigüeñal de alta resistencia
- Estructura: Cuerpo en hierro dúctil antidealizante
- Alimentación: Sistema ininterrumpido con tecnología de succión europea
- Control: Interfaz HMI con pantalla táctil y bloqueo neumático del troquel
La JDSD800 redefine el estándar de excelencia en el troquelado industrial, fusionando una potencia devastadora con una precisión quirúrgica. Diseñada para ser el núcleo de líneas de producción de alto rendimiento, esta máquina emplea un sistema de transmisión por tornillo sin fin y cigüeñal que garantiza 200 toneladas de presión constante sobre materiales exigentes como cartón corrugado y plásticos. Su estructura de hierro dúctil asegura una estabilidad dimensional inalterable frente a ciclos de trabajo intensivos. Con una capacidad de procesamiento de hasta 7,000 pliegos por hora y un sistema de alimentación ininterrumpida de tecnología europea, la JDSD800 optimiza cada segundo de operación, minimizando mermas gracias a su posicionamiento fotoeléctrico de ±0.1 mm. Es la inversión definitiva para talleres que buscan elevar su capacidad técnica y rentabilidad operativa mediante una interfaz táctil intuitiva y sistemas de bloqueo neumático de última generación.
Una joya de la ingeniería gráfica que equilibra robustez estructural y agilidad operativa. Su precisión de 0.1 mm y presión de 200 toneladas la sitúan como líder en su segmento.
- Modelo: JDST800
- Tamaño Máximo de Hoja: 800 x 620 mm
- Tamaño Mínimo de Hoja: 360 x 290 mm
- Tamaño Máximo de Corte: 790 x 610 mm
- Presión Máxima de Trabajo: 250 Toneladas
- Velocidad Máxima: 7.500 pliegos/hora
- Precisión de Corte: ±0.25 mm
- Materiales: Cartulina (>100g) y Cartón Corrugado (hasta 5 mm)
- Potencia Nominal: 15 kW
- Dimensiones: 4580 x 3450 x 1950 mm
- Peso: 10 Toneladas
- Componentes: Rodamientos NSK (Japón), Schneider (Francia), PLC Delta, Embrague OM (Italia)
La JDST800 representa la excelencia en ingeniería gráfica, combinando una estructura de hierro fundido nodular QT600-3 con una capacidad de respuesta industrial inigualable. Diseñada para operaciones de alta exigencia, esta máquina alcanza velocidades de 7.500 pliegos por hora bajo una presión de 250 toneladas, permitiendo procesar con maestría desde cartulinas finas hasta cartón corrugado de 5 mm. Su arquitectura integra componentes de prestigio internacional como rodamientos NSK, electrónica Schneider y sistemas neumáticos italianos OM, asegurando una estabilidad operativa absoluta y una vida útil prolongada en entornos de producción intensiva. Es la herramienta definitiva para talleres que buscan escalar su productividad sin comprometer la precisión milimétrica.
Una solución de alto rendimiento que destaca por su robustez estructural y componentes de élite. Es la inversión estratégica ideal para maximizar la productividad y precisión en artes gráficas.
- Tamaño máximo de pliego: 720 x 520 mm
- Tamaño mínimo de pliego: 320 x 210 mm
- Velocidad máxima de producción: 7.500 pliegos/hora
- Presión máxima de troquelado: 200 toneladas
- Rango de grosor del material: 0.1 mm a 1.5 mm
- Precisión de registro: +/- 0.1 mm
- Motor principal: Siemens 7.5KW (Alemania)
- Sistema de control: PLC Omron
- Componentes eléctricos: Schneider (Francia)
- Convertidor de frecuencia: Delta (Taiwán)
- Rodamientos: NSK (Japón)
- Embrague neumático: Tecnología italiana de alto par y bajo ruido
- Peso total del equipo: 7.000 kg
La JDSBY-720 representa la cumbre de la ingeniería en acabados gráficos y packaging de alto volumen. Esta estación automatizada de troquelado y hendido ha sido diseñada para transformar la productividad de los talleres más exigentes, eliminando cuellos de botella mediante una velocidad operativa de 7.500 pliegos por hora. Su estructura robusta de 7 toneladas alberga un sistema de registro por fibra óptica de última generación, asegurando una precisión quirúrgica de +/- 0.1mm. Integrando componentes de élite global como motores Siemens y electrónica Schneider, la JDSBY-720 ofrece una estabilidad de presión de 200 toneladas, garantizando resultados impecables en materiales de hasta 1.5 mm de grosor.
Una solución de ingeniería superior que fusiona potencia industrial y precisión digital. Es la inversión definitiva para plantas de packaging que buscan liderar el mercado mediante la eficiencia absoluta.
- Formato máximo de hoja: 1050 x 750 mm
- Formato mínimo de hoja: 400 x 360 mm
- Presión máxima de troquelado: 300 Toneladas
- Velocidad máxima de producción: 7,500 hojas/hora
- Precisión de registro: ± 0.1 mm
- Rango de sustratos: Papel 80 g/m² hasta cartón corrugado de 4 mm
- Altura de pila (Alimentador/Recolección): 1600 mm / 1400 mm
- Control térmico: 12 o más zonas de calentamiento independientes
- Sistema de Stripping: Automatizado para eliminación de sobrantes (Modelo TC)
- Compatibilidad de Foil: Bobinas hasta 250 mm de diámetro y 1020 mm de ancho
La serie JDSMHK-1050 representa la cumbre de la ingeniería en el acabado industrial, fusionando el hot stamping de alta gama con un troquelado de precisión quirúrgica. Diseñada para una operatividad ininterrumpida 24/7, esta plataforma es capaz de procesar formatos B1 con una fuerza de impacto de 300 toneladas, garantizando cortes limpios en sustratos que van desde papeles técnicos hasta cartón corrugado de 4 mm. La variante TC eleva la productividad al integrar un sistema de separación de desperdicio (stripping) totalmente automatizado, entregando productos listos para la línea de plegado y eliminando cuellos de botella manuales en la cadena de suministro.
Vértice de la eficiencia industrial. Su capacidad de procesar 7,500 hojas/hora con registro micrométrico la convierte en la inversión más rentable para el sector del packaging premium.
- Formato máximo de hoja: 1050 x 750 mm
- Formato mínimo de hoja: 400 x 360 mm
- Velocidad operativa máxima: 7,500 hojas/hora
- Presión máxima de troquelado: 300 Toneladas
- Rango de material (Cartoncillo): 200 - 2000 g/m²
- Rango de material (Corrugado): Hasta 4 mm (Flauta E, B)
- Precisión de registro: ± 0.1 mm
- Altura de pila en alimentador: 1600 mm (Sistema Non-stop)
- Altura de pila en salida: 1400 mm
- Sistema de control: PLC Schneider (Francia)
- Componentes neumáticos: SMC
- Rodamientos: SKF / NSK importados
- Bomba de vacío: Tecnología alemana de alto flujo
- Sistema de lubricación: Central automática
La JDSMHK-1050 redefine el estándar del packaging industrial de alto rendimiento. Esta estación de troquelado automático de alta velocidad combina una fuerza de impacto de 300 toneladas con una precisión milimétrica, permitiendo procesar desde cartoncillo fino hasta microcorrugado con una limpieza de corte absoluta. Equipada con ingeniería de vanguardia —incluyendo componentes Schneider, SMC y rodamientos SKF—, esta máquina representa la columna vertebral definitiva para plantas de producción que exigen un flujo ininterrumpido, cambios de molde ágiles y una fiabilidad mecánica inquebrantable en cada ciclo operativo.
Una joya de la ingeniería post-impresión. Su equilibrio entre presión masiva y precisión de registro la convierte en la inversión más estratégica para packaging de alto volumen.
- Formato máximo de hoja: 1050 x 750 mm
- Formato mínimo de hoja: 400 x 360 mm
- Velocidad máxima de troquelado: 7,500 hojas/hora
- Velocidad máxima de estampado (Modelos T/TC): 6,500 hojas/hora
- Presión máxima de corte: 300 Toneladas
- Precisión de registro: ± 0.1 mm
- Rango de materiales: Papel desde 80 g/m2 hasta cartón corrugado de 4 mm
- Sistema de calefacción: Zonas independientes para transferencia térmica de alta fidelidad
- Peso neto: 19 Toneladas (Configuración TC)
- Potencia instalada: 52 Kw
- Compatibilidad: Componentes electrónicos europeos y japoneses de alta gama
La serie JDS-MHK 1050 representa la cúspide de la ingeniería en acabados para packaging de alta gama. Diseñada para transformar el cartón en una pieza de arte industrial, esta línea integra procesos de troquelado de precisión, hendido y estampado en caliente (Hot Foil Stamping) con una eficiencia sin precedentes. Desde la robustez del modelo 1050CE con sistema de eyección automática hasta la sofisticación del 1050TC, que unifica el lujo del foil con la limpieza del stripping, cada unidad garantiza un registro impecable. Es la solución definitiva para convertidores que buscan dominar el mercado de displays, etiquetas y estuchería premium con una fiabilidad mecánica superior y componentes de clase mundial.
Una inversión estratégica que fusiona potencia industrial y delicadeza artesanal. La serie MHK 1050 es el estándar de oro para producciones de packaging que exigen perfección técnica y acabados premium.
- Formatos de hoja: 1060 x 760 mm / 1080 x 780 mm
- Velocidad máxima: Hasta 7.500 hojas por hora (S/H)
- Fuerza de troquelado: 300 Toneladas métricas
- Compatibilidad de sustratos: Papel desde 80 g/m² hasta cartón corrugado de 4 mm
- Precisión técnica: Tolerancia de ± 0.1 mm
- Sistema de Stripping: Unidad de separación de desperdicios integrada (Modelo CE)
- Tecnología Hot Foil: 20 zonas de temperatura independientes (40ºC - 180ºC)
- Gestión de Foil: Bobinas hasta Ø 250 mm con anchos de 20 mm a 1020 mm
- Configuración: Alimentación y entrega automática de alta pila
La serie JDSMHC representa la cúspide de la eficiencia en el post-procesado de packaging de alta gama. Diseñada para equilibrar una velocidad industrial masiva con la delicadeza exigida por los sectores del lujo, esta línea transforma el cartoncillo y el microcanal en productos terminados de precisión quirúrgica. Mientras que el modelo 1080CE optimiza la cadena logística mediante su sistema de stripping automatizado, la variante 1080T eleva el estándar estético con capacidades de Hot Foil Stamping, permitiendo acabados metalizados complejos en sectores como la cosmética y la electrónica. Es, en esencia, la herramienta definitiva para convertir grandes volúmenes en piezas de valor excepcional.
Una solución robusta y versátil que elimina cuellos de botella. Su capacidad de 300T y la integración de foil la posicionan como líder en rentabilidad para packaging premium.
- Modelos disponibles: 1100FC, 1300FC, 1500FC, 1650FC y 1900FC
- Formato máximo de hoja: Hasta 1900 x 1300 mm (Modelo 1900FC)
- Presión de troquelado: De 300T a 370T según configuración
- Espesor de material: Hasta 9 mm (Flautas E, B, C, A y doble pared)
- Velocidad de producción: Hasta 5,000 hojas/hora (Modelo 1650FC)
- Sistema de alimentación: Lead Edge Feeder de alta precisión
- Automatización: Unidad de Stripping (separación de desperdicio) integrada
- Precisión de registro: ± 1 mm
- Interfaz de control: HMI (Human-Machine Interface) intuitiva
- Peso estructural: De 17 a 25 Toneladas de construcción robusta
La serie JDSMHC-FC representa la cumbre de la ingeniería en el procesamiento de cartón corrugado de gran formato. Diseñada para entornos de alta exigencia, esta línea de troqueladoras automáticas integra un sistema de alimentación de borde delantero (Lead Edge Feeder) y una unidad de separación de desperdicio (Stripping) de última generación. Desde el modelo 1100FC hasta el colosal 1900FC, cada máquina está construida sobre una estructura de hierro fundido de alta densidad, capaz de ejercer presiones de hasta 370 toneladas con una precisión absoluta. Es la solución definitiva para transformar láminas de hasta 9 mm de espesor en productos terminados con una velocidad operativa que redefine los estándares de la industria del embalaje.
Una solución de ingeniería monumental para el embalaje a gran escala. Su combinación de presión masiva y automatización de stripping redefine la eficiencia en el procesamiento de cartón corrugado pesado.
- Rango de modelos: Desde 1100E hasta 1900E
- Formato máximo de hoja: 1900 x 1300 mm
- Presión de troquelado: 300 a 370 Toneladas métricas
- Velocidad de producción: 5.000 - 6.000 hojas/hora
- Compatibilidad de material: Cartoncillo (>250 g/m²) y cartón corrugado (hasta 7 mm)
- Precisión de troquelado: ± 1 mm
- Sistema de control: Servomotor de alta precisión para posicionamiento
- Funcionalidad adicional: Unidad de separación de desperdicios (Stripping) en modelos EC
- Seguridad: Sensores de detección avanzada y protección perimetral
La serie JDSMHC-E representa la cúspide de la ingeniería en troquelado plano para la industria del embalaje de gran escala. Diseñada específicamente para procesar desde cartoncillo pesado hasta cartón corrugado de doble pared, esta línea combina una fuerza de presión masiva con una precisión milimétrica. La variante EC eleva la productividad al integrar un sistema de desmallado (stripping) de alto rendimiento, eliminando desperdicios de forma automática para optimizar la cadena de suministro. Es la solución definitiva para fabricantes que exigen robustez, velocidad y un acabado impecable en formatos industriales de grandes dimensiones.
Una inversión estratégica para el sector del packaging pesado. Su capacidad de procesar grandes formatos con desmallado automático redefine la eficiencia operativa y reduce drásticamente los costes de manipulación manual.
- Modelos disponibles: Desde 1100BL hasta 1900BL
- Formato máximo de hoja: 1900 x 1300 mm (Modelo 1900BL)
- Formato mínimo de hoja: 1170 x 790 mm (Modelo 1100BL)
- Presión máxima de troquelado: 300 Toneladas
- Compatibilidad de material: Cartón corrugado hasta 7 mm (Flautas E, B, C, A, AB)
- Precisión de troquelado: ± 1 mm
- Sistema de alimentación: Mesa asistida (Feeding Table)
- Mecanismo interno: Engranaje de bronce de estaño de bajo ruido
- Versión BLC: Incluye unidad de separación de desperdicio (Stripping) automática
La Serie JDSMHC-BL representa el equilibrio perfecto entre potencia industrial y eficiencia operativa para el procesado de gran formato. Diseñada para empresas que requieren la fuerza de una troqueladora de 300 toneladas con una inversión optimizada, esta línea destaca por su versatilidad en cartón corrugado de hasta 7 mm. Su ingeniería de precisión, basada en componentes de bronce de estaño y cadenas de alta resistencia, garantiza un corte limpio y constante. La variante BLC eleva la propuesta de valor al integrar un sistema de stripping (separación de desperdicio) que automatiza la limpieza del material, transformando una operación semi-automática en un flujo de producción de alta velocidad y acabado impecable.
Excelente balance entre coste y capacidad de gran formato. La versión BLC es altamente recomendada para eliminar cuellos de botella en la limpieza manual de desperdicios.
- Modelos disponibles: 1100B, 1300B, 1500B, 1650B, 1900B
- Presión máxima de troquelado: 300 Toneladas
- Formato máximo de hoja: Hasta 1900 x 1300 mm (Modelo 1900B)
- Velocidad de producción: 5,000 a 6,000 hojas por hora
- Rango de materiales: Papel desde 250 g/m² hasta cartón corrugado de 7 mm
- Compatibilidad de flauta: A, B, C, AB y triple pared
- Sistema de control: PLC programable con interfaz HMI táctil
- Mecanismo de transmisión: Sinfín de bronce de estaño y rueda helicoidal de alta precisión
- Salida: Sistema de apilado automático de producto terminado
La serie JDSMHC-B redefine la eficiencia en el sector del packaging industrial, equilibrando una potencia de corte excepcional con una inversión operativa inteligente. Diseñada para procesar desde cartoncillo ligero hasta cartón corrugado de gran espesor, esta línea de troqueladoras planas semi-automáticas destaca por su robustez estructural y su mesa de alimentación asistida. Es la solución definitiva para fabricantes que buscan gran formato y fiabilidad mecánica sin la complejidad de los sistemas totalmente automatizados, garantizando acabados impecables en cada ciclo de trabajo.
Una inversión estratégica que combina fuerza bruta de 300T con versatilidad de gran formato. Ideal para escalar la producción de packaging pesado con una eficiencia de costes inigualable.
- Modelo JDSHTQF-680: Formato máximo de pliego 660 x 480 mm
- Modelo JDSHTQF-920: Formato máximo de pliego 920 x 680 mm
- Modelo JDSHTQF-1080: Formato máximo de pliego 1080 x 780 mm
- Altura máxima de pila: 100 mm (toda la serie)
- Potencia instalada: 4.3 kW (Modelo 1080)
- Peso estructural: Desde 1.8 t hasta 2.67 t según modelo
- Sistema de operación: Automatización de despojado post-troquelado
- Aplicación: Packaging de alto volumen, displays y cartonería técnica
La serie JDSHTQF redefine la eficiencia en el post-procesamiento de embalajes y artes gráficas de alto nivel. Diseñada para eliminar definitivamente el cuello de botella del despojado manual, esta línea de maquinaria industrial garantiza un acabado impecable y una optimización drástica de los costos operativos. Desde el ágil modelo 680 para formatos compactos hasta el imponente 1080 para producciones de gran escala, cada unidad ofrece una estabilidad estructural superior y una precisión milimétrica en la separación de sobrantes. Es la inversión estratégica para plantas que buscan transformar su capacidad de respuesta y elevar el estándar de calidad en cada pliego troquelado, asegurando un flujo de trabajo ininterrumpido hacia la fase de encuadernación.
Una solución robusta que erradica la dependencia del trabajo manual. Su escalabilidad y precisión técnica aseguran un retorno de inversión acelerado mediante la optimización del flujo de post-impresión.
- Modelos disponibles: JDSHTQF-920T / JDSHTQF-1080T
- Formato máximo de hoja (920T): 920 x 680 mm
- Formato máximo de hoja (1080T): 1080 x 780 mm
- Fuerza de troquelado máxima: 70 Toneladas
- Altura máxima de pila: 100 mm
- Potencia máxima: 3.0 kW (920T) / 3.2 kW (1080T)
- Consumo de aire: 3.0 L/min
- Tiempo de ciclo de rotación: 0 - 80 segundos
- Altura del banco de trabajo: 850 mm
- Peso neto: 2.17 Toneladas (920T) / 2.57 Toneladas (1080T)
- Sistema: Automatización completa con Rotating Die
La serie JDSHTQF redefine la excelencia en el acabado post-impresión, consolidándose como la solución definitiva para la gestión de residuos en la producción de packaging de alta gama. Estas unidades de ingeniería avanzada automatizan íntegramente el proceso de separación de recortes mediante un sistema de troquel rotatorio de alta precisión, optimizando la fabricación de envases, etiquetas y vasos de papel. Su diseño ergonómico y flujo de trabajo automatizado —desde la alimentación hasta el apilado— garantizan una entrega de producto impecable, eliminando el desperdicio manual y elevando drásticamente la rentabilidad en acabados complejos.
Una inversión estratégica para plantas de packaging que buscan eliminar cuellos de botella. Su tecnología de rotación ofrece una limpieza de recorte inigualable en formatos de gran escala.
- Modelos disponibles: JDSHTQF-680R / 920R / 1080R
- Formato máximo de hoja: Hasta 1080 x 780 mm (Modelo 1080R)
- Fuerza de troquelado: 70 toneladas
- Sistema de recogida: Brazo robótico (Manipulador) integrado
- Rango de agarre robótico: De 30 mm a 300 mm
- Capacidad de carga: Soporta piezas de 50 g hasta 1500 g
- Consumo de aire: 4 L/min
- Potencia instalada: 4.6 kW
- Altura de mesa de trabajo: 850 mm
- Peso neto: Desde 1.77 t hasta 2.5 t según configuración
La serie JDSHTQF redefine el estándar de acabado en la industria del packaging mediante la integración de un manipulador robótico avanzado. Esta solución de ingeniería superior automatiza completamente la recogida y el apilado de productos troquelados, eliminando la intervención manual y garantizando una integridad absoluta en materiales delicados. Diseñada para entornos de alta producción, la serie optimiza los tiempos de entrega y minimiza drásticamente las mermas, transformando el proceso de separación en un flujo continuo de precisión quirúrgica y eficiencia industrial. Es la herramienta definitiva para quienes buscan la transición hacia una planta de producción inteligente y autónoma.
Una inversión estratégica que fusiona robótica y troquelado. Ideal para plantas de packaging que buscan eliminar cuellos de botella y asegurar una manipulación impecable en grandes formatos.
- Fuerza máxima de troquelado: 70 toneladas
- Formatos de hoja: 680x480 mm (680TR) / 920x680 mm (920TR) / 1080x780 mm (1080TR)
- Sistema de rotación: 0-180 grados con velocidad ajustable
- Rango de agarre robótico: De 30 mm hasta 300 mm según modelo
- Capacidad de carga del manipulador: Desde 50 g hasta 1500 g
- Altura de pila estándar: 100 mm
- Potencia máxima: 5.28 kW - 5.4 kW
- Consumo de aire: 4 L/min
- Peso neto: Desde 1.8 toneladas
La serie JDSHTQF-TR representa la vanguardia en el acabado de packaging y etiquetas de alta gama. Esta solución integral fusiona tres tecnologías disruptivas: separación automática de recortes, un sistema de cabezal rotatorio (Rotating Die) para un desbarbado impecable en cualquier ángulo y un manipulador robótico de precisión para el apilado automatizado. Diseñada para una producción 24/7, la serie TR elimina la intervención humana en las fases críticas, garantizando que cada producto salga perfectamente orientado, limpio y listo para su distribución. Desde el modelo compacto 680TR hasta el potente 1080TR de gran formato, esta maquinaria transforma la complejidad del troquelado en un flujo de trabajo fluido, eficiente y de una calidad estética superior.
La cúspide de la automatización en post-impresión. Su sistema rotatorio y robótico elimina cuellos de botella, garantizando una precisión quirúrgica y un retorno de inversión acelerado en entornos industriales.
- Modelos disponibles: JDSHTQF-920TRP / JDSHTQF-1080TRP
- Formato máximo de hoja: Hasta 1080 x 780 mm (Modelo 1080TRP)
- Fuerza de troquelado: 70 toneladas
- Potencia máxima: 6.9 kW
- Rango de agarre del manipulador: 30 mm a 300 mm
- Capacidad de carga del manipulador: Hasta 1800 g
- Sistema de rotación: Cabezal flexible de 0 a 180 grados
- Velocidad de paletizado: 5-12 minutos por estante
- Peso neto del módulo paletizador: 1.2 toneladas
- Funcionalidades: Separación de recortes, rotación de troquel, manipulación robótica y apilado automático.
La serie TRP representa la cúspide de la ingeniería en postimpresión, diseñada para transformar el flujo de trabajo en entornos de alto volumen. Esta solución integral fusiona la precisión del troquelado con la inteligencia robótica, automatizando desde la separación de recortes hasta el paletizado final. Gracias a su avanzada cabeza rotatoria y un manipulador de alta sensibilidad, el sistema garantiza una manipulación impecable de los materiales, eliminando cuellos de botella y optimizando la logística interna. Es la inversión definitiva para plantas que buscan excelencia operativa, reduciendo drásticamente la intervención manual y asegurando un acabado de calidad superior listo para su distribución inmediata.
Una solución de automatización total que redefine la eficiencia logística. Su capacidad para integrar el paletizado robótico garantiza una ventaja competitiva crítica en tiempos de ciclo y precisión.
- Sistema de Doble Puesto de Trabajo (Double Workbench) para flujo continuo
- Formato máximo de hoja (Modelo 920B): 920 x 680 mm
- Formato máximo de hoja (Modelo 1080B): 1080 x 780 mm
- Fuerza máxima de troquelado: 70 toneladas
- Potencia instalada: 5.9 kW
- Consumo de aire comprimido: 3 L/min
- Peso neto: 2.9 toneladas (920B) / 3.3 toneladas (1080B)
- Capacidad de recogida automática: Desde 1 x 1 mm
- Diseño optimizado para reducción de tiempos muertos operativos
La serie JDSHTQF-B redefine la productividad en el acabado industrial mediante su innovador sistema de doble puesto de trabajo. Diseñada para eliminar por completo los tiempos muertos, esta arquitectura permite que el proceso de desbarbado y recogida se ejecute en una estación mientras la otra es preparada o cargada simultáneamente. Ya sea en su versión 920B para formatos estándar o en la robusta 1080B para grandes dimensiones, este equipo garantiza una fuerza de 70 toneladas y una precisión milimétrica en la separación. Es la solución definitiva para plantas de conversión que exigen un flujo ininterrumpido, optimizando cada segundo del ciclo operativo con una elegancia técnica y una robustez sin precedentes.
Una obra maestra de la ingeniería de procesos que anula los tiempos de inactividad. Su sistema de doble bancada es esencial para plantas que buscan eficiencia y rentabilidad absoluta.
- Modelo: JDSHTQF-1080CTR
- Función especializada: Limpieza de agujeros internos (Inner Hole Cleaning)
- Sistema de automatización: Cabeza rotatoria y manipulador robótico integrado
- Tamaño máximo de hoja: 1050 x 750 mm
- Fuerza de presión máxima: 70 toneladas
- Velocidad de ciclo: 8-15 segundos por unidad
- Potencia nominal: 6 kW
- Consumo de aire comprimido: 4 L/min
- Aplicación: Desbarbado y separación de alta precisión para packaging premium
La JDSHTQF-1080CTR representa la cúspide de la ingeniería en el acabado de packaging de lujo. Diseñada específicamente para solventar los desafíos de los diseños más intrincados, esta unidad integra una tecnología avanzada de limpieza de agujeros internos (Inner Hole Cleaning), eliminando automáticamente recortes de ventanas y aperturas complejas que tradicionalmente requerían intervención manual. Su arquitectura combina una cabeza rotatoria de alta precisión con un manipulador robótico sincronizado, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido y un apilado impecable. Es la solución definitiva para fabricantes que buscan transformar la complejidad técnica en una ventaja competitiva, asegurando acabados de una pureza estética absoluta en formatos de hasta 1050 x 750 mm.
Una inversión estratégica que redefine la post-impresión. Su capacidad única para procesar troqueles internos complejos elimina cuellos de botella manuales, garantizando una rentabilidad superior en trabajos de alto valor.
- Modelo: JDSHTDK-720
- Sistema de control: PLC Inteligente
- Tamaño máximo de producto: 720 x 600 mm
- Diámetro de perforación: 3 - 8 mm
- Profundidad de perforación: 1 - 45 mm
- Velocidad de trabajo: 10 - 45 perforaciones por minuto
- Potencia del motor: 2.2 kW
- Altura de la mesa de trabajo: 750 mm
- Aplicación: Etiquetas colgantes, tarjetas y materiales gráficos
La JDSHTDK-720 redefine la eficiencia en la producción de etiquetas colgantes y tarjetas de identificación. Equipada con un sistema operativo inteligente PLC, esta unidad automatiza el proceso de perforación con una precisión milimétrica, eliminando el error humano y multiplicando la productividad. Su diseño robusto permite manejar formatos de hasta 720 x 600 mm, ofreciendo una versatilidad inigualable para talleres de artes gráficas y centros de embalaje que buscan excelencia operativa y acabados profesionales en cada ciclo de trabajo.
Una solución de ingeniería superior que automatiza la perforación de etiquetas con precisión PLC, ideal para escalar la producción industrial manteniendo estándares de calidad impecables en cada ciclo.
- Modelos disponibles: JDSHTQK-720 / JDSHTQK-1100
- Tamaño máximo de producto (720): 720 x 500 mm
- Tamaño máximo de producto (1100): 1100 x 700 mm
- Tamaño mínimo de producto: 50 x 50 mm
- Altura de trabajo ajustable: 30 - 100 mm
- Velocidad de operación: 8 - 20 ciclos por minuto (según operario)
- Requerimiento eléctrico: 220V / 50W
- Peso neto: 200 kg (Modelo 720) / 400 kg (Modelo 1100)
- Sistema de operación: Semiautomático de alta eficiencia
- Aplicación: Desbarbado de ventanas y perforaciones en cartón y packaging
La serie JDSHTQK representa la excelencia en ingeniería aplicada al post-procesamiento de packaging. Diseñada específicamente para la eliminación precisa de recortes en ventanas y perforaciones complejas, esta solución semiautomática equilibra una inversión inteligente con un rendimiento industrial superior. Su arquitectura ergonómica permite a los operarios optimizar drásticamente los tiempos de desbarbado, transformando procesos manuales lentos en flujos de trabajo ágiles, limpios y altamente rentables. Es la herramienta definitiva para talleres que buscan escalar su productividad en tiradas medias y grandes formatos, garantizando un acabado impecable en cada pieza sin la complejidad de las líneas totalmente automatizadas.
Una inversión estratégica de alto retorno que elimina cuellos de botella en el desbarbado manual, aportando una limpieza impecable y ergonomía superior en producciones de packaging exigentes.
- Tamaño máximo de hoja: 860 x 1140 mm
- Tamaño mínimo de hoja: 350 x 500 mm
- Presión de troquelado: 400 toneladas
- Velocidad de producción: 5.000 hojas/hora
- Grosor máximo de cartón ondulado: 5 mm
- Grosor máximo de cartón: 1,5 mm
- Gramaje mínimo de papel: 90 g/m²
- Sistema de stripping: Integrado
- Margen de pinza ajustable: 8 - 15 mm (Estándar 10 mm)
La Iberica DG 60F es un pilar de la ingeniería gráfica, diseñada para ofrecer una precisión milimétrica en el troquelado de gran formato. Con una imponente fuerza de 400 toneladas, esta estación automática procesa con maestría desde papeles técnicos de 90 g/m² hasta cartón ondulado de 5 mm. Su sistema de stripping integrado y su velocidad de 5.000 hojas por hora garantizan una productividad ininterrumpida y acabados de alta gama, consolidándola como la elección definitiva para entornos industriales que no admiten compromisos en calidad.
Un titán del troquelado que combina una presión masiva de 400 toneladas con la versatilidad del gran formato. Su robustez mecánica asegura una inversión de larga vida útil y precisión.
- Ancho máximo de trabajo: 520 mm
- Ancho mínimo de trabajo: 75 mm
- Rango de diámetros de alambre: 1/4" hasta 7/8"
- Velocidad operativa: 1.300 - 1.600 ciclos por hora
- Compatibilidad de paso: Dual (3:1 y 2:1)
- Sistema de control: Pantalla táctil PLC programable
- Automatización: Corte, inserción y cierre de alambre automatizados
- Módulo de calendarios: Alimentador e insertador automático de colgadores incluido
- Requerimiento neumático: 6-8 bar
- Alimentación eléctrica: 220V / 50Hz / 1PH
La Wire-O 520A representa la cúspide de la eficiencia en el acabado editorial industrial. Esta estación semiautomática ha sido diseñada para transformar la producción de catálogos, calendarios y cuadernos en un proceso fluido y de alta precisión. Gracias a su arquitectura robusta y su sistema de control inteligente, permite una transición impecable entre diferentes diámetros de alambre, garantizando un cierre perfecto en cada ciclo. Su capacidad para integrar la inserción automática de colgadores la convierte en la herramienta definitiva para talleres que buscan elevar sus estándares de calidad y optimizar los tiempos de entrega en mercados competitivos.
Una solución de alto rendimiento que equilibra versatilidad y velocidad. Su capacidad dual de paso y automatización de colgadores la posiciona como líder en eficiencia para post-impresión industrial.
- Formato máximo en modo automático: 510 x 420 mm
- Formato máximo en modo semiautomático: 510 x 700 mm
- Rango de encuadernación: Desde 1/4" hasta 5/8"
- Capacidad de producción: 1.200 - 2.000 ciclos por hora
- Ancho máximo de perforación: 510 mm
- Ancho mínimo de perforación: 100 mm
- Configuración: Sistema integrado de perforadora y cerradora
Esta avanzada línea de encuadernación industrial integra procesos de perforación y cierre de alta precisión en un solo flujo de trabajo. Diseñada específicamente para la producción intensiva de calendarios y libros de alta gama, su arquitectura robusta garantiza un acabado impecable y una durabilidad excepcional. Es la solución definitiva para talleres gráficos que buscan elevar sus estándares de calidad y optimizar la eficiencia operativa en proyectos de gran volumen.
Solución de alto rendimiento que equilibra versatilidad de formatos con una cadencia productiva sobresaliente. Ideal para optimizar flujos de trabajo en acabados editoriales y calendarios de gran formato.
- Ancho máximo de perforación: 550 mm
- Tiempo de ciclo operativo: 3 segundos
- Capacidad de perforación: Hasta 3 mm de espesor por golpe
- Compatibilidad de gramaje: 60 - 350 gsm
- Sistema de accionamiento: Semiautomático de alta cadencia
- Construcción: Estructura de acero industrial de alta resistencia
Una pieza maestra de la ingeniería para el sector de las artes gráficas y el acabado documental. Esta unidad semiautomática de gran formato ha sido diseñada para la producción intensiva de cuadernos, calendarios y catálogos, ofreciendo una robustez inigualable y una precisión quirúrgica en cada perforación. Su chasis reforzado y sistema de ciclo optimizado la convierten en el estándar de oro para talleres que exigen un alto volumen de salida sin comprometer la elegancia y limpieza del acabado final.
El equilibrio perfecto entre potencia bruta y cadencia productiva. Es la inversión definitiva para escalar la capacidad de respuesta en centros de acabado de gran formato.
- Ancho operativo máximo: 650 mm
- Sistema de troqueles intercambiables de alta precisión
- Accionamiento eléctrico mediante pedal ergonómico
- Construcción integral en acero de grado industrial
- Ajuste micrométrico de margen de profundidad
- Diseñada para regímenes de trabajo continuo y alto volumen
Diseñada para redefinir los estándares de productividad en el sector editorial, esta perforadora eléctrica industrial combina una robustez mecánica excepcional con una versatilidad sin precedentes. Su sistema de peines intercambiables permite transiciones ágiles entre diferentes estilos de encuadernación, mientras que su amplio formato de 650 mm asegura la gestión impecable de documentos de gran escala. Es la inversión estratégica para talleres que priorizan la precisión técnica y la durabilidad operativa en entornos de alta exigencia.
Veredicto: Excelencia en versatilidad y formato. Su capacidad de 650mm y el cambio rápido de peines la posicionan como la solución definitiva para la encuadernación industrial de alto rendimiento.
- Tamaño máximo de perforación: 420 x 420 mm
- Tamaño mínimo de perforación: 120 x 120 mm
- Espesor máximo de perforación: 2 mm por ciclo
- Velocidad de producción: 6.000 - 7.200 piezas/hora
- Rango de gramaje: 50 - 300 g/m²
- Altura máxima de pila (alimentación): 600 mm
- Sistema de troqueles: Peines intercambiables de cambio rápido
- Potencia: 380V / 50Hz / 3kW (Trifásica)
- Requerimiento neumático: Compresor de 0.37 kW (externo)
- Dimensiones: 2200 x 1100 x 1400 mm
- Peso operativo: 1.000 kg
La JDSCK-420 representa la cumbre de la ingeniería en post-impresión, diseñada específicamente para entornos de producción intensiva que demandan una precisión absoluta. Esta estación automática de perforación procesa con maestría desde papeles ligeros hasta cartones técnicos, siendo el aliado indispensable en la fabricación de cuadernos, agendas y catálogos de alta gama. Su arquitectura robusta permite un flujo de trabajo ininterrumpido, mientras que su sistema de peines intercambiables ofrece una versatilidad sin precedentes para adaptarse a diversos estilos de encuadernación en cuestión de minutos. Una solución de alto rendimiento que fusiona velocidad industrial con un acabado artesanal impecable.
Excelencia técnica para la gran industria. Su ratio de 7.200 ciclos/hora y la estabilidad de su chasis de una tonelada la posicionan como líder en fiabilidad operativa.
- Tamaño máximo de perforación: 450 mm
- Medida máxima de papel: 450 x 450 mm
- Medida mínima de papel: 100 x 100 mm
- Tamaño mínimo de perforación: 100 mm
- Sistema de alimentación: Alta pila con carga automática
- Sistema de salida: Alta pila con expulsor de papel
- Herramientas: 4 peines intercambiables (3:1, 2:1, 3:1 con colgador, espiral)
- Personalización: Paso y forma de perforado a elección del cliente
Optimice su flujo de trabajo con esta solución de perforación automatizada de alto rendimiento, diseñada específicamente para entornos de artes gráficas exigentes. Esta unidad integra un sistema avanzado de alimentación de alta pila y una salida con expulsor automático, garantizando una transición fluida y constante del material. Su versatilidad es excepcional, permitiendo el intercambio de hasta cuatro peines de perforación (3:1, 2:1, paso para colgador y espiral) configurables según las necesidades técnicas de cada proyecto. Una pieza de ingeniería robusta que redefine la eficiencia en los acabados de encuadernación profesional.
Solución de alto rendimiento para encuadernación industrial. Destaca por su sistema de carga ininterrumpida y la versatilidad de sus matrices intercambiables para diversos acabados profesionales.
La excelencia en la industria gráfica contemporánea se define por la convergencia entre la fuerza mecánica y la precisión digital. Nuestra selección de maquinaria representa el pináculo del procesamiento de papel y acabados editoriales de lujo. Desde las guillotinas hidráulicas de 1150mm, que operan con exactitud micrométrica mediante programación avanzada, hasta los sistemas de encuadernación en cola PUR de cinco mordazas, cada equipo ha sido diseñado para soportar ciclos de trabajo intensivos sin sacrificar la integridad estética. La automatización es el núcleo de esta línea: las perforadoras de la Serie 450 y las alzadoras de 15 estaciones eliminan los cuellos de botella operativos, permitiendo una transición fluida entre la impresión de alta fidelidad y el acabado profesional. La robustez de la serie Warrior y la versatilidad de los sistemas de peines intercambiables aseguran una adaptabilidad total a las demandas del mercado premium. Esta infraestructura no solo optimiza el tiempo de respuesta, sino que eleva la percepción de valor de cada ejemplar, consolidando una operativa donde la ingeniería de alto rendimiento y la inteligencia CNC convergen para redefinir el estándar del sector gráfico.
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